CN221134531U - 一种回转型激光切割机用固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有固定装置和储料装置；所述固定装置包括左卡位组件和右固定组件，所述左卡位组件包括第一固定座，所述第一固定座两侧分别设置有三爪卡盘和第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有旋转板，所述旋转板中心设置有限位轴，所述限位轴两端固定在限位座上，所述旋转板另一端连接有轴体，所述轴体贯穿所述第一固定座。本实用新型结构简单，可以实现管状零件全自动化的切割操作并且在切割前自动调整工件、切割时可以完全固定工件，使用效果好。

Description

一种回转型激光切割机用固定组件

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种回转型激光切割机用固定组件。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

但是激光切割机在使用时还是有着各种各样的缺陷，如固定组件无法准确的固定工件，并且在切割前需要人工调整工件位置，这都是亟需改进的地方。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转型激光切割机用固定组件，结构简单，可以实现管状零件全自动化的切割操作并且在切割时可以完全固定工件，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转型激光切割机用固定组件，包括工作台，所述工作台上设置有固定装置和储料装置；所述固定装置包括左卡位组件和右固定组件，所述左卡位组件包括第一固定座，所述第一固定座两侧分别设置有三爪卡盘和第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有旋转板，所述旋转板中心设置有限位轴，所述限位轴两端固定在限位座上，所述旋转板另一端连接有轴体，所述轴体贯穿所述第一固定座并且周侧设置有保护壳，所述保护壳在工作时固定在所述三抓卡盘上。

进一步地，包括控制组件，所述控制组件包括控制台，所述控制台顶部设置有三色灯，所述控制台上设置有显示屏以、操作按钮和操作键盘。

进一步地，所述右固定组件包括滑轨，所述滑轨的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有移动板，所述移动板的一端设置有卡位件，所述卡位件中心设置有顶块，所述顶块与所述三抓卡盘的中心位置相对应。

进一步地，所述第一气缸、第一电机均采用伺服电机。

进一步地，所述储料装置包括料盒，所述料盒一侧设置有驱动气缸和连接件。

进一步地，所述工作台上在所述三抓卡盘和顶块之间的位置设置有落料孔。

进一步地，所述轴体远离所述旋转板的位置设置有限位槽，所述限位槽从外向内直径依次减小。

本实用新型的有益效果：本装置首先打开三抓卡盘，将轴体与旋转板连接好，并且将工件插入轴体内，此时启动第一气缸，第一气缸带动旋转板移动，由于旋转板中心被限位轴固定，因此旋转板可以沿着限位轴进行旋转，第一气缸将旋转板往外推，则旋转板的另一端就会将轴体往内顶，反之亦然，由此带动轴体内的工件前后进行移动来调整工件的位置，调整完成后启动三抓卡盘，将轴体外侧的保护壳固定也就是将轴体与工件进行固定，同时利用右固定组件将工件的另一端进行固定，实现自动化的调整工件位置以及固定工件的操作，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的左卡位组件结构示意图。

图3是本实用新型的右固定组件结构示意图。

图4是本实用新型的轴体结构示意图。

图中标号说明：1、工作台；2、第一固定座；3、三爪卡盘；4、第一气缸；5、旋转板；6、限位轴；7、轴体；71、限位槽；8、保护壳；9、右固定组件；91、滑轨；92、第一电机；93、移动板；94、卡位件；95、顶块；10、限位座；11、控制台；12、三色灯；13、显示屏；14、操作按钮；15、操作键盘；16、料盒；17、驱动气缸；18、连接件；19、落料孔；20、左卡位组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1至图4所示，本实用新型的一种回转型激光切割机用固定组件的一实施例，包括工作台1，所述工作台1上设置有固定装置和储料装置；所述固定装置包括左卡位组件20和右固定组件9，所述左卡位组件20包括第一固定座2，所述第一固定座2两侧分别设置有三爪卡盘3和第一气缸4，所述第一气缸4的输出端设置有旋转板5，所述旋转板5中心设置有限位轴6，所述限位轴6两端固定在限位座10上，所述旋转板5另一端连接有轴体7，所述轴体7贯穿所述第一固定座2并且周侧设置有保护壳8，所述保护壳8在工作时固定在所述三抓卡盘上。

