CN212820327U - 一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，包括壳体，壳体的顶部安装有进料管，进料管的顶部安装有进料斗。本实用新型通过设置破碎机构，破碎电机通过破碎转轴带动破碎刀片旋转，两个旋转的破碎刀片对破碎斗中的物料进行破碎，由于下料斗呈上小下大型，便于饲料原料进行下料，整个破碎过程是在破碎斗中进行，使得破碎更加充分，并且气缸能够带动破碎斗上下运动，避免破碎斗发生堵塞，驱动电机通过驱动转轴带动粉碎刀片旋转，在对破碎后的物料进行充分粉碎，同时驱动转轴通过传动部件能够带动从动转轴旋转，从而带动螺旋输送叶片旋转，将粉碎后的物料排出，粉碎装置的粉碎效果好，提高了装置的粉碎效率。

Description

一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置。

背景技术

饲料在加工的过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

目前，常见的粉碎装置在使用过程中粉碎效果比较差，粉碎效率也比较低，并且粉碎装置中的料斗部位容易出现堵塞现象，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有进料斗，所述壳体的内壁上且靠近进料管的一侧安装有破碎机构，所述壳体的内壁上且位于破碎机构的下方安装有粉碎机构；

所述破碎机构包括下料斗，所述下料斗安装在壳体内壁的顶部，所述壳体的内壁上且位于下料斗的下方设置有破碎斗，所述破碎斗的表面与壳体的内壁活动连接，所述壳体的后侧安装有两个破碎电机，所述破碎电机的输出轴上安装有破碎转轴，所述破碎转轴远离破碎电机的一端依次贯穿壳体和破碎斗且延伸至破碎斗的内部，位于破碎斗内部的破碎转轴的表面安装有破碎刀片，所述壳体内壁的左右两侧且位于破碎斗的上方和下方均安装有连接块，两个连接块之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面与破碎斗活动连接，位于上方的连接块顶部安装有气缸，所述气缸输出端的底部与破碎斗固定连接；

所述粉碎机构包括安装板，所述安装板安装在壳体的左侧，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体内壁右侧的凹槽内安装有第一轴承，所述驱动转轴的右端与第一轴承活动连接，位于壳体内部的驱动转轴的表面安装有粉碎刀片，所述驱动转轴的表面且位于壳体的外部安装有驱动轮，所述壳体右侧的底部设置有的排料槽，所述壳体左侧的底部设置有从动转轴，所述从动转轴的表面且位于壳体的外部安装有从动轮，所述驱动轮通过传动皮带与从动轮从动连接，所述壳体内壁左侧的底部通槽内安装有第二轴承，所述从动转轴远离从动轮的一端依次贯穿第二轴承和壳体且延伸至壳体的内部，位于壳体内部的从动转轴的表面安装有螺旋输送叶片。

优选的，所述下料斗的左右两侧安装有加强杆，所述加强杆远离下料斗的一端与壳体固定连接。

优选的，所述下料斗的外侧安装有挡尘板。

优选的，所述安装板的顶部安装有加强筋，所述加强筋远离安装板的一侧与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的内壁上安装有与第一轴承相适配的第一密封圈，所述壳体内壁的左侧安装有与第二轴承相适配的第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎机构，破碎电机通过破碎转轴带动破碎刀片旋转，两个旋转的破碎刀片对破碎斗中的物料进行破碎，由于下料斗呈上小下大型，便于饲料原料进行下料，整个破碎过程是在破碎斗中进行，使得破碎更加充分，并且气缸能够带动破碎斗上下运动，避免破碎斗发生堵塞，驱动电机通过驱动转轴带动粉碎刀片旋转，在对破碎后的物料进行充分粉碎，同时驱动转轴通过传动部件能够带动从动转轴旋转，从而带动螺旋输送叶片旋转，将粉碎后的物料排出，粉碎装置的粉碎效果好，提高了装置的粉碎效率。

2、本实用新型通过设置加强杆，起到了对下料斗进行稳固支撑的作用，通过设置挡尘板起到了对物料进行阻挡的作用，通过设置加强筋起到了对安装板的强度进行增强的作用，通过设置第一密封圈起到了对第一轴承进行保护的作用，通过设置第二密封圈起到了对第二轴承进行保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型破碎电机俯视图的安装结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3进料斗、4破碎机构、41下料斗、42破碎斗、43破碎电机、44破碎转轴、45破碎刀片、46连接块、47固定杆、48气缸、5粉碎机构、51安装板、52驱动电机、53驱动转轴、54第一轴承、55粉碎刀片、56驱动轮、57排料槽、58从动转轴、59从动轮、510传动皮带、511第二轴承、512螺旋输送叶片、6加强杆、7挡尘板、8加强筋、9第一密封圈、10第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料管2，进料管2的顶部安装有进料斗3，壳体1的内壁上且靠近进料管2的一侧安装有破碎机构4，壳体1的内壁上且位于破碎机构4的下方安装有粉碎机构5。

破碎机构4包括下料斗41，下料斗41安装在壳体1内壁的顶部，下料斗41的左右两侧安装有加强杆6，加强杆6远离下料斗41的一端与壳体1固定连接，通过设置加强杆6，起到了对下料斗41进行稳固支撑的作用，下料斗41的外侧安装有挡尘板7，通过设置挡尘板7起到了对物料进行阻挡的作用，壳体1的内壁上且位于下料斗41的下方设置有破碎斗42，破碎斗42的表面与壳体1的内壁活动连接，壳体1的后侧安装有两个破碎电机43，破碎电机43的输出轴上安装有破碎转轴44，破碎转轴44远离破碎电机43的一端依次贯穿壳体1和破碎斗42且延伸至破碎斗42的内部，位于破碎斗42内部的破碎转轴44的表面安装有破碎刀片45，壳体1内壁的左右两侧且位于破碎斗42的上方和下方均安装有连接块46，两个连接块46之间通过固定杆47固定连接，固定杆47的表面与破碎斗42活动连接，位于上方的连接块46顶部安装有气缸48，气缸48输出端的底部与破碎斗42固定连接。

