CN208879060U - 一种生物燃料颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物燃料颗粒筛分装置，包括固定座，所述固定座左端焊接有第一支撑架，所述第一支撑架上端里侧开设有安装槽，所述第一支撑架的上端通过连接架安设有漏斗，所述第一支撑架右端设有第一渣箱，该实用新型通过相第一电机带动相应的转轴以及转轴上的连块进行相应的转动，由此拨动滑道上下颠簸，滑道上生物颗粒中的杂物、粉末或是球形颗粒等沿滑槽底侧的通孔落入到第一渣箱中，避免出现相应的堵塞，同时相应的筛分效率较高，筛板、壳体、配合壳体外侧的电机以及里侧的毛刷能够有效的对颗粒表面粘附的杂物灰尘等进行进一步的清理，清理效果更佳，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

Description

一种生物燃料颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型属于生物科技燃料技术领域，具体涉及一种生物燃料颗粒筛分装置。

背景技术

生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，是一种可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其制造过程是经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，将上述废弃物制成各种成型，我国一般是制成长条状的圆柱形，目前，我国的生物燃料的造粒机大多都是将其制作成长条的圆柱状，下称圆柱颗粒，但是在制造的过程中会存在大量的生物燃料粉末、球形颗粒或者杂质，需要将这些粉末、圆形颗粒和杂质全部筛选出来。现有技术中，大多是使用筛网来将圆柱颗粒中的粉末、圆形颗粒和杂质筛除的，但是使用相应的筛网往往容易在筛分过程中出现相应的堵塞影响相应的筛分效果，同时对外侧粘附的灰尘等杂物无法进行相应有效的清理，存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物燃料颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料颗粒筛分装置，包括固定座，所述固定座左端焊接有第一支撑架，所述第一支撑架上端里侧开设有安装槽，所述第一支撑架的上端通过连接架安设有漏斗，所述第一支撑架右端设有第一渣箱，所述第一渣箱的右端设有第二支撑架，所述第一支撑架里侧通过销轴活动连接有滑道，所述滑道的右端两侧底端焊接有连柱，所述连柱安设在安装孔中，所述滑道的右端底侧开设有凹槽，所述凹槽底端设有连块，所述连块套接在转轴上，所述转轴与第二支撑架边侧的第一电机对接相连，所述连柱的右端与筛板左端上边侧开设的连接活动相连，所述筛板的上端设有壳体，所述壳体的边侧设有第二电机，所述第二电机通过连轴与壳体里侧的毛刷对接相连，所述筛板的右端通过连轴与固定架两侧上的轴承活动相连，所述固定架的右端设有收集箱。

优选的，所述滑道的两侧设有护板，所述滑道的底侧设有滑槽，所述滑槽的底端以及边侧开设有通孔，所述通孔里侧嵌接有筛网，所述通孔与滑道底侧的空腔相通。

优选的，所述滑道的下端留设有出渣口，所述出渣口与底侧的第一渣箱的位置相对应。

优选的，所述第一支撑架的高度大于第二支撑架的高度，所述滑道倾斜设置。

优选的，所述安装孔开设在第二支撑架的两侧且安装孔呈圆弧状，所述第二支撑架与固定架之间设有第二渣箱，所述凹槽的底侧通过螺钉安设有摩擦片。

优选的，所述筛板包括左筛板与右筛板，所述右筛板通过左端的滑块与左筛板边侧的滑轨活动相连，所述左筛板的宽度低于右筛板的宽度，所述壳体安设在左筛板的上端。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应的通过相应的滑道、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、第二电机、连块、筛板等设计，第一电机带动相应的转轴以及转轴上的连块进行相应的转动，由此拨动滑道上下颠簸，滑道上生物颗粒中的杂物、粉末或是球形颗粒等沿滑槽底侧的通孔落入到第一渣箱中，避免出现相应的堵塞，同时相应的筛分效率较高，筛板、壳体、配合壳体外侧的电机以及里侧的毛刷能够有效的对颗粒表面粘附的杂物灰尘等进行进一步的清理，清理效果更佳，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑架的侧视结构示意图；

图5为本实用新型壳体的侧视结构示意图；

图6为本实用新型筛板的俯视结构示意图。

图中：1-固定座、2-收集箱、3-轴承、4-固定架、5-壳体、6-第二电机、7-第二渣箱、8-第二支撑架、9-第一电机、10-安装孔、11-滑道、12-出渣口、13-第一渣箱、14-第一支撑架、15-销轴、16-连接架、17-漏斗、18-安装槽、19-空腔、20-滑槽、21-通孔、22-护板、23-凹槽、24-转轴、25-连块、26-毛刷、27-筛板、271-左筛板、272-右筛板、28-滑块、29-连柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种生物燃料颗粒筛分装置，包括固定座1，所述固定座1左端焊接有第一支撑架14，所述第一支撑架14上端里侧开设有安装槽18，所述第一支撑架14的上端通过连接架16安设有漏斗17，所述第一支撑架14右端设有第一渣箱13，所述第一渣箱13的右端设有第二支撑架8，所述第一支撑架14里侧通过销轴15活动连接有滑道11，所述滑道11的右端两侧底端焊接有连柱29，所述连柱29安设在安装孔10中，所述滑道11的右端底侧开设有凹槽23，所述凹槽23底端设有连块25，所述连块25套接在转轴24上，所述转轴24与第二支撑架8边侧的第一电机9对接相连，所述连柱29的右端与筛板27左端上边侧开设的连接孔活动相连，所述筛板27的上端设有壳体5，所述壳体5的边侧设有第二电机6，所述第二电机6通过连轴与壳体5里侧的毛刷26对接相连，所述筛板27的右端通过连轴与固定架4两侧上的轴承3活动相连，所述固定架4的右端设有收集箱2。