在使用时，首先打开三抓卡盘，将轴体7与旋转板5连接好，并且将工件插入轴体7内，此时启动第一气缸4，第一气缸4带动旋转板5移动，由于旋转板5中心被限位轴6固定，因此旋转板5可以沿着限位轴6进行旋转，第一气缸4将旋转板5往外推，则旋转板5的另一端就会将轴体7往内顶，反之亦然，由此带动轴体7内的工件前后进行移动来调整工件的位置，调整完成后启动三抓卡盘，将轴体7外侧的保护壳8固定也就是将轴体7与工件进行固定，同时利用右固定组件9将工件的另一端进行固定，实现自动化的调整工件位置以及固定工件的操作，使用效果好。

控制组件，所述控制组件包括控制台11，所述控制台11顶部设置有三色灯12，所述控制台11上设置有显示屏13、操作按钮14和操作键盘15，三色灯12用于显示工作台1的实时工作情况，显示屏13、操作按钮14和操作键盘15均是方便工作人员输入代码实现自动化操作。

右固定组件9包括滑轨91，所述滑轨91的一端设置有第一电机92，第一电机92均采用伺服电机，所述第一电机92的输出端设置有移动板93，所述移动板93的一端设置有卡位件94，所述卡位件94中心设置有顶块95，所述顶块95与所述三抓卡盘的中心位置相对应，启动第一电机92，第一电机92便可以带动移动板93在滑轨91上前后移动(一般采用螺杆也就是螺纹连接的方式将旋转运动变为直线运动)，移动板93带动顶块95将工件的另一端顶住实现双向固定。

储料装置包括料盒16，所述料盒16一侧设置有驱动气缸17和连接件18，方便工作人员放置工件，也可以在全自动化流水线中实现自动上料的作用，比如利用机械手即可完成上料作业，驱动气缸17通过连接件18可以用来调整整体的料盒16位置。

工作台1上在所述三抓卡盘和顶块95之间的位置设置有落料孔19，在切割时难免产生废料，废料便会沿着落料孔19直接落入底部的废料盒16中，方便清理；轴体7远离所述旋转板5的位置设置有限位槽71，所述限位槽71从外向内直径依次减小，方便工作人员直接将管状工件卡位进轴体7内。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有固定装置和储料装置；

所述固定装置包括左卡位组件和右固定组件，所述左卡位组件包括第一固定座，所述第一固定座两侧分别设置有三爪卡盘和第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有旋转板，所述旋转板中心设置有限位轴，所述限位轴两端固定在限位座上，所述旋转板另一端连接有轴体，所述轴体贯穿所述第一固定座并且周侧设置有保护壳，所述保护壳在工作时固定在所述三爪卡盘上。

2.如权利要求1所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，包括控制组件，所述控制组件包括控制台，所述控制台顶部设置有三色灯，所述控制台上设置有显示屏、操作按钮和操作键盘。

3.如权利要求1所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，所述右固定组件包括滑轨，所述滑轨的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有移动板，所述移动板的一端设置有卡位件，所述卡位件中心设置有顶块，所述顶块与所述三爪卡盘的中心位置相对应。

4.如权利要求3所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，所述第一电机均采用伺服电机。

5.如权利要求1所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，所述储料装置包括料盒，所述料盒一侧设置有驱动气缸和连接件。

6.如权利要求1所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，所述工作台上在所述三爪卡盘和顶块之间的位置设置有落料孔。

7.如权利要求1所述的回转型激光切割机用固定组件，其特征在于，所述轴体远离所述旋转板的位置设置有限位槽，所述限位槽从外向内直径依次减小。