CN214130830U - 一种滤筒式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保除尘设备领域，提供一种滤筒式除尘器，包括除尘箱、滤筒和吹气管，除尘箱中设有气流分布板，气流分布板将除尘箱中的空间分隔为过滤腔和洁净腔，所述除尘箱的底部连接有灰斗，所述灰斗与所述过滤腔连通，所述过滤腔上设有进气口，所述洁净腔上设有出气口，气流分布板上设有安装口，滤筒设于过滤腔中，滤筒的出口端与安装口连接；吹气管为软管，吹气管的端部连接有喷嘴，除尘箱上连接有动力机构，动力机构与喷嘴连接并能够驱动喷嘴在滤筒内沿滤筒的长度方向平移，喷嘴的中心轴与滤筒的中心轴平行或重合，喷嘴的喷气方向朝向喷嘴的周向。该滤筒式除尘器的好处是对滤筒进行脉冲喷气除尘效果好。

Description

一种滤筒式除尘器

技术领域

本实用新型属于环保除尘设备领域，特别涉及一种滤筒式除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器包括支架、灰斗、除尘箱、气流分配系统和粉尘滤筒，除尘箱由气流分布板分割成位于前面的过滤室和位于后面的洁净室两部分，过滤室的顶面上设有进气口，洁净室的地面上设有出气口，粉尘滤筒的过滤部分设在过滤室内，灰斗设在过滤室的下面，除尘箱设在支架上。其原理是，需要过滤的气流从进气口进入除尘箱内，除尘箱内的气流从滤筒的外部流入滤筒内，固体物大部分被滤筒阻挡，洁净的空气从滤筒内进入洁净室内，洁净空气最终从洁净室排出。

滤筒使用一段时间后其外表面附着的粉尘较多，过滤作用下降，需要通过脉冲气体进行除尘。例如公开号CN206103559U的专利公开了一种下降气流式滤筒除尘器，粉尘过滤装置的滤筒支架倾斜的设在过滤室内且其后端与气流分布板固定连接，粉尘过滤装置的滤筒装在滤筒支架上，粉尘过滤装置的滤筒密封盖盖在除尘箱的前面板上的滤筒安装孔上，粉尘过滤装置的带把锁紧头装在滤筒密封盖上的锁紧孔内且与滤筒支架的前端螺纹连接；气流分配系统的吹气管倾斜的设在洁净室的后表面上，且吹气管的自由端指向滤筒的中间。其原理是，在滤筒式除尘器停机状态下，利用吹气管向滤筒内输送脉冲气流，使得滤筒能够振动，滤筒振动的过程中，滤筒表面的粉尘被抖落到灰斗中。

现有技术存在的问题是，吹气管设于洁净室内，洁净室内空间大，吹气管释放的脉冲气体进入洁净室或滤筒内部后，气压减小，对滤筒的清洁效果不好。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对滤筒进行脉冲喷气除尘效果不好。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种滤筒式除尘器，包括除尘箱、滤筒和吹气管，所述除尘箱中设有气流分布板，所述气流分布板将所述除尘箱中的空间分隔为过滤腔和洁净腔，所述除尘箱的底部连接有灰斗，所述灰斗与所述过滤腔连通，所述过滤腔上设有进气口，所述洁净腔上设有出气口，所述气流分布板上设有安装口，所述滤筒设于所述过滤腔中，所述滤筒的出口端与安装口连接；所述吹气管为软管，所述吹气管的端部连接有喷嘴，所述除尘箱上连接有动力机构，所述动力机构与喷嘴连接并能够驱动所述喷嘴在所述滤筒内沿所述滤筒的长度方向平移，所述喷嘴的中心轴与所述滤筒的中心轴平行或重合，所述喷嘴的喷气方向朝向所述喷嘴的周向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吹气管为塑料波纹管。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括吹气主管、连接管和电磁阀，所述连接管与所述吹气主管连通，所述连接管与所述吹气主管焊接相连，所述连接管的数量为两个以上，所述吹气管与所述连接管一一对应连通，每个所述连接管上均连接有所述电磁阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力机构为气缸，所述动力机构与所述洁净腔的内壁连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滤筒倾斜设置，所述滤筒的出口端倾斜向上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴包括阀体和阀芯，所述阀体与所述吹气管连接，所述阀体中设有呈截头锥形的导流面，所述导流面与所述阀芯之间形成有环状的喷气间隙，所述阀芯与所述阀体之间设有连接柱，所述连接柱的数量为两个以上，所述连接柱呈辐射状分布，所述阀芯和所述阀体均与所述连接柱连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴呈一端封闭的筒状，所述喷嘴的开口端与所述吹气管连通，所述喷嘴的侧壁上环形阵列有气孔。

本实用新型的有益效果在于：喷嘴喷出的气体直接作用在滤筒上，气体吹落粉尘的过程中，气压损失小，除尘效果好。并且，在滤筒式除尘器不停机的情况下，也可以使用喷嘴对滤筒进行除尘，喷嘴喷出的高压气体的压力足够大的情况下仍能够促使滤筒振动。

附图说明

图1是本实用新型的滤筒式除尘器的示意图；

图2是本实用新型的滤筒式除尘器的侧视图；

图3是本实用新型的气流分布板的示意图；

图4是本实用新型的实施例一的喷嘴的剖视图；

图5是本实用新型的实施例一的喷嘴的俯视图；

图6是本实用新型的实施例二的喷嘴的示意图。

图中：1-除尘箱，11-过滤腔，12-洁净腔，13-进气口，14-出气口，2-滤筒，3-吹气管，4-气流分布板，5-灰斗，6-喷嘴，61-阀体，62-阀芯，63-导流面，64-喷气间隙，65-连接柱，66-气孔，7-动力机构，8-吹气主管，9-连接管，10-电磁阀。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。

如图1~图5，是本实用新型的实施例一，具体地：

一种滤筒式除尘器，包括除尘箱1、滤筒2和吹气管3，除尘箱1中设有气流分布板4，气流分布板4将除尘箱1中的空间分隔为过滤腔11和洁净腔12，除尘箱1的底部连接有灰斗5，灰斗5与过滤腔11连通，过滤腔11上设有进气口13，洁净腔12上设有出气口14，气流分布板4上设有安装口，滤筒2设于过滤腔11中，滤筒2的出口端与安装口连接；吹气管3为软管，吹气管3的端部连接有喷嘴6，除尘箱1上连接有动力机构7，动力机构7与喷嘴6连接并能够驱动喷嘴6在滤筒2内沿滤筒2的长度方向平移，喷嘴6的中心