粉碎机构5包括安装板51，安装板51安装在壳体1的左侧，安装板51的顶部安装有加强筋8，加强筋8远离安装板51的一侧与壳体1固定连接，通过设置加强筋8起到了对安装板51的强度进行增强的作用，安装板51的底部安装有驱动电机52，驱动电机52的输出轴上安装有驱动转轴53，驱动转轴53的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，壳体1内壁右侧的凹槽内安装有第一轴承54，壳体1的内壁上安装有与第一轴承54相适配的第一密封圈9，通过设置第一密封圈9起到了对第一轴承54进行保护的作用，驱动转轴53的右端与第一轴承54活动连接，位于壳体1内部的驱动转轴53的表面安装有粉碎刀片55，驱动转轴53的表面且位于壳体1的外部安装有驱动轮56，壳体1右侧的底部设置有的排料槽57，壳体1左侧的底部设置有从动转轴58，从动转轴58的表面且位于壳体1的外部安装有从动轮59，驱动轮56通过传动皮带510与从动轮59从动连接，壳体1内壁左侧的底部通槽内安装有第二轴承511，壳体1内壁的左侧安装有与第二轴承511相适配的第二密封圈10，通过设置第二密封圈10起到了对第二轴承511进行保护的作用，从动转轴58远离从动轮59的一端依次贯穿第二轴承511和壳体1且延伸至壳体1的内部，位于壳体1内部的从动转轴58的表面安装有螺旋输送叶片512。

工作原理：破碎电机43通过破碎转轴44带动破碎刀片45旋转，两个旋转的破碎刀片45对破碎斗42中的物料进行破碎，由于下料斗41呈上小下大型，便于饲料原料进行下料，整个破碎过程是在破碎斗42中进行，使得破碎更加充分，并且气缸48能够带动破碎斗42上下运动，避免破碎斗42发生堵塞，驱动电机52通过驱动转轴53带动粉碎刀片55旋转，在对破碎后的物料进行充分粉碎，同时驱动转轴53通过传动皮带510能够带动从动转轴58旋转，从而带动螺旋输送叶片512旋转，将粉碎后的物料排出，通过先对物料进行破碎，然后再次进行粉碎，粉碎装置的粉碎效果好，提高了装置的粉碎效率。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部安装有进料斗(3)，所述壳体(1)的内壁上且靠近进料管(2)的一侧安装有破碎机构(4)，所述壳体(1)的内壁上且位于破碎机构(4)的下方安装有粉碎机构(5)；

所述破碎机构(4)包括下料斗(41)，所述下料斗(41)安装在壳体(1)内壁的顶部，所述壳体(1)的内壁上且位于下料斗(41)的下方设置有破碎斗(42)，所述破碎斗(42)的表面与壳体(1)的内壁活动连接，所述壳体(1)的后侧安装有两个破碎电机(43)，所述破碎电机(43)的输出轴上安装有破碎转轴(44)，所述破碎转轴(44)远离破碎电机(43)的一端依次贯穿壳体(1)和破碎斗(42)且延伸至破碎斗(42)的内部，位于破碎斗(42)内部的破碎转轴(44)的表面安装有破碎刀片(45)，所述壳体(1)内壁的左右两侧且位于破碎斗(42)的上方和下方均安装有连接块(46)，两个连接块(46)之间通过固定杆(47)固定连接，所述固定杆(47)的表面与破碎斗(42)活动连接，位于上方的连接块(46)顶部安装有气缸(48)，所述气缸(48)输出端的底部与破碎斗(42)固定连接；

所述粉碎机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)安装在壳体(1)的左侧，所述安装板(51)的底部安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴上安装有驱动转轴(53)，所述驱动转轴(53)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述壳体(1)内壁右侧的凹槽内安装有第一轴承(54)，所述驱动转轴(53)的右端与第一轴承(54)活动连接，位于壳体(1)内部的驱动转轴(53)的表面安装有粉碎刀片(55)，所述驱动转轴(53)的表面且位于壳体(1)的外部安装有驱动轮(56)，所述壳体(1)右侧的底部设置有的排料槽(57)，所述壳体(1)左侧的底部设置有从动转轴(58)，所述从动转轴(58)的表面且位于壳体(1)的外部安装有从动轮(59)，所述驱动轮(56)通过传动皮带(510)与从动轮(59)从动连接，所述壳体(1)内壁左侧的底部通槽内安装有第二轴承(511)，所述从动转轴(58)远离从动轮(59)的一端依次贯穿第二轴承(511)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部，位于壳体(1)内部的从动转轴(58)的表面安装有螺旋输送叶片(512)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，其特征在于：所述下料斗(41)的左右两侧安装有加强杆(6)，所述加强杆(6)远离下料斗(41)的一端与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，其特征在于：所述下料斗(41)的外侧安装有挡尘板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，其特征在于：所述安装板(51)的顶部安装有加强筋(8)，所述加强筋(8)远离安装板(51)的一侧与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用粉碎效果好的原料粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上安装有与第一轴承(54)相适配的第一密封圈(9)，所述壳体(1)内壁的左侧安装有与第二轴承(511)相适配的第二密封圈(10)。

Images