CN217166941U - 用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其包括顶部设置的机床连接板,还包括升降机构、旋转机构和激光切割头,所述机床连接板的一端设置有升降机构,升降机构的一侧设置有旋转机构,旋转机构的一侧安装有激光切割头;所述升降机构包括壳体、丝杆、升降电机、第一轴承、导向柱、移动块、丝孔和导向孔,壳体固定在机床连接板上,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的一端安装有升降电机,丝杆的两侧均设置有导向柱,丝杆和导向柱上套接有移动块,移动块对应丝杆位置处开设有丝孔,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于根据需要对激光切割头进行高度的调节以及转动的调节,且调节稳定性高,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割装置,具体为用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置。
背景技术
目前金属板材加工在我国正处于蓬勃发展时期,但要求在金属板材上冲出孔并切割外形的加工,一般需要两台机床来完成,先在数控转塔冲床上冲裁出所需要的孔,然后再用数控激光切割机床切出所要求的外形。这种加工方式,需要两台数控机床来完成,工件需要夹装两次,加工成本高、工作效率低;并在二次夹装过程中,难以保证工件的加工精度。若将两者的功能结合起来,集数控转塔冲床和数控激光切割机于一体,工件由一套工作台进给,一次装夹,简化了操作,提高了生产效率,提高了零件的尺寸和位置精度。
目前,各种各样的组合机床已应用于实际生产中,但数控激光冲床组合机床的应用并不多,在国内,中国重型汽车集团有限公司的《一种金属板材加工工艺》提到过这种加工方法以及江苏金方圆数控机床有限公司的《PL-3020型数控冲压激光切割复合机》成果鉴定就是此类机床;在国外,日本的Murata已经生产出这种机床“数控冲床冲剪激光复合机攻牙机”。
为此,市面上出现了申请号为:201120515627.2用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,但现有的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置转动幅度大,无法保证转动精度,不利于进行使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,有效的解决了现有的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置转动幅度大,无法保证转动精度,不利于进行使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括顶部设置的机床连接板,还包括升降机构、旋转机构和激光切割头,所述机床连接板的一端设置有升降机构,升降机构的一侧设置有旋转机构,旋转机构的一侧安装有激光切割头;
所述升降机构包括壳体、丝杆、升降电机、第一轴承、导向柱、移动块、丝孔和导向孔,壳体固定在机床连接板上,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的一端安装有升降电机,丝杆的两侧均设置有导向柱,丝杆和导向柱上套接有移动块,移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。
优选的,所述丝杆通过第一轴承与壳体连接。
优选的,所述移动块对应导向柱位置处开设有导向孔。
优选的,所述转动柱通过第二轴承与凹型块连接。
优选的,所述旋转机构包括凹型块、转动柱、连接块、从动齿轮、齿轮架、主动齿轮和转动电机,凹型块固定在移动块的底端,凹型块的中部安装有转动柱,转动柱上固定有连接块,连接块与激光切割头连接,转动柱的底部设置有从动齿轮,从动齿轮的一侧设置有与凹型块连接的齿轮架,齿轮架的内部安装有主动齿轮,主动齿轮的底端安装有转动电机。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
有益效果:本实用新型使用时,当需要对激光切割头进行高度调节时,升降电机工作,升降电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下,使得移动块在丝杆上移动,移动块移动带动旋转机构及激光切割头移动,移动至合适高度后,当需要对激光切割头进行转动时,转动电机工作,转动电机工作带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动与之啮合连接的从动齿轮转动,从动齿轮转动带动转动柱转动,转动柱转动带动连接块及其上的激光切割头转动,即可完成激光切割头转动的目的,便于根据需要对激光切割头进行高度的调节以及转动的调节,且调节稳定性高,有利于使用。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于根据需要对激光切割头进行高度的调节以及转动的调节,且调节稳定性高,有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型壳体结构示意图;
图3是本实用新型移动块三维结构示意图;
图4是本实用新型图1中A的结构示意图;
图中标号:1、机床连接板;2、升降机构;21、壳体;22、丝杆;23、升降电机;24、第一轴承;25、导向柱;26、移动块;27、丝孔;28、导向孔;3、旋转机构;4、激光切割头;31、凹型块;32、转动柱;33、连接块; 34、从动齿轮;35、齿轮架;36、主动齿轮;37、转动电机。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型提供用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,包括顶部设置的机床连接板1,还包括升降机构2、旋转机构 3和激光切割头4,机床连接板1的一端设置有升降机构2,升降机构2的一侧设置有旋转机构3,旋转机构3的一侧安装有激光切割头4;
