CN214131918U - 一种木质素聚合物预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木质素生产技术领域，具体涉及一种木质素聚合物预处理装置，包括预处理仓和支撑机构，所述预处理仓安装在支撑机构上，所述预处理仓包括进料口、前板和侧板，所述进料口为方漏斗形结构，所述进料口与预处理仓内部连通，所述前板由多块方形板连接而成，所述侧板置于前板两侧。在使用过程中，打开电机，带动第二带轮转动，随之带动破碎机构转动，将木质素聚合物从进料口加入到预处理仓内，开始进行木质素聚合物的预处理工作。本实用新型较好地解决了装置结构简单、功能单一、预处理量有限等问题。

Description

一种木质素聚合物预处理装置

技术领域

本实用新型属于木质素生产技术领域，具体为一种木质素聚合物预处理装置。

背景技术

申请号为CN201721374833.X的中国专利公开了一种木质素预处理装置及木质素预处理系统。该木质素预处理装置包括：反应器、储水箱、储酶箱、超声波换能器、搅拌机构、水流量计、酶流量计、温度传感器、控制器、第一离心泵、第二离心泵、第一连接管以及第二连接管；水流量计设置在第一连接管上，用于检测第一连接管内的液体流量；酶流量计设置在第二连接管上，用于检测第二连接管内的液体流量。该实用新型中，通过第一离心泵和第二离心泵实现水和生物酶的自动抽送，并且第一流量计、第二流量计和控制器的配合使用，可自动控制加入反应器内水和生物酶的比例，保证了反应器内水和生物酶的混合比例，从而方便了使用。

但是，目前大多数预处理装置结构简单、功能单一、预处理量有限，本专利通过采用旋转粉碎机构很好的解决了上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种木质素聚合物预处理装置，用以解决装置结构简单、功能单一、预处理量有限等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木质素聚合物预处理装置，包括预处理仓和支撑机构，所述预处理仓安装在支撑机构上，所述预处理仓包括进料口、前板和侧板，所述进料口为方漏斗形结构，所述进料口与预处理仓内部连通，所述前板由多块方形板连接而成，所述侧板置于前板两侧。

进一步，还包括电机和破碎机构，所述电机安装在支撑机构上，所述电机出端设有第一带轮，所述破碎机构置于预处理仓内，所述破碎机构包括旋转轴、第二带轮、固定块和破碎块，所述旋转轴安装在预处理仓内，所述第二带轮安装在旋转轴的前端，所述第二带轮的前端面与第一带轮的前端面处于同一平面上，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述固定块环形均布在旋转轴上，所述破碎块置于相邻两个固定块之间。

进一步，还包括辅助机构，所述辅助机构包括缓冲结构、第一挂耳、衬板架、衬板和固定件，所述衬板架置于预处理仓内，所述衬板架为不规则阶梯壳体结构，所述衬板架顶部两侧通过固定件与两个侧板连接，所述衬板架底部对称设有第一挂耳，所述缓冲结构的前端与第一挂耳转动连接，所述衬板为梯形斜快，所述衬板上部设有两个第一通孔，所述衬板通过螺栓安装在衬板架上。

进一步，所述缓冲结构包括挡板、连接杆、弹簧和第二挂耳，所述缓冲结构对称安装在前板上，所述挡板安装在连接杆的末端，所述第二挂耳安装在连接杆的前端，所述第二挂耳与第一挂耳通过销轴转动连接，所述弹簧一端与挡板连接，所述弹簧另一端抵在前板上。

进一步，所述支撑机构包括底板、吊耳、第一支撑架和第二支撑架，所述吊耳对称安装在底板上，所述第一支撑架为三面围合的框形结构，所述第一支撑架开口端设有伸出的安装板,所述第一支撑架安装在底板上，所述第二支撑架为三面围合的框形结构，所述第二支撑架开口端设有伸出的安装板,所述第二支撑架安装在底板上。

进一步，还包括气动机构，所述气动机构包括活塞杆和气缸，所述支撑机构还包括气缸支架，所述预处理仓还包括第三吊耳，所述第三吊耳安装在前板上，所述气缸支架分别对称置于第一支撑架和第二支撑架上，所述气缸安装在气缸支架上，所述活塞杆一端安装在气缸内，所述活塞杆另一端安装在第三吊耳上。

进一步，还包括旋转杆，所述预处理仓还包括连接斜板，所述支撑机构还包括旋转支板，所述连接斜板对称置于前板底部，所述旋转支板对称置于底板中部，所述连接斜板和旋转支板均设有第二通孔，所述旋转杆安装在第二通孔内。

