CN209835087U - 一种废旧轮胎颗粒原料储料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废轮胎再加工技术领域。目的在于提供一种能够降低堵塞风险的废旧轮胎颗粒原料储料仓。本实用新型所采用的技术方案是：一种废旧轮胎颗粒原料储料仓，包括支撑腿和设置在支撑腿上的料仓主体，所述料仓主体的上段呈方形、下段呈倒四棱锥形，料仓主体下段的底部设置有出料口，且出料口处设置电动卸料器；所述料仓主体的顶部设置有安装板，所述安装板沿前后方向延伸且两端分别与料仓主体的前后侧壁固接；所述安装板上固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端朝下，并与位于料仓主体内的竖向的搅拌轴固接。本实用新型能够根据实际需要快速灵活的调整隔板的安装位置，提高了通用性和空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废轮胎再加工技术领域，具体涉及一种废旧轮胎颗粒原料储料仓。
背景技术
随着能源、资源和环保对经济发展压力的增大，发展循环经济的理念越来越被重视。我国是橡胶消费和橡胶进口大国，同时废旧轮胎产量也位居世界前列，废旧轮胎所引发的环境污染与资源浪费问题日渐凸显，因此，推进废旧轮胎的循环利用不仅能够缓解我国橡胶资源的匮乏问题，同时还能减少“黑色污染”，这对于发展循环经济、建立节约型社会意义十分重大。
废旧轮胎的再加工工艺从整体上看，包括抽钢丝、破碎、真空裂解、磁选分离等，在这些工艺过程中，橡胶颗粒储料仓是一种广泛采用的设备，其作用在于向裂解炉、磁选分离装置等供给颗粒橡胶原料。常规的储料仓包括一个仓体，仓体的底部设置电动的放料阀，通过放料阀的启闭，将物料下放进入后续设备。但由于物料颗粒之间具有摩擦力，而上层的物料压迫下层物料，造成下层物料在出料口处堆压形成一个力平衡，导致出料口堵塞。尤其是针对大型料仓而言，由于物料的总量大，其施加在出料口处的压力更大，而橡胶本身摩擦力大，极易造成堵塞。为此，现有技术中的常规做法是在料仓内设置搅动杆，通过搅动杆拱动物料，提高物料的流动性，从而在一定程度上降低了堵塞的风险。然而这种常规的搅动杆对物料的搅拌作用有限，尤其是在纵向上的拱动作用有限，其效果还有待提升。另外，橡胶与其他的物料又不同，在搅动的过程中，橡胶颗粒之间相互摩擦、剪切，会产生静电，静电的产生使物料容易吸附，进一步增大了堵塞的风险，因此，单纯采用搅动的方式来降低堵塞的风险，效果一直不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降低堵塞风险的废旧轮胎颗粒原料储料仓。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种废旧轮胎颗粒原料储料仓，包括支撑腿和设置在支撑腿上的料仓主体，所述料仓主体的上段呈方形、下段呈倒四棱锥形，料仓主体下段的底部设置有出料口，且出料口处设置电动卸料器；
所述料仓主体的顶部设置有安装板，所述安装板沿前后方向延伸且两端分别与料仓主体的前后侧壁固接；所述安装板上固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端朝下，并与位于料仓主体内的竖向的搅拌轴固接；所述搅拌轴的下端延伸至出料口的上方并设置有搅动组件，所述搅动组件包括与搅拌轴固接的中心块和均匀设置在中心块侧面的多根搅动杆；所述搅动杆沿搅拌轴的径向延伸，搅动杆的截面呈朝一侧凸出的三角形，且多根搅动杆的凸出方向沿逆时针方向排布。
优选的，所述料仓主体内设置有由铜合金制成的防静电支撑框，所述防静电支撑框位于搅拌组件的上方；所述防静电支撑框包括框体和若干设置在框体内的相互平行的接触片，所述框体与料仓主体的侧壁焊接，所述接触片沿前后方向延伸，接触片的两端与框体焊接；所述防静电支撑框与位于料仓主体外侧的接地线连接。
