CN214134530U - 便于拆卸的激光加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的激光加工头。本实用新型包括操作台，操作台上端装设有L型支架，L型支架底端滑动配合有第一T字形滑块，第一T字形滑块底端设有连接板，连接板装设有伸缩杆，伸缩杆底端设有T字形杆体。本实用新型通过在圆环底端转动配合有多个定位爪，定位爪一侧转动配合与转动板，T字形杆体周侧开设有孔洞，圆环上端装设有两第一板体，两第一板体之间转动配合有转动杆，转动杆周侧设有转轴，连接板底端装设有U型限位杆，便于向下按压圆环带动多个定位爪转入环形槽，进而抓紧激光加工头本体，向上拖动圆环，带动多个定位爪转出环形槽，进而快速拆卸激光加工头本体。

Description

便于拆卸的激光加工头

技术领域

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的激光加工头。

背景技术

电路板在制作完成后，需要将上面的部件用激光切割下来。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

然而现有激光切割机激光加工头不易拆卸，给维修人员带来了不小的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的激光加工头，通过在圆环底端转动配合有多个定位爪，定位爪一侧转动配合与转动板，T字形杆体周侧开设有孔洞，圆环上端装设有两第一板体，两第一板体之间转动配合有转动杆，转动杆周侧设有转轴，连接板底端装设有U型限位杆，便于向下按压圆环带动多个定位爪转入环形槽，进而抓紧激光加工头本体，向上拖动圆环，带动多个定位爪转出环形槽，进而快速拆卸激光加工头本体，通过在转轴贯穿第一板体一端周侧设有多个第一限位条，一第一板体一侧装设有限位桶，限位桶内壁设有多个第二限位条，便于转轴转动带动第一限位条从两第二限位条滑动到另第二限位条之间，进而定位转轴转动位置，进而定位定位爪抓紧激光加工头本体，或多个定位爪张开便于拆卸激光加工头本体，通过在L型支架底端滑动配合有第一T字形滑块，便于滑动第一T字形滑块带动激光加工头本体往复运动，便于在流水线上工作切割物体，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种便于拆卸的激光加工头，包括操作台，操作台上端装设有L型支架，L型支架底端滑动配合有第一T字形滑块，第一T字形滑块底端设有连接板，连接板装设有伸缩杆，伸缩杆底端设有T字形杆体；

T字形杆体周侧套设有圆环，圆环底端转动配合有多个定位爪，定位爪一侧转动配合与转动板，转动板一端转动配合在T字形杆体内；

T字形杆体周侧开设有孔洞，圆环上端装设有两第一板体，两第一板体之间转动配合有转动杆，转动杆周侧设有转轴，转轴贯穿第一板体一端周侧设有多个第一限位条，一第一板体一侧装设有限位桶，限位桶内壁设有多个第二限位条，且多个第一限位条、第二限位条交错设置，连接板底端装设有U型限位杆，且转动杆位于孔洞、U型限位杆内，多个定位爪之间装设有激光加工头本体，激光加工头本体上部周侧开设有环形槽，且多个定位爪一端位于环形槽内。