进一步，还包括传动保护壳，所述传动保护壳安装在底板上，所述传动保护壳置于电机和第二带轮外侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

木质素聚合物通过进料口进入到预处理仓中进行预处理工作，方漏斗形状的结构容易木质素聚合物的加入。

电机提供动力输出，通过皮带向第二带轮提供动力，带动第二带轮转动，在高速旋转下，当木质素聚合物加入到预处理仓中时，高速旋转的破碎块将进入的木质素聚合物快速甩出。

辅助机构辅助破碎机构对木质素聚合物进行破碎，当木质素聚合物被高速旋转的破碎块快速甩出后，击打在衬板上，加快对木质素聚合物的破碎，同时对预处理仓的前板提供物理保护，防止在长时间的碰撞打击下，对前板造成破坏，影响该预处理装置的使用寿命。

为了缓解木质素聚合物击打在衬板上的冲击力，在前板外侧设有带有弹簧的缓冲结构，在木质素聚合物击打衬板时，推动衬板架向外运动，当冲击力被抵消后，弹簧c恢复初始长度，使得衬板架回到初始位置。

支撑机构为各个机构零件提供了安装位置，并且满足各零件不同安装高度，第一支撑架比第二支撑架低，保证后续安装的气缸为倾斜放置。

气缸支架对气缸起固定作用，预处理仓通过连接固定斜板和旋转支板与底板一端固定，通过气缸中活塞杆的动作，可以控制预处理仓朝前倾斜。

本实用新型较好地解决了装置结构简单、功能单一、预处理量有限等问题。

本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种木质素聚合物预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种木质素聚合物预处理装置的内部结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大图；

图4为图2中B部位的局部放大图；

说明书附图中的附图标记包括：

预处理仓1；进料口101；前板102；第三吊耳103；连接斜板104；侧板105；气动机构2；活塞杆201；气缸202；支撑机构3；底板301；吊耳303；第一支撑架304；第二支撑架305；气缸支架306；电机4；传动保护壳5；辅助机构6；缓冲结构601；挡板601a；连接杆601b；弹簧601c；第二挂耳601d；第一挂耳602；衬板架603；衬板604；固定件605；破碎机构7；旋转轴701；第二带轮702；固定块703；破碎块704。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-4所示，一种木质素聚合物预处理装置，包括预处理仓1和支撑机构3，预处理仓1安装在支撑机构3上，预处理仓1包括进料口101、前板102和侧板105，进料口101为方漏斗形结构，进料口101与预处理仓1内部连通，前板102由多块方形板连接而成，侧板105置于前板102两侧。

木质素聚合物通过进料口101进入到预处理仓1中进行预处理工作，方漏斗形状的结构容易木质素聚合物的加入。

作为优选方案的，还包括电机4和破碎机构7，电机4安装在支撑机构3上，电机4出端设有第一带轮，破碎机构7置于预处理仓1内，破碎机构7包括旋转轴701、第二带轮702、固定块703和破碎块704，旋转轴701安装在预处理仓内，第二带轮702安装在旋转轴701的前端，第二带轮702的前端面与第一带轮的前端面处于同一平面上，第一带轮与第二带轮702通过皮带传动连接，固定块703环形均布在旋转轴701上，破碎块704置于相邻两个固定块703之间。

电机4提供动力输出，通过皮带向第二带轮702提供动力，带动第二带轮702转动，在高速旋转下，当木质素聚合物加入到预处理仓1中时，高速旋转的破碎块704将进入的木质素聚合物快速甩出。

作为优选方案的，还包括辅助机构6，辅助机构6包括缓冲结构601、第一挂耳602、衬板架603、衬板604和固定件605，衬板架603置于预处理仓1内，衬板架603为不规则阶梯壳体结构，衬板架603顶部两侧通过固定件605与两个侧板105连接，衬板架603底部对称设有第一挂耳602，缓冲结构601的前端与第一挂耳602转动连接，衬板604为梯形斜快，衬板604上部设有两个第一通孔，衬板604通过螺栓安装在衬板架603上。

辅助机构6辅助破碎机构7对木质素聚合物进行破碎，当木质素聚合物被高速旋转的破碎块704快速甩出后，击打在衬板604上，加快对木质素聚合物的破碎，同时对预处理仓1的前板102提供物理保护，防止在长时间的碰撞打击下，对前板102造成破坏，影响该预处理装置的使用寿命。