优选的，所述接触片倾斜设置。
优选的，所述电动卸料器包括圆形的卸料壳，所述卸料壳的顶部和底部均设置有开口，且位于卸料壳顶部的开口与料仓主体的出料口连通，位于卸料壳底部的开口构成落料口；所述卸料壳内的中心设置有卸料转轴，所述卸料转轴沿前后方向延伸，且后端伸出卸料壳外与卸料电机的输出端连接，所述卸料转轴的周面上均匀设置有四张卸料板。
本实用新型的有益效果集中体现在：能够提升物料的纵向拱动，有效的降低料仓堵塞的风险。具体来说，本实用新型在使用过程中，橡胶颗粒物料盛装在料仓主体内，打开电动卸料器即可将物料导出进入后续设备，搅拌组件位于出料口的正上方，能够起到一定的承托作用，防止出料口处的物料过度压实，同时又不影响物料的正常下滑。当出现堵塞的情况时，打开搅拌电机，带动搅拌轴和搅拌组件转动。由于搅拌组件的搅动杆呈三角形，其在转动的过程中能够有效的推动物料在上下方向上拱动，从而提高物料的流动性，防止压实，进而解决物料堵塞出料口的问题。优选设置的防静电支撑框一方面能够起到一定的承托作用，避免过度压实，另一方面大部分静电也能经防静电支撑框和接地线排除，从而降低了橡胶物料颗粒之间的吸力，使物料排出更加的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为搅拌组件的俯视图；
图3为搅动杆的结构示意图；
图4为防静电支撑框的俯视图。
具体实施方式
结合图1-4所示的，一种废旧轮胎颗粒原料储料仓，包括支撑腿和设置在支撑腿上的料仓主体1，所述支撑腿的具体结构可参考现有技术结构，主要起到对料仓主体1的支撑固定作用。所述料仓主体1的上段呈方形、下段呈倒四棱锥形，结构稳定性好，通常料仓主体1由钣金板弯折制成。料仓主体1下段的底部设置有出料口2，且出料口2处设置电动卸料器，所述的电动卸料器就是由电力驱动的用于打开或关闭出料口2，从而实现下料的设备，如：电动闸板阀，电动蝶阀等等，也可以是设置在出料口2处的由电动推杆驱动的挡板。
所述料仓主体1的顶部设置有安装板3，所述安装板3沿前后方向延伸且两端分别与料仓主体1的前后侧壁固接，一般直接焊接，当然也可以通过螺栓进行连接。所述安装板3上固定设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端朝下，并与位于料仓主体1内的竖向的搅拌轴5固接。所述搅拌轴5的下端延伸至出料口2的上方并设置有搅动组件，如图2和3所示，所述搅动组件包括与搅拌轴5固接的中心块6和均匀设置在中心块6侧面的多根搅动杆7。所述搅动杆7沿搅拌轴5的径向延伸，搅动杆7的截面呈朝一侧凸出的三角形，且多根搅动杆7的凸出方向沿逆时针方向排布。
实用新型在使用过程中，橡胶颗粒物料盛装在料仓主体1内，打开电动卸料器即可将物料导出进入后续设备，搅拌组件位于出料口2的正上方，能够起到一定的承托作用，防止出料口2处的物料过度压实，同时又不影响物料的正常下滑。当出现堵塞的情况时，打开搅拌电机4，带动搅拌轴5和搅拌组件转动。由于搅拌组件的搅动杆7呈三角形，其在转动的过程中能够有效的推动物料在上下方向上拱动，从而提高物料的流动性，防止压实，进而解决物料堵塞出料口2的问题。
另外，本实用新型更好的做法还可以是，所述料仓主体1内设置有由铜合金制成的防静电支撑框，所述防静电支撑框位于搅拌组件的上方。所述防静电支撑框包括框体8和若干设置在框体8内的相互平行的接触片9，所述框体8与料仓主体1的侧壁焊接，所述接触片9沿前后方向延伸，接触片9的两端与框体8焊接。所述防静电支撑框与位于料仓主体1外侧的接地线10连接。防静电支撑框一方面能够起到一定的承托作用，避免过度压实，另一方面物料摩擦形成的大部分静电也能经防静电支撑框和接地线10排除，从而降低了橡胶物料颗粒之间的吸力，使物料排出更加的顺畅。本实用新型所述接触片9也可以如图1中所示，采用倾斜设置，当然，倾斜的角度不宜过大，通常在30°左右即可，从而能够进一步提高对上层物料的支撑，避免压实。