可选的，T字形杆体周侧套设有滑动环，滑动环与圆环之间设有多个限位杆。

可选的，定位爪相对两侧均设有第二板体，且转动板第一端转动配合在两第二板体之间。

可选的，T字形杆体周侧开设有与转动板相对应的缺口，转动板第二端转动配合在缺口内。

可选的，L型支架底端装设有轨道板，轨道板与L型支架之间设有多个杆体，轨道板一侧开设有T字形槽道，且第一T字形滑块滑动配合在T字形槽道内。

可选的，轨道板上端开设有与T字形槽道连通的滑槽，第一T字形滑块上端装设有椭圆环，轨道板上端设有电机，电机输出端套设有圆板，圆板周侧装设有一个轮齿，椭圆环内侧开设有与轮齿相对应的两个齿槽。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在圆环底端转动配合有多个定位爪，定位爪一侧转动配合与转动板，T字形杆体周侧开设有孔洞，圆环上端装设有两第一板体，两第一板体之间转动配合有转动杆，转动杆周侧设有转轴，连接板底端装设有U型限位杆，便于向下按压圆环带动多个定位爪转入环形槽，进而抓紧激光加工头本体，向上拖动圆环，带动多个定位爪转出环形槽，进而快速拆卸激光加工头本体，通过在转轴贯穿第一板体一端周侧设有多个第一限位条，一第一板体一侧装设有限位桶，限位桶内壁设有多个第二限位条，便于转轴转动带动第一限位条从两第二限位条滑动到另第二限位条之间，进而定位转轴转动位置，进而定位定位爪抓紧激光加工头本体，或多个定位爪张开便于拆卸激光加工头本体，通过在L型支架底端滑动配合有第一T字形滑块，便于滑动第一T字形滑块带动激光加工头本体往复运动，便于在流水线上工作切割物体。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的椭圆环剖视图；

图4为本实用新型一实施例的限位桶剖视图；

图5为图4中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

操作台1，L型支架2，第一T字形滑块3，连接板4，伸缩杆5，T字形杆体6，圆环7，定位爪8，转动板9，孔洞10，第一板体11，转动杆12，转轴13，第一限位条14，第二限位条15，U型限位杆16，滑动环17，限位杆18，第二板体19，缺口20，激光加工头本体21，环形槽22，轨道板23，杆体24，T字形槽道25，滑槽26，椭圆环27，电机28，圆板29，轮齿30，齿槽31，限位桶32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种便于拆卸的激光加工头，包括：操作台1，操作台1上端装设有L型支架2，L型支架2底端滑动配合有第一T字形滑块3，第一T字形滑块3底端设有连接板4，连接板4装设有伸缩杆5，伸缩杆5底端设有T字形杆体6；

T字形杆体6周侧套设有圆环7，圆环7底端转动配合有多个定位爪8，定位爪8一侧转动配合与转动板9，转动板9一端转动配合在T字形杆体6内；

T字形杆体6周侧开设有孔洞10，圆环7上端装设有两第一板体11，两第一板体11之间转动配合有转动杆12，转动杆12周侧设有转轴13，转轴13贯穿第一板体11一端周侧设有多个第一限位条14，一第一板体11一侧装设有限位桶32，限位桶32内壁设有多个第二限位条15，且多个第一限位条14、第二限位条15交错设置，连接板4底端装设有U型限位杆16，且转动杆12位于孔洞10、U型限位杆16内，多个定位爪8之间装设有激光加工头本体21，激光加工头本体21上部周侧开设有环形槽22，且多个定位爪8一端位于环形槽22内。

其中，伸缩杆5包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内。

本实施例一个方面的应用为：一只手将激光加工头本体21放在多个定位爪8之间，另一只手然后向下按压圆环7，转动杆12、转轴13转动，转动板9拉动多个定位爪8转入环形槽22，进而抓紧激光加工头本体21；

转轴13转动带动第一限位条14从两第二限位条15滑动到另第二限位条15之间，进而定位转轴13转动位置；

上移圆环7，受孔洞10限制转动杆12转动，T字形杆体6通过转动板9推动多个定位爪8转出环形槽22，进而快速拆卸激光加工头本体21。需要注意的是，本申请中所涉及的激光加工头本体21可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在圆环7底端转动配合有多个定位爪8，定位爪8一侧转动配合与转动板9，T字形杆体6周侧开设有孔洞10，圆环7上端装设有两第一板体11，两第一板体11之间转动配合有转动杆12，转动杆12周侧设有转轴13，连接板4底端装设有U型限位杆16，便于向下按压圆环7带动多个定位爪8转入环形槽22，进而抓紧激光加工头本体21，向上拖动圆环7，带动多个定位爪8转出环形槽22，进而快速拆卸激光加工头本体21，通过在转轴13贯穿第一板体11一端周侧设有多个第一限位条14，一第一板体11一侧装设有限位桶32，限位桶32内壁设有多个第二限位条15，便于转轴13转动带动第一限位条14从两第二限位条15滑动到另第二限位条15之间，进而定位转轴13转动位置，进而定位定位爪8抓紧激光加工头本体21，或多个定位爪8张开便于拆卸激光加工头本体21，通过在L型支架2底端滑动配合有第一T字形滑块3，便于滑动第一T字形滑块3带动激光加工头本体21往复运动，便于在流水线上工作切割物体。

