CN215315790U - 专用卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工用夹持装置领域，公开了一种专用卡盘。所述专用卡盘包括卡盘主体，所述卡盘主体上设置有用于固定刹车盘的卡爪，所述卡爪远离所述卡盘主体的一端上设置有具有弧度的卡爪头，所述卡爪头向固定所述刹车盘的一侧伸出。本实用新型的有益效果在于，在加工过程中，由于专用卡盘的卡爪具有微小的弧度，因此在加工时只与刹车盘外侧接触，不会造成对刹车盘的外表面造成划伤，另外，专用卡盘还可以通过所述卡爪及所述凸台在加工时起到固定并稳定所述刹车盘的作用。使用本实用新型的专用卡盘进行加工操作，加工误差较小，能够保证刹车盘的加工精度和加工合格率且能够用于不同尺寸的刹车盘。

Description

专用卡盘

技术领域

本实用新型涉及加工用夹持装置领域，具体地涉及一种专门用于加工刹车盘的卡盘。

背景技术

目前，在工业生产中人们通常使用机床来加工各种各样的工件。加工过程通常可以分为两种：一种是将刀具固定在机床上而被加工的工件通过不断旋转、运动，并接触刀具来完成加工；另一种是将被加工的工件固定在机床上而刀具通过不断旋转、运动并接触被加工的工件来完成加工。但不论是哪一种加工方式都需要刀具和被加工的工件中的其中一个在机床上通过加持装置的加持保持固定方能完成加工。

目前，卡盘是机床上一种常用的夹持装置，根据加工需求不同提供三爪卡盘或者四爪卡盘等。例如三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把被加工的工件夹紧和定位的机床附件。三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上的三个卡爪导向部分的下部，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当人们用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个活动卡爪向中心靠近或退出。

刹车盘，通常是指一个圆的盘子，机动车行进时刹车盘也是一同转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，制动时踩刹车时就是制动卡钳夹住刹车盘从而起到减速或者驻车的作用。刹车盘的制动效果好且比鼓形刹车更易维护。但将目前的三爪卡盘应用在夹持刹车盘以实现对刹车盘的加工仍然存在如下问题：(1)在加工过程中，由于卡盘的活动卡爪前端与刹车盘较大面积的外表面接触，会造成对刹车盘外表面的划伤，使刹车盘达不到加工后的验收要求，尤其是当刹车盘的外表面为使用面时，如果刹车盘的外表面存在划伤，可能会导致制动效果大大降低；(2)在加工时除了活动卡爪用来夹持刹车盘外，卡盘上无其他额外的部件用来起到固定或者稳定刹车盘的作用，容易引起较大的加工误差，严重时还有可能导致刹车盘变形。综上所述，采用现有的卡盘夹持刹车盘，加工精度和加工合格率均较低，并且加工困难，间接的使得刹车盘的制造成本上升。

现有的刹车盘加工夹持装置均存在上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种专用卡盘。

本实用新型的专用卡盘，所述专用卡盘包括卡盘主体，所述卡盘主体上设置有用于固定刹车盘的卡爪，所述卡爪远离所述卡盘主体的一端上设置有具有弧度的卡爪头，所述卡爪头向固定所述刹车盘的一侧伸出。

优选的，所述卡爪头上设置有锯齿状条纹。

优选的，所述卡爪可移动的设置在所述卡盘主体上。

优选的，所述卡盘主体上设置有滑轨，所述卡爪设置在所述滑轨上。

优选的，沿所述卡爪一端的延长线经过所述卡盘主体的中心。

优选的，所述卡盘主体的中心处设置有凸出的凸台，所述凸台用于固定所述刹车盘。

优选的，所述卡爪设置为四个，所述卡爪两两互相垂直的设置在所述卡盘主体上。

优选的，所述卡盘主体呈圆柱体。

优选的，所述卡爪采用碳素工具钢制件。

优选的，所述卡爪采用真空淬火制件，制件后洛氏硬度为58-60HRC。

通过上述技术方案，本实用新型的专用卡盘，在加工过程中，由于专用卡盘的卡爪具有微小的弧度，因此在加工时只与刹车盘外侧接触，不会造成对刹车盘的外表面造成划伤，另外，专用卡盘还可以通过所述卡爪在加工时起到固定并稳定所述刹车盘的作用。使用本实用新型的专用卡盘进行加工操作，加工误差较小，能够保证刹车盘的加工精度和加工合格率。

附图说明

图1是本实用新型的专用卡盘的一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的卡爪头的一种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型的专用卡盘的一种实施方式与刹车盘的装配示意图。

附图标记说明

1、卡盘主体 2、卡爪 3、卡爪头

4、凸台 5、刹车盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、内、外”通常是指参考附图所示的上、下、内、外。