为了对物料进行定量排出，如图1所示，本实用新型所述电动卸料器包括圆形的卸料壳11，所述卸料壳11的顶部和底部均设置有开口，且位于卸料壳11顶部的开口与料仓主体1的出料口2连通，位于卸料壳11底部的开口构成落料口12。所述卸料壳11内的中心设置有卸料转轴13，所述卸料转轴13沿前后方向延伸，且后端伸出卸料壳11外与卸料电机的输出端连接，所述卸料转轴13的周面上均匀设置有四张卸料板14。工作时，卸料电机驱动卸料转轴13转动，带动卸料板14工作，物料落在卸料板14之间，并跟随卸料板14的转动而朝下移动，最终从落料口12排出。每一次落下的物料体积量等于相邻量卸料板14之间的空间的体积量，通过计算卸料转轴13的转动量，即可得出排出的物料数量，进而实现精确定量。
Claims (4)
1.一种废旧轮胎颗粒原料储料仓，包括支撑腿和设置在支撑腿上的料仓主体(1)，所述料仓主体(1)的上段呈方形、下段呈倒四棱锥形，料仓主体(1)下段的底部设置有出料口(2)，且出料口(2)处设置电动卸料器；
其特征在于：所述料仓主体(1)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)沿前后方向延伸且两端分别与料仓主体(1)的前后侧壁固接；所述安装板(3)上固定设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端朝下，并与位于料仓主体(1)内的竖向的搅拌轴(5)固接；所述搅拌轴(5)的下端延伸至出料口(2)的上方并设置有搅动组件，所述搅动组件包括与搅拌轴(5)固接的中心块(6)和均匀设置在中心块(6)侧面的多根搅动杆(7)；所述搅动杆(7)沿搅拌轴(5)的径向延伸，搅动杆(7)的截面呈朝一侧凸出的三角形，且多根搅动杆(7)的凸出方向沿逆时针方向排布。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎颗粒原料储料仓，其特征在于：所述料仓主体(1)内设置有由铜合金制成的防静电支撑框，所述防静电支撑框位于搅拌组件的上方；所述防静电支撑框包括框体(8)和若干设置在框体(8)内的相互平行的接触片(9)，所述框体(8)与料仓主体(1)的侧壁焊接，所述接触片(9)沿前后方向延伸，接触片(9)的两端与框体(8)焊接；所述防静电支撑框与位于料仓主体(1)外侧的接地线(10)连接。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎颗粒原料储料仓，其特征在于：所述接触片(9)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎颗粒原料储料仓，其特征在于：所述电动卸料器包括圆形的卸料壳(11)，所述卸料壳(11)的顶部和底部均设置有开口，且位于卸料壳(11)顶部的开口与料仓主体(1)的出料口(2)连通，位于卸料壳(11)底部的开口构成落料口(12)；所述卸料壳(11)内的中心设置有卸料转轴(13)，所述卸料转轴(13)沿前后方向延伸，且后端伸出卸料壳(11)外与卸料电机的输出端连接，所述卸料转轴(13)的周面上均匀设置有四张卸料板(14)。
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Cited By (1)
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| CN111908169A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 郑州三华科技实业有限公司 | 粉料计量式下料装置 |
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2019
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