实施例二：

如图1-4所示，一种木质素聚合物预处理装置，包括预处理仓1和支撑机构3，预处理仓1安装在支撑机构3上，预处理仓1包括进料口101、前板102和侧板105，进料口101为方漏斗形结构，进料口101与预处理仓1内部连通，前板102由多块方形板连接而成，侧板105置于前板102两侧。

木质素聚合物通过进料口101进入到预处理仓1中进行预处理工作，方漏斗形状的结构容易木质素聚合物的加入。

作为优选方案的，还包括电机4和破碎机构7，电机4安装在支撑机构3上，电机4出端设有第一带轮，破碎机构7置于预处理仓1内，破碎机构7包括旋转轴701、第二带轮702、固定块703和破碎块704，旋转轴701安装在预处理仓内，第二带轮702安装在旋转轴701的前端，第二带轮702的前端面与第一带轮的前端面处于同一平面上，第一带轮与第二带轮702通过皮带传动连接，固定块703环形均布在旋转轴701上，破碎块704置于相邻两个固定块703之间。

电机4提供动力输出，通过皮带向第二带轮702提供动力，带动第二带轮702转动，在高速旋转下，当木质素聚合物加入到预处理仓1中时，高速旋转的破碎块704将进入的木质素聚合物快速甩出。

作为优选方案的，还包括辅助机构6，辅助机构6包括缓冲结构601、第一挂耳602、衬板架603、衬板604和固定件605，衬板架603置于预处理仓1内，衬板架603为不规则阶梯壳体结构，衬板架603顶部两侧通过固定件605与两个侧板105连接，衬板架603底部对称设有第一挂耳602，缓冲结构601的前端与第一挂耳602转动连接，衬板604为梯形斜快，衬板604上部设有两个第一通孔，衬板604通过螺栓安装在衬板架603上。

辅助机构6辅助破碎机构7对木质素聚合物进行破碎，当木质素聚合物被高速旋转的破碎块704快速甩出后，击打在衬板604上，加快对木质素聚合物的破碎，同时对预处理仓1的前板102提供物理保护，防止在长时间的碰撞打击下，对前板102造成破坏，影响该预处理装置的使用寿命。

作为优选方案的，缓冲结构601包括挡板601a、连接杆601b、弹簧601c和第二挂耳601d，缓冲结构对称安装在前板102上，挡板601a安装在连接杆601b的末端，第二挂耳601d安装在连接杆601b的前端，第二挂耳601d与第一挂耳602通过销轴转动连接，弹簧601c一端与挡板601a连接，弹簧601c另一端抵在前板102上。

为了缓解木质素聚合物击打在衬板上的冲击力，在前板102外侧设有带有弹簧的缓冲结构，在木质素聚合物击打衬板604时，推动衬板架603向外运动，当冲击力被抵消后，弹簧601c恢复初始长度，使得衬板架603回到初始位置。

作为优选方案的，支撑机构3包括底板301、吊耳303、第一支撑架304和第二支撑架305，吊耳303对称安装在底板301上，第一支撑架304为三面围合的框形结构，第一支撑架304开口端设有伸出的安装板,第一支撑架304安装在底板301上，第二支撑架305为三面围合的框形结构，第二支撑架305开口端设有伸出的安装板,第二支撑架305安装在底板301上。

支撑机构3为各个机构零件提供了安装位置，并且满足各零件不同安装高度，第一支撑架304比第二支撑架305低，保证后续安装的气缸202为倾斜放置。

作为优选方案的，还包括气动机构2，气动机构2包括活塞杆201和气缸202，支撑机构3还包括气缸支架306，预处理仓1还包括第三吊耳103，第三吊耳103安装在前板102上，气缸支架306分别对称置于第一支撑架304和第二支撑架305上，气缸202安装在气缸支架上，活塞杆201一端安装在气缸202内，活塞杆201另一端安装在第三吊耳103上。

还包括旋转杆8，预处理仓1还包括连接斜板104，支撑机构3还包括旋转支板302，连接斜板104对称置于前板102底部，旋转支板302对称置于底板301中部，连接斜板104和旋转支板302均设有第二通孔，旋转杆8安装在第二通孔内。还包括传动保护壳5，传动保护壳5安装在底板301上，传动保护壳5置于电机4和第二带轮702外侧。

气缸支架306对气缸202起固定作用，预处理仓1通过8连接固定斜板104和旋转支板302与底板301一端固定，通过气缸202中活塞杆201的动作，可以控制预处理仓1朝前倾斜。

