CN212328468U - 一种粉间多点撞击松粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉间多点撞击松粉机，包括松风机主体，所述松风机主体的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的上端外表面中心位置贯穿安装有进料口，所述松风机主体的下端外表面安装有支撑架，所述松风机主体的前后两端对称安装有两组承载块，且两组承载块以松风机主体的轴心线为对称中心，所述松风机主体的下端外表面中心位置贯穿镶嵌有连接轴承，所述连接轴承的内部贯穿镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有撞击机构，且撞击机构位于松风机主体的内部。本实用新型所述的一种粉间多点撞击松粉机，能够将研磨机所研磨的片状粉击碎，以此满足其生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及等级粉加工领域，特别涉及一种粉间多点撞击松粉机。
背景技术
在等级粉加工过程中通常需要使用研磨机对面粉进行研磨。现有的研磨机在使用时存在一定的弊端：在生产等级粉时，研磨机一般采用光辊，由于光辊研磨以挤压为主，很容易将物料挤压成片状，若直接送往筛理，则影响筛理效果和实际取粉率，给实际使用带来了一定的不利影响。为此，我们提出一种粉间多点撞击松粉机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉间多点撞击松粉机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粉间多点撞击松粉机，包括松风机主体，所述松风机主体的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的上端外表面中心位置贯穿安装有进料口，所述松风机主体的下端外表面安装有支撑架，所述松风机主体的前后两端对称安装有两组承载块，且两组承载块以松风机主体的轴心线为对称中心，所述松风机主体的下端外表面中心位置贯穿镶嵌有连接轴承，所述连接轴承的内部贯穿镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有撞击机构，且撞击机构位于松风机主体的内部；
所述撞击机构包括安装在驱动电机的上端外表面的连接块，所述连接块的上端安装有撞击柱，所述撞击柱的两侧安装有若干组撞击板，所述撞击柱的上端设置有撞击盘。
优选的，所述驱动电机与支撑架之间设置有连接柱，所述驱动电机的一侧外表面通过连接柱与支撑架的一侧外表面固定连接，所述连接柱与支撑架之间设置有焊片，所述连接柱的一侧外表面通过焊片与支撑架的一侧外表面固定连接。
优选的，所述松风机主体的前端外表面的承载块的下方贯穿设置有出料口，且出料口的中心线与位于松风机主体的切线相重合，所述出料口的前端设置有气力输送管。
优选的，所述进料口的下端外表面通过密封盖与松风机主体的上端外表面固定连接，所述密封盖与松风机主体之间设置有螺钉，所述密封盖的下端外表面通过螺钉与松风机主体的上端外表面固定连接。
优选的，所述支撑架与松风机主体之间设置有焊丝，所述支撑架的上端外表面通过焊丝与松风机主体的下端外表面固定连接，所述支撑架的数量为四组。
优选的，所述出料口与气力输送管的接触面之间设置有橡胶圈。
优选的，所述支撑架的下端外表面通过螺栓连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将研磨完成的物料通过进料口放置进松风机主体的内部，与松风机主体内部的转动的撞击盘相接触，通过转动的撞击盘所产生的离心力将其物料向外猛掷，撞击在松风机主体的内壁上后向下与转动的多组撞击板相接触进行再次撞击，通过多次撞击后将物料粉碎最后经过出料口排出进入气力输送管中，以此达到其满足生产需求的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种粉间多点撞击松粉机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粉间多点撞击松粉机的松风机主体的剖视图。
图中：1、松风机主体；2、密封盖；3、进料口；4、支撑架；5、出料口；6、气力输送管；7、承载块；8、驱动电机；9、连接轴承；10、撞击机构；101、连接块；102、撞击柱；103、撞击板；104、撞击盘；11、连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种粉间多点撞击松粉机，包括松风机主体1，松风机主体1的上端外表面设置有密封盖2，密封盖2的上端外表面中心位置贯穿安装有进料口3，松风机主体1的下端外表面安装有支撑架4，松风机主体1的前后两端对称安装有两组承载块7，且两组承载块7以松风机主体1的轴心线为对称中心，松风机主体1的下端外表面中心位置贯穿镶嵌有连接轴承9，连接轴承9的内部贯穿镶嵌有驱动电机8，驱动电机8的上端设置有撞击机构10，且撞击机构10位于松风机主体1的内部；
