CN219092664U - 一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，包括整机支架、圆台式筛分转筒和转轴，圆台式筛分转筒设置为梯型结构，转轴从圆台式筛分转筒中心穿过，转轴水平设置，转轴与圆台式筛分转筒之间设置有支撑杆，转轴的两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ固定在整机支架上，所述圆台式筛分转筒的左端设置有收口环，圆台式筛分转筒的左端内侧设置有进料箱，进料箱的下部设置为倒V形结构，进料箱的下部斜面上开设有分料孔；将转轴由倾斜布置改为水平布置，能够保证圆筒筛的同等筛分效率，防止圆筒筛启动瞬间出现窜轴的现象；对进料口进行分散物料，降低落料高度，减少对圆台式筛分转筒的冲击。

Description

一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置

技术领域

本实用新型涉及圆筒筛筛分技术领域，具体为一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置。

背景技术

圆筒筛常被用于矿渣、钢渣生产线中，其结构简单，成本较低，工作平稳、动力平衡好，经济性强。传统圆筒筛的转筒为圆柱状，且转筒绕转轴进行旋转，转轴倾斜放置，轴线在一般情况下装成不大的倾角；物料从圆筒筛的一端进入，即高位置处进入，细级别物料从转筒工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒筛的另一端排出，即低位置处排出；圆筒筛的转速虽然很低，但是由于转筒倾斜布置，在设备启动的一瞬间，转筒容易向低位置处发生位移，导致轴承出现位移，长时间运行后，极易造成轴承损坏的问题；而且物料进口直接对转筒的下部进行冲击，长时间冲击容易使转筒发生变形，影响筛分，针对上述问题提出了一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，将转轴由倾斜布置改为水平布置，防止圆筒筛启动瞬间出现窜轴的现象；将圆台式筛分转筒改为截面为梯型结构，传动受力的部位能够均匀，从而达到受力均衡，延长轴承、轴承座、减速机的使用寿命，对进料口进行分散物料，降低落料高度，减少对圆台式筛分转筒的冲击，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，包括整机支架、圆台式筛分转筒和转轴，圆台式筛分转筒设置为梯型结构，转轴从圆台式筛分转筒中心穿过，转轴水平设置，转轴与圆台式筛分转筒之间设置有支撑杆，转轴的两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ固定在整机支架上，所述圆台式筛分转筒的左端设置有收口环，圆台式筛分转筒的左端内侧设置有进料箱，进料箱的下部设置为倒V形结构，进料箱的下部斜面上开设有分料孔。

进一步的，所述圆台式筛分转筒的内径从左至右依次变大，整机支架的右侧设置有与圆台式筛分转筒右端出口对应的排料口，整机支架的下部设置有下料斗。

进一步的，所述整机支架的左侧设置有电机支架，电机支架上设置有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。

进一步的，所述整机支架顶部的左右两侧分别设置有支撑槽钢，进料箱的外侧面通过固定支臂固定在支撑槽钢上，进料箱的外侧面上设置有进料斗，进料斗的出口与倒V形结构对应，进料箱的外侧面上设置有挡料板。

进一步的，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ通过螺栓分别固定在支撑槽钢上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将转轴由倾斜布置改为水平布置，能够保证圆筒筛的同等筛分效率，防止圆筒筛启动瞬间出现窜轴的现象；将圆台式筛分转筒改为截面为梯型结构，传动受力的部位能够均匀，从而达到受力均衡，延长轴承、轴承座、减速机的使用寿命，对进料口进行分散物料，降低落料高度，减少对圆台式筛分转筒的冲击。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗轴测图；

