CN209918046U

CN209918046U - 一种活性炭生产用粉碎装置

Info

Publication number: CN209918046U
Application number: CN201920507714.XU
Authority: CN
Inventors: 黄裕明
Original assignee: Jiangxi Honeycomb Activated Carbon Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Honeycomb Activated Carbon Co Ltd
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产用粉碎装置，包括方形箱，方形箱的右侧板外侧壁上部通过电机安装座固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴传动连接，第一转轴上通过轴套固定安装有多个支杆，支杆的端头上固定焊接有铸铁球头，第一转轴的下方固定安装有第一筛网板，方形箱的前侧板外侧壁中部通过电机安装座固定安装有两个第二电机，两个第二电机的输出轴分别通过联轴器与两个第二转轴一一对应地传动连接，第二转轴上固定套设有粉碎辊，粉碎辊的下方固定安装有第二筛网板。本实用新型可进行二次粉碎，粉碎效果好，提高活性炭颗粒的生产效率，具备筛选功能，使得生产的活性炭颗粒较为均匀。

Description

一种活性炭生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭生产用粉碎装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

现在使用的活性炭产品大都为活性炭颗粒，在进行活性炭颗粒的生产时，需要使用粉碎装置将大块的活性炭块粉碎从活性炭颗粒，然而现有的粉碎装置大都只能进行一次粉碎，粉碎效果差，且在粉碎后，粉碎粒度不均匀，还需要筛选设备进行筛选，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用粉碎装置，可进行二次粉碎，粉碎效果好，提高活性炭颗粒的生产效率，具备筛选功能，使得生产的活性炭颗粒较为均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用粉碎装置，包括方形箱，所述方形箱的顶板上设置有进料口，所述方形箱的底板上固定安装有支撑腿，所述方形箱的底板上设置有出料口；

所述方形箱的右侧板外侧壁上部通过电机安装座固定安装有第一电机，所述方形箱的内腔上部通过轴承座和轴承安装有第一转轴，所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述第一转轴传动连接，所述第一转轴上通过轴套固定安装有多个支杆，所述支杆的端头上固定焊接有铸铁球头，所述第一转轴的下方固定安装有第一筛网板，所述方形箱的左侧板上与所述第一筛网板相对应的位置设置有第一排料管；

所述方形箱的前侧板外侧壁中部通过电机安装座固定安装有两个第二电机，所述方形箱的内腔中部通过轴承座和轴承安装有两个第二转轴，两个所述第二电机的输出轴分别通过联轴器与两个所述第二转轴一一对应地传动连接，所述第二转轴上固定套设有粉碎辊，所述粉碎辊的下方固定安装有第二筛网板，所述方形箱的左侧板上与所述第二筛网板相对应的位置设置有第二排料管。

优选的，所述第一筛网板的筛孔直径比所述第二筛网板的筛孔直径大。

优选的，所述方形箱的左右侧板上均固定安装有导向板，所述导向板设置在所述第一筛网板和所述粉碎辊之间。

优选的，所述第一筛网板与所述第二筛网板均与水平面呈5-15°的夹角。

优选的，所述方形箱的底板上设置有斜块。

优选的，两个所述第二电机的输出轴相向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电机带动第一转轴转动，进而使得第一转轴带动支杆和铸铁球头转动，对大块的活性炭块进行粉碎，将大块的活性炭块粉碎成小块的活性炭块，再通过第二电机带动第二转轴转动，进而使得第二转轴带动粉碎辊转动，对粉碎成小块的活性炭块进行再次粉碎，将小块的活性炭块粉碎成活性炭颗粒，该粉碎装置可进行二次粉碎，粉碎效果好，提高活性炭颗粒的生产效率；

2、通过第一筛网板可将经铸铁球头粉碎后的小块的活性炭块进行筛选，将较大的活性炭块从第一排料管排出，通过第二筛网板可将经粉碎辊粉碎后的活性炭颗粒进行筛选，将不符合要求的活性炭颗粒从第二排料管排出，使得该粉碎装置具备筛选功能，使得生产的活性炭颗粒较为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的方形箱的剖视示意图。

图中：1、方形箱；2、进料口；3、支撑腿；4、出料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、支杆；8、第一筛网板；9、第一排料管；10、第二电机；11、第二转轴；12、粉碎辊；13、第二筛网板；14、第二排料管；15、导向板；16、斜块；17、铸铁球头；18、袋式吸尘器；19、进风管；20、进风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用粉碎装置，包括方形箱，方形箱1的顶板上设置有进料口2，方形箱1的底板上固定安装有支撑腿3，方形箱1的底板上设置有出料口4。

方形箱1的右侧板外侧壁上部通过电机安装座固定安装有第一电机5，方形箱1的内腔上部通过轴承座和轴承安装有第一转轴6，第一电机5的输出轴通过联轴器与第一转轴6传动连接，第一转轴6上通过轴套固定安装有多个支杆7，支杆7的端头上固定焊接有铸铁球头17，方形箱1的前侧板外侧壁中部通过电机安装座固定安装有两个第二电机10，两个第二电机10的输出轴相向转动，方形箱1的内腔中部通过轴承座和轴承安装有两个第二转轴11，两个第二电机10的输出轴分别通过联轴器与两个第二转轴11一一对应地传动连接，第二转轴11上固定套设有粉碎辊12，粉碎辊12的外圆周面上设置有锯齿，进一步增加粉碎辊12的粉碎效果，通过第一电机5带动第一转轴6转动，进而使得第一转轴6带动支杆7和铸铁球头17转动，对大块的活性炭块进行粉碎，将大块的活性炭块粉碎成小块的活性炭块，再通过第二电机10带动第二转轴11转动，进而使得第二转轴11带动粉碎辊12转动，对粉碎成小块的活性炭块进行再次粉碎，将小块的活性炭块粉碎成活性炭颗粒，该粉碎装置可进行二次粉碎，粉碎效果好，提高活性炭颗粒的生产效率。