本实施例的T字形杆体6周侧套设有滑动环17，滑动环17与圆环7之间设有多个限位杆18，便于圆环7与T字形杆体6沿同轴心线方向滑动。

本实施例的定位爪8相对两侧均设有第二板体19，且转动板9第一端转动配合在两第二板体19之间。

本实施例的T字形杆体6周侧开设有与转动板9相对应的缺口20，转动板9第二端转动配合在缺口20内。

本实施例的L型支架2底端装设有轨道板23，轨道板23与L型支架2之间设有多个杆体24，轨道板23一侧开设有T字形槽道25，且第一T字形滑块3滑动配合在T字形槽道25内。

本实施例的轨道板23上端开设有与T字形槽道25连通的滑槽26，第一T字形滑块3上端装设有椭圆环27，轨道板23上端设有电机28，电机28输出端套设有圆板29，圆板29周侧装设有一个轮齿30，椭圆环27内侧开设有与轮齿30相对应的两个齿槽31，便于电机28带动圆板29转动，轮齿30与两个齿槽31配合带动第一T字形滑块3、激光加工头本体21往复运动，便于在流水线上工作切割物体。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)上端装设有L型支架(2)，L型支架(2)底端滑动配合有第一T字形滑块(3)，第一T字形滑块(3)底端设有连接板(4)，连接板(4)装设有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)底端设有T字形杆体(6)；

T字形杆体(6)周侧套设有圆环(7)，圆环(7)底端转动配合有多个定位爪(8)，定位爪(8)一侧转动配合与转动板(9)，转动板(9)一端转动配合在T字形杆体(6)内；

T字形杆体(6)周侧开设有孔洞(10)，圆环(7)上端装设有两第一板体(11)，两第一板体(11)之间转动配合有转动杆(12)，转动杆(12)周侧设有转轴(13)，转轴(13)贯穿第一板体(11)一端周侧设有多个第一限位条(14)，一第一板体(11)一侧装设有限位桶(32)，限位桶(32)内壁设有多个第二限位条(15)，且多个第一限位条(14)、第二限位条(15)交错设置，连接板(4)底端装设有U型限位杆(16)，且转动杆(12)位于孔洞(10)、U型限位杆(16)内，多个定位爪(8)之间装设有激光加工头本体(21)，激光加工头本体(21)上部周侧开设有环形槽(22)，且多个定位爪(8)一端位于环形槽(22)内。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，T字形杆体(6)周侧套设有滑动环(17)，滑动环(17)与圆环(7)之间设有多个限位杆(18)。

3.如权利要求2所述的一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，定位爪(8)相对两侧均设有第二板体(19)，且转动板(9)第一端转动配合在两第二板体(19)之间。

4.如权利要求3所述的一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，T字形杆体(6)周侧开设有与转动板(9)相对应的缺口(20)，转动板(9)第二端转动配合在缺口(20)内。

5.如权利要求4所述的一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，L型支架(2)底端装设有轨道板(23)，轨道板(23)与L型支架(2)之间设有多个杆体(24)，轨道板(23)一侧开设有T字形槽道(25)，且第一T字形滑块(3)滑动配合在T字形槽道(25)内。

6.如权利要求5所述的一种便于拆卸的激光加工头，其特征在于，轨道板(23)上端开设有与T字形槽道(25)连通的滑槽(26)，第一T字形滑块(3)上端装设有椭圆环(27)，轨道板(23)上端设有电机(28)，电机(28)输出端套设有圆板(29)，圆板(29)周侧装设有一个轮齿(30)，椭圆环(27)内侧开设有与轮齿(30)相对应的两个齿槽(31)。

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