图4为本实用新型进料箱结构示意图。

图中：1减速电机、2联轴器、3轴承座Ⅰ、4进料斗、5进料箱、6圆台式筛分转筒、7转轴、8轴承座Ⅱ、9排料口、10下料斗、11整机支架、12支撑槽钢、13电机支架、14挡料板、15收口环、16固定支臂、17分料孔、18支撑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，包括整机支架11、圆台式筛分转筒6和转轴7，圆台式筛分转筒6设置为梯型结构，转轴7从圆台式筛分转筒6中心穿过，转轴7水平设置，转轴7与圆台式筛分转筒6之间设置有支撑杆18，转轴7的两端分别设置有轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ8，轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ8固定在整机支架11上，转轴7的水平设置，防止圆台式筛分转筒6向低位置处发生位移，避免轴承出现位移，能够保证圆筒筛的同等筛分效率，同时对轴承起到保护作用，加强轴承位置的结构密封性，提高圆筒筛的可靠性，圆台式筛分转筒6的左端设置有收口环15，通过收口环15防止在筛分的物料从圆台式筛分转筒6内溅出，圆台式筛分转筒6的左端内侧设置有进料箱5，进料箱5的下部设置为倒V形结构，进料箱5的下部斜面上开设有分料孔17，通过分料孔17起到对下落物料分散的作用，减少对圆台式筛分转筒6底部的冲击。

圆台式筛分转筒6的内径从左至右依次变大，整机支架11的右侧设置有与圆台式筛分转筒6右端出口对应的排料口9，整机支架11的下部设置有下料斗10，圆台式筛分转筒6依次变大的内径，使得物料从圆台式筛分转筒6左侧向右侧进行筛分，筛上物通过排料口9排出，经过圆台式筛分转筒6筛孔的细料通过下料斗10排出。

整机支架11的左侧设置有电机支架13，电机支架13上设置有减速电机1，减速电机1的输出轴通过联轴器2与转轴7连接。

整机支架11顶部的左右两侧分别设置有支撑槽钢12，轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ8通过螺栓分别固定在支撑槽钢12上，进料箱5的外侧面通过固定支臂16固定在支撑槽钢12上，进料箱5的外侧面上设置有进料斗4，进料斗4的出口与倒V形结构对应，V形结构起到分料的作用，使物料沿倒V形结构两侧下落，增大落料的面积，进料箱5的外侧面上设置有挡料板14，通过挡料板14起到挡料的作用，防止下落的物料，落至外侧。

在使用时：物料通过进料斗4进入到进料箱5中，经过V形结构分散物料后落至圆台式筛分转筒6的左端底部，减速电机1通过联轴器2带动转轴7和圆台式筛分转筒6转动，物料从圆台式筛分转筒6左侧向右侧进行筛分，筛上物通过排料口9排出，经过圆台式筛分转筒6筛孔的细料通过下料斗10排出，在此过程中，转轴7的水平设置，防止圆台式筛分转筒6向低位置处发生位移，避免轴承出现位移，起到保护轴承的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，包括整机支架（11）、圆台式筛分转筒（6）和转轴（7），其特征在于：圆台式筛分转筒（6）设置为梯型结构，转轴（7）从圆台式筛分转筒（6）中心穿过，转轴（7）水平设置，转轴（7）与圆台式筛分转筒（6）之间设置有支撑杆（18），转轴（7）的两端分别设置有轴承座Ⅰ（3）和轴承座Ⅱ（8），轴承座Ⅰ（3）和轴承座Ⅱ（8）固定在整机支架（11）上，所述圆台式筛分转筒（6）的左端设置有收口环（15），圆台式筛分转筒（6）的左端内侧设置有进料箱（5），进料箱（5）的下部设置为倒V形结构，进料箱（5）的下部斜面上开设有分料孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，其特征在于：所述圆台式筛分转筒（6）的内径从左至右依次变大，整机支架（11）的右侧设置有与圆台式筛分转筒（6）右端出口对应的排料口（9），整机支架（11）的下部设置有下料斗（10）。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，其特征在于：所述整机支架（11）的左侧设置有电机支架（13），电机支架（13）上设置有减速电机（1），减速电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与转轴（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，其特征在于：所述整机支架（11）顶部的左右两侧分别设置有支撑槽钢（12），进料箱（5）的外侧面通过固定支臂（16）固定在支撑槽钢（12）上，进料箱（5）的外侧面上设置有进料斗（4），进料斗（4）的出口与倒V形结构对应，进料箱（5）的外侧面上设置有挡料板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具有高效轴承密封结构的圆筒筛装置，其特征在于：所述轴承座Ⅰ（3）和轴承座Ⅱ（8）通过螺栓分别固定在支撑槽钢（12）上。

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