第一转轴6的下方固定安装有第一筛网板8，方形箱1的左侧板上与第一筛网板8相对应的位置设置有第一排料管9，粉碎辊的下方固定安装有第二筛网板13，第一筛网板8的筛孔直径比第二筛网板13的筛孔直径大，方形箱1的左侧板上与第二筛网板13相对应的位置设置有第二排料管14，通过第一筛网板8可将经铸铁球头17粉碎后的小块的活性炭块进行筛选，将较大的活性炭块从第一排料管9排出，通过第二筛网板13可将经粉碎辊12粉碎后的活性炭颗粒进行筛选，将不符合要求的活性炭颗粒从第二排料管14排出，使得该粉碎装置具备筛选功能，使得生产的活性炭颗粒较为均匀。

具体的，方形箱1的左右侧板上均固定安装有导向板15，导向板15设置在第一筛网板8和粉碎辊12之间。通过两个导向板15可将经铸铁球头17粉碎后的小块的活性炭块导向两个粉碎辊12之间，使得小块的活性炭块不易从粉碎辊12与方形箱1之间的间隙不经粉碎辊12粉碎后直接落下。

具体的，第一筛网板8与第二筛网板13均与水平面呈5-15°的夹角。使得落料时速度较为缓慢，保证良好的筛选效果。

具体的，方形箱1的底板上设置有斜块16。斜块16设置在出料口4周侧，使得方形箱1的底板上的活性炭颗粒完全从出料口4排出。

具体的，方形箱1的左方设置有袋式吸尘器18，袋式吸尘器18的进风口上设置有进风管19，进风管19上设置有多个进风嘴20，进风嘴20伸入方形箱1的内腔中，袋式吸尘器18通过进风管19和多个进风嘴20可在进行粉碎工作时对方形箱1的内腔中多个位置进行除尘，净化工作环境。

工作原理：使用时，给第一电机5和第二电机10上电并启动，再通过进料口2将大块的活性炭块投入方形箱1的内腔中，通过第一电机5带动第一转轴6转动，进而使得第一转轴6带动支杆7和铸铁球头17转动，对大块的活性炭块进行粉碎，将大块的活性炭块粉碎成小块的活性炭块，然后通过第一筛网板8对经铸铁球头17粉碎后的小块的活性炭块进行筛选，将较大的活性炭块从第一排料管9排出，小块的活性炭块落下后，再通过第二电机10带动第二转轴11转动，进而使得第二转轴11带动粉碎辊12转动，对粉碎成小块的活性炭块进行再次粉碎，将小块的活性炭块粉碎成活性炭颗粒，然后通过第二筛网板13将经粉碎辊12粉碎后的活性炭颗粒进行筛选，将不符合要求的活性炭颗粒从第二排料管14排出，符合要求的活性炭颗粒落下后通过出料口4排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种活性炭生产用粉碎装置，包括方形箱，其特征在于：所述方形箱（1）的顶板上设置有进料口（2），所述方形箱（1）的底板上固定安装有支撑腿（3），所述方形箱（1）的底板上设置有出料口（4）；

所述方形箱（1）的右侧板外侧壁上部通过电机安装座固定安装有第一电机（5），所述方形箱（1）的内腔上部通过轴承座和轴承安装有第一转轴（6），所述第一电机（5）的输出轴通过联轴器与所述第一转轴（6）传动连接，所述第一转轴（6）上通过轴套固定安装有多个支杆（7），所述支杆（7）的端头上固定焊接有铸铁球头（17），所述第一转轴（6）的下方固定安装有第一筛网板（8），所述方形箱（1）的左侧板上与所述第一筛网板（8）相对应的位置设置有第一排料管（9）；

所述方形箱（1）的前侧板外侧壁中部通过电机安装座固定安装有两个第二电机（10），所述方形箱（1）的内腔中部通过轴承座和轴承安装有两个第二转轴（11），两个所述第二电机（10）的输出轴分别通过联轴器与两个所述第二转轴（11）一一对应地传动连接，所述第二转轴（11）上固定套设有粉碎辊（12），所述粉碎辊的下方固定安装有第二筛网板（13），所述方形箱（1）的左侧板上与所述第二筛网板（13）相对应的位置设置有第二排料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网板（8）的筛孔直径比所述第二筛网板（13）的筛孔直径大。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用粉碎装置，其特征在于：所述方形箱（1）的左右侧板上均固定安装有导向板（15），所述导向板（15）设置在所述第一筛网板（8）和所述粉碎辊（12）之间。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网板（8）与所述第二筛网板（13）均与水平面呈5-15°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用粉碎装置，其特征在于：所述方形箱（1）的底板上设置有斜块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用粉碎装置，其特征在于：两个所述第二电机（10）的输出轴相向转动。