本实用新型提供一种专用卡盘，所述专用卡盘包括卡盘主体1，所述卡盘主体1上设置有用于固定刹车盘5的卡爪2，所述卡爪2远离所述卡盘主体1的一端上设置有具有弧度的卡爪头3，所述卡爪头3向固定所述刹车盘5的一侧伸出。在使用本实用新型时，将所述刹车盘5放置在所述卡盘主体1设置有所述卡爪2的一侧，所述卡爪头3与所述刹车盘5的外侧接触以固定所述刹车盘5。所述刹车盘5固定后开始后续加工工作。采用本实用新型的专用卡盘，所述卡爪头只与所述刹车盘的外侧接触，且卡爪头具有弧度，几乎不会在后续加工过程中因卡爪头划伤所述刹车盘的使用面，也不影响刹车盘使用面的加工精度，从而保证刹车盘加工后能够达到验收要求，同时，具有弧度的卡爪头在固定所述刹车盘时能够与所述刹车盘更为契合，使得所述刹车盘稳定的固定在所述卡爪上。另一方面，所述刹车盘在加工时平放在所述卡爪上，能够保证加工时的稳定性。

再请参考图2所示，所述卡爪头3上还可以设置有锯齿状条纹。通过锯齿状条纹，可以增大固定所述刹车盘时的力度，使得所述刹车盘能够完全稳定的固定在所述卡爪上。

另外，所述卡爪2可移动的设置在所述卡盘主体1上。所述卡爪2的移动可以采用本领域现有技术中能够实现移动效果的结构。优选的，所述卡盘主体1上设置有滑轨，所述卡爪2设置在所述滑轨上以实现移动。当需要加工的所述刹车盘的半径不同时，可以首先移动所述卡爪2，将卡爪2至所述卡盘主体1中心处的距离调节到合适位置，以能够固定不同半径的所述刹车盘。

更进一步地说，再请参考图1所示，沿所述卡爪2一端的延长线经过所述卡盘主体1的中心，在加工时，能够使得所述刹车盘更加稳定的固定在所述卡盘主体上。

另外，再请参考图3所示，所述卡盘主体1的中心处还可以设置有凸出的凸台4，所述凸台4用于固定所述刹车盘5。在使用本实用新型时，将所述凸台4与所述刹车盘5的轮毂处固定，以增加加工时的平稳性。

更进一步地说，所述卡爪的数量可以为两个以上，优选的，所述卡爪2设置为四个，所述卡爪2两两互相垂直的设置在所述卡盘主体1上以使所述刹车盘能够稳定的固定在所述卡爪2上。

为方便加工操作，所述卡盘主体1可以设置为圆柱体。

另外，优选的，所述卡爪2可以采用碳素工具钢制件，碳素工具钢的硬度高，塑韧性好，耐磨耐腐蚀，使得所述卡爪2更加耐用，延长所述卡爪2的使用寿命。同时，优选的，所述卡爪2可以采用真空淬火制件，具体地，采用真空淬火热处理进行调质，制件后洛氏硬度可以为58HRC至60HRC左右，使得所述卡爪2更加耐磨。

综上所述，本实用新型的专用卡盘，在加工过程中，由于专用卡盘的卡爪具有微小的弧度，因此在加工时只与刹车盘外侧接触，不会造成对刹车盘的外表面造成划伤，另外，专用卡盘还可以通过所述卡爪及所述凸台在加工时起到固定并稳定所述刹车盘的作用。使用本实用新型的专用卡盘进行加工操作，加工误差较小，能够保证刹车盘的加工精度和加工合格率且能够用于不同尺寸的刹车盘。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种专用卡盘，其特征在于，所述专用卡盘包括卡盘主体(1)，所述卡盘主体(1)上设置有用于固定刹车盘(5)的卡爪(2)，所述卡爪(2)远离所述卡盘主体(1)的一端上设置有具有弧度的卡爪头(3)，所述卡爪头(3)向固定所述刹车盘(5)的一侧伸出。

2.根据权利要求1所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡爪头(3)上设置有锯齿状条纹。

3.根据权利要求1所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡爪(2)可移动的设置在所述卡盘主体(1)上。

4.根据权利要求3所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡盘主体(1)上设置有滑轨，所述卡爪(2)设置在所述滑轨上。

5.根据权利要求1所述的专用卡盘，其特征在于，沿所述卡爪(2)一端的延长线经过所述卡盘主体(1)的中心。

6.根据权利要求1所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡盘主体(1)的中心处设置有凸出的凸台(4)，所述凸台(4)用于固定所述刹车盘(5)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡爪(2)设置为四个，所述卡爪(2)两两互相垂直的设置在所述卡盘主体(1)上。

8.根据权利要求7所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡盘主体(1)呈圆柱体。

9.根据权利要求7所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡爪(2)采用碳素工具钢制件。

10.根据权利要求7所述的专用卡盘，其特征在于，所述卡爪(2)采用真空淬火制件，制件后洛氏硬度为58-60HRC。

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