具体的，所述滑道11的两侧设有护板22，所述滑道11的底侧设有滑槽20，所述滑槽20的底端以及边侧开设有通孔21，所述通孔21里侧嵌接有筛网，所述通孔21与滑道11底侧的空腔19相通。

具体的，所述滑道11的下端留设有出渣口12，所述出渣口12与底侧的第一渣箱13的位置相对应。

具体的，所述第一支撑架14的高度大于第二支撑架8的高度，所述滑道11倾斜设置。

具体的，所述安装孔10开设在第二支撑架8的两侧且安装孔10呈圆弧状，所述第二支撑架8与固定架4之间设有第二渣箱7，所述凹槽23的底侧通过螺钉安设有摩擦片。

具体的，所述筛板27包括左筛板271与右筛板272，所述右筛板272通过左端的滑块28与左筛板271边侧的滑轨活动相连，所述左筛板271的宽度低于右筛板272的宽度，所述壳体5安设在左筛板271的上端。

该实用新型在使用时，相应的生物颗粒燃料通过漏斗17落入到滑道11之中，此时第一电机9与第二电机6同时运行，第一电机9带动相应的转轴24以及转轴24上的连块25进行相应的转动，由此拨动滑道11的右端沿安装孔10上下颠簸，滑道11上生物颗粒中的杂物、粉末或是球形颗粒等沿滑槽20底侧的通孔21落入到空腔19当中，再由底侧的出渣口12落入到第一渣箱13中，同时相应的生物颗粒燃料沿滑道11的右端的出口进入到筛板27上的壳体5上，第二电机6通过连轴驱动毛刷26进行相应的转动对生物颗粒燃料外侧的灰尘以及相应的粘附物进行相应的清理，相应的杂物沿筛板27落入底侧的第二渣箱7中，经过清理筛分后的生物颗粒燃料在连块25拨动滑道11上扬时沿筛板27落入到收集箱2中，相应的清理效率高，能有效的对表面粘附的灰尘等进行相应的清理，同时避免出现相应的堵塞等提升了相应的筛分效率，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物燃料颗粒筛分装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）左端焊接有第一支撑架（14），所述第一支撑架（14）上端里侧开设有安装槽（18），所述第一支撑架（14）的上端通过连接架（16）安设有漏斗（17），所述第一支撑架（14）右端设有第一渣箱（13），所述第一渣箱（13）的右端设有第二支撑架（8），所述第一支撑架（14）里侧通过销轴（15）活动连接有滑道（11），所述滑道（11）的右端两侧底端焊接有连柱（29），所述连柱（29）安设在安装孔（10）中，所述滑道（11）的右端底侧开设有凹槽（23），所述凹槽（23）底端设有连块（25），所述连块（25）套接在转轴（24）上，所述转轴（24）与第二支撑架（8）边侧的第一电机（9）对接相连，所述连柱（29）的右端与筛板（27）左端上边侧开设的连接孔活动相连，所述筛板（27）的上端设有壳体（5），所述壳体（5）的边侧设有第二电机（6），所述第二电机（6）通过连轴与壳体（5）里侧的毛刷（26）对接相连，所述筛板（27）的右端通过连轴与固定架（4）两侧上的轴承（3）活动相连，所述固定架（4）的右端设有收集箱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑道（11）的两侧设有护板（22），所述滑道（11）的底侧设有滑槽（20），所述滑槽（20）的底端以及边侧开设有通孔（21），所述通孔（21）里侧嵌接有筛网，所述通孔（21）与滑道（11）底侧的空腔（19）相通。

3.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑道（11）的下端留设有出渣口（12），所述出渣口（12）与底侧的第一渣箱（13）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一支撑架（14）的高度大于第二支撑架（8）的高度，所述滑道（11）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒筛分装置，其特征在于：所述安装孔（10）开设在第二支撑架（8）的两侧且安装孔（10）呈圆弧状，所述第二支撑架（8）与固定架（4）之间设有第二渣箱（7），所述凹槽（23）的底侧通过螺钉安设有摩擦片。

6.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒筛分装置，其特征在于：所述筛板（27）包括左筛板（271）与右筛板（272），所述右筛板（272）通过左端的滑块（28）与左筛板（271）边侧的滑轨活动相连，所述左筛板（271）的宽度低于右筛板（272）的宽度，所述壳体（5）安设在左筛板（271）的上端。