撞击机构10包括安装在驱动电机8的上端外表面的连接块101，连接块101的上端安装有撞击柱102，撞击柱102的两侧安装有若干组撞击板103，撞击柱102的上端设置有撞击盘104。
驱动电机8与支撑架4之间设置有连接柱11，驱动电机8的一侧外表面通过连接柱11与支撑架4的一侧外表面固定连接，连接柱11与支撑架4之间设置有焊片，连接柱11的一侧外表面通过焊片与支撑架4的一侧外表面固定连接，焊片起到将连接柱11与支撑架4焊接在一起的作用，连接柱11起到连接的作用。
松风机主体1的前端外表面的承载块7的下方贯穿设置有出料口5，且出料口5的中心线与位于松风机主体1的切线相重合，出料口5的前端设置有气力输送管6，出料口5起到排料的作用，气力输送管6起到输送物料的作用。
进料口3的下端外表面通过密封盖2与松风机主体1的上端外表面固定连接，密封盖2与松风机主体1之间设置有螺钉，密封盖2的下端外表面通过螺钉与松风机主体1的上端外表面固定连接，密封盖2起到密封的作用，螺钉起到将密封盖2与松风机主体1固定在一起的作用。
支撑架4与松风机主体1之间设置有焊丝，支撑架4的上端外表面通过焊丝与松风机主体1的下端外表面固定连接，支撑架4的数量为四组，焊丝起到将支撑架4与松风机主体1焊接在一起的作用，支撑架4起到支撑的作用。
出料口5与气力输送管6的接触面之间设置有橡胶圈，橡胶圈起到密封的作用。
支撑架4的下端外表面通过螺栓连接有橡胶垫，橡胶垫起到防护的作用。
需要说明的是，本实用新型为一种粉间多点撞击松粉机，在使用时，使用者可以启动该粉间多点撞击松粉机，使其通过支撑架4上的驱动电机8带动撞击柱102上的撞击盘104、撞击板103转动，接着使用者将研磨完成的物料通过进料口3放置进松风机主体1的内部，与松风机主体1内部的转动的撞击盘104相接触，通过转动的撞击盘104所产生的离心力将其物料向外猛掷，撞击在松风机主体1的内壁上后向下与转动的多组撞击板103相接触进行再次撞击，通过多次撞击后将物料粉碎最后经过出料口5排出进入气力输送管6中，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种粉间多点撞击松粉机，包括松风机主体(1)，其特征在于：所述松风机主体(1)的上端外表面设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端外表面中心位置贯穿安装有进料口(3)，所述松风机主体(1)的下端外表面安装有支撑架(4)，所述松风机主体(1)的前后两端对称安装有两组承载块(7)，且两组承载块(7)以松风机主体(1)的轴心线为对称中心，所述松风机主体(1)的下端外表面中心位置贯穿镶嵌有连接轴承(9)，所述连接轴承(9)的内部贯穿镶嵌有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的上端设置有撞击机构(10)，且撞击机构(10)位于松风机主体(1)的内部；
所述撞击机构(10)包括安装在驱动电机(8)的上端外表面的连接块(101)，所述连接块(101)的上端安装有撞击柱(102)，所述撞击柱(102)的两侧安装有若干组撞击板(103)，所述撞击柱(102)的上端设置有撞击盘(104)。
2.根据权利要求1所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述驱动电机(8)与支撑架(4)之间设置有连接柱(11)，所述驱动电机(8)的一侧外表面通过连接柱(11)与支撑架(4)的一侧外表面固定连接，所述连接柱(11)与支撑架(4)之间设置有焊片，所述连接柱(11)的一侧外表面通过焊片与支撑架(4)的一侧外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述松风机主体(1)的前端外表面的承载块(7)的下方贯穿设置有出料口(5)，且出料口(5)的中心线与位于松风机主体(1)的切线相重合，所述出料口(5)的前端设置有气力输送管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述进料口(3)的下端外表面通过密封盖(2)与松风机主体(1)的上端外表面固定连接，所述密封盖(2)与松风机主体(1)之间设置有螺钉，所述密封盖(2)的下端外表面通过螺钉与松风机主体(1)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述支撑架(4)与松风机主体(1)之间设置有焊丝，所述支撑架(4)的上端外表面通过焊丝与松风机主体(1)的下端外表面固定连接，所述支撑架(4)的数量为四组。
6.根据权利要求3所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述出料口(5)与气力输送管(6)的接触面之间设置有橡胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种粉间多点撞击松粉机，其特征在于：所述支撑架(4)的下端外表面通过螺栓连接有橡胶垫。
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