升降机构2包括壳体21、丝杆22、升降电机23、第一轴承24、导向柱 25、移动块26、丝孔27和导向孔28,壳体21固定在机床连接板1上,壳体 21的中部安装有丝杆22,丝杆22的一端安装有升降电机23,丝杆22的两侧均设置有导向柱25,丝杆22和导向柱25上套接有移动块26,移动块26对应丝杆22位置处开设有丝孔27。
具体使用时:本实用新型使用时,当需要对激光切割头4进行高度调节时,升降电机23工作,升降电机23工作带动丝杆22转动,丝杆22转动与移动块26上开设的丝孔27的配合下,使得移动块26在丝杆22上移动,移动块26移动带动旋转机构3及激光切割头4移动,移动至合适高度后,当需要对激光切割头4进行转动时,转动电机37工作,转动电机37工作带动主动齿轮36转动,主动齿轮36转动带动与之啮合连接的从动齿轮34转动,从动齿轮34转动带动转动柱32转动,转动柱32转动带动连接块33及其上的激光切割头4转动,即可完成激光切割头4转动的目的,便于根据需要对激光切割头4进行高度的调节以及转动的调节,且调节稳定性高,有利于使用。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于根据需要对激光切割头4进行高度的调节以及转动的调节,且调节稳定性高,有利于使用。
实施例二
实施例一中丝杆22安装使用不便,参照图2,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,丝杆22通过第一轴承24与壳体21连接,便于丝杆22 的安装使用。
实施例三
实施例一中移动块26移动稳定性不足,参照图2和图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,移动块26对应导向柱25位置处开设有导向孔28,提高移动块26移动时的稳定性。
实施例四
实施例一中激光切割头4转动不便,参照图1和图4,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,旋转机构3包括凹型块31、转动柱32、连接块 33、从动齿轮34、齿轮架35、主动齿轮36和转动电机37,凹型块31固定在移动块26的底端,凹型块31的中部安装有转动柱32,转动柱32上固定有连接块33,连接块33与激光切割头4连接,转动柱32的底部设置有从动齿轮 34,从动齿轮34的一侧设置有与凹型块31连接的齿轮架35,齿轮架35的内部安装有主动齿轮36,主动齿轮36的底端安装有转动电机37,在需要对激光切割头4进行转动时,转动电机37工作,转动电机37工作带动主动齿轮 36转动,主动齿轮36转动带动与之啮合连接的从动齿轮34转动,从动齿轮 34转动带动转动柱32转动,转动柱32转动带动连接块33及其上的激光切割头4转动,即可完成激光切割头4转动的目的。
实施例六
实施例四中主动齿轮36传动不便,参照图1和图4,作为另一优选实施例,与实施例四的区别在于,主动齿轮36与从动齿轮34啮合连接,便于主动齿轮36进行传动。
实施例六
实施例四中转动柱32安装使用不便,作为另一优选实施例,与实施例四的区别在于,转动柱32通过第二轴承与凹型块31连接,便于转动柱32的安装使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,包括顶部设置的机床连接板(1),其特征在于:还包括升降机构(2)、旋转机构(3)和激光切割头(4),所述机床连接板(1)的一端设置有升降机构(2),升降机构(2)的一侧设置有旋转机构(3),旋转机构(3)的一侧安装有激光切割头(4);
所述升降机构(2)包括壳体(21)、丝杆(22)、升降电机(23)、第一轴承(24)、导向柱(25)、移动块(26)、丝孔(27)和导向孔(28),壳体(21)固定在机床连接板(1)上,壳体(21)的中部安装有丝杆(22),丝杆(22)的一端安装有升降电机(23),丝杆(22)的两侧均设置有导向柱(25),丝杆(22)和导向柱(25)上套接有移动块(26),移动块(26)对应丝杆(22)位置处开设有丝孔(27)。
2.根据权利要求1所述的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其特征在于,所述丝杆(22)通过第一轴承(24)与壳体(21)连接。
3.根据权利要求1所述的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其特征在于,所述移动块(26)对应导向柱(25)位置处开设有导向孔(28)。
4.根据权利要求1所述的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其特征在于,所述旋转机构(3)包括凹型块(31)、转动柱(32)、连接块(33)、从动齿轮(34)、齿轮架(35)、主动齿轮(36)和转动电机(37),凹型块(31)固定在移动块(26)的底端,凹型块(31)的中部安装有转动柱(32),转动柱(32)上固定有连接块(33),连接块(33)与激光切割头(4)连接,转动柱(32)的底部设置有从动齿轮(34),从动齿轮(34)的一侧设置有与凹型块(31)连接的齿轮架(35),齿轮架(35)的内部安装有主动齿轮(36),主动齿轮(36)的底端安装有转动电机(37)。
5.根据权利要求4所述的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其特征在于,所述主动齿轮(36)与从动齿轮(34)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置,其特征在于,所述转动柱(32)通过第二轴承与凹型块(31)连接。
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CN202123438234.9U Active CN217166941U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 用于数控转塔冲床的旋转式激光切割装置 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123438234.9U patent/CN217166941U/zh active Active
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