实施例二相对于实施例一的优点：

提高了该预处理装置对木质素聚合物的处理效果和处理总量，提高了预处理装置的工作效率，减少了各个机构的故障率，延长了各个零件的使用寿命。

该预处理装置的使用方法为：

打开电机4，带动第二带轮702转动，随之带动破碎机构7转动，将木质素聚合物从进料口加入到预处理仓内，开始进行木质素聚合物的预处理工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：包括预处理仓(1)和支撑机构(3)，所述预处理仓(1)安装在支撑机构(3)上，所述预处理仓(1)包括进料口(101)、前板(102)和侧板(105)，所述进料口(101)为方漏斗形结构，所述进料口(101)与预处理仓(1)内部连通，所述前板(102)由多块方形板连接而成，所述侧板(105)置于前板(102)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：还包括电机(4)和破碎机构(7)，所述电机(4)安装在支撑机构(3)上，所述电机(4)出端设有第一带轮，所述破碎机构(7)置于预处理仓(1)内，所述破碎机构(7)包括旋转轴(701)、第二带轮(702)、固定块(703)和破碎块(704)，所述旋转轴(701)安装在预处理仓内，所述第二带轮(702)安装在旋转轴(701)的前端，所述第二带轮(702)的前端面与第一带轮的前端面处于同一平面上，所述第一带轮与第二带轮(702)通过皮带传动连接，所述固定块(703)环形均布在旋转轴(701)上，所述破碎块(704)置于相邻两个固定块(703)之间。

3.根据权利要求2所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：还包括辅助机构(6)，所述辅助机构(6)包括缓冲结构(601)、第一挂耳(602)、衬板架(603)、衬板(604)和固定件(605)，所述衬板架(603)置于预处理仓(1)内，所述衬板架(603)为不规则阶梯壳体结构，所述衬板架(603)顶部两侧通过固定件(605)与两个侧板(105)连接，所述衬板架(603)底部对称设有第一挂耳(602)，所述缓冲结构(601)的前端与第一挂耳(602)转动连接，所述衬板(604)为梯形斜快，所述衬板(604)上部设有两个第一通孔，所述衬板(604)通过螺栓安装在衬板架(603)上。

4.根据权利要求3所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：所述缓冲结构(601)包括挡板(601a)、连接杆(601b)、弹簧(601c)和第二挂耳(601d)，所述缓冲结构对称安装在前板(102)上，所述挡板(601a)安装在连接杆(601b)的末端，所述第二挂耳(601d)安装在连接杆(601b)的前端，所述第二挂耳(601d)与第一挂耳(602)通过销轴转动连接，所述弹簧(601c)一端与挡板(601a)连接，所述弹簧(601c)另一端抵在前板(102)上。

5.根据权利要求4所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括底板(301)、吊耳(303)、第一支撑架(304)和第二支撑架(305)，所述吊耳(303)对称安装在底板(301)上，所述第一支撑架(304)为三面围合的框形结构，所述第一支撑架(304)开口端设有伸出的安装板,所述第一支撑架(304)安装在底板(301)上，所述第二支撑架(305)为三面围合的框形结构，所述第二支撑架(305)开口端设有伸出的安装板,所述第二支撑架(305)安装在底板(301)上。

6.根据权利要求5所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：还包括气动机构(2)，所述气动机构(2)包括活塞杆(201)和气缸(202)，所述支撑机构(3)还包括气缸支架(306)，所述预处理仓(1)还包括第三吊耳(103)，所述第三吊耳(103)安装在前板(102)上，所述气缸支架(306)分别对称置于第一支撑架(304)和第二支撑架(305)上，所述气缸(202)安装在气缸支架上，所述活塞杆(201)一端安装在气缸(202)内，所述活塞杆(201)另一端安装在第三吊耳(103)上。

7.根据权利要求6所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：还包括旋转杆(8)，所述预处理仓(1)还包括连接斜板(104)，所述支撑机构(3)还包括旋转支板(302)，所述连接斜板(104)对称置于前板(102)底部，所述旋转支板(302)对称置于底板(301)中部，所述连接斜板(104)和旋转支板(302)均设有第二通孔，所述旋转杆(8)安装在第二通孔内。

8.根据权利要求7所述的一种木质素聚合物预处理装置，其特征在于：还包括传动保护壳(5)，所述传动保护壳(5)安装在底板(301)上，所述传动保护壳(5)置于电机(4)和第二带轮(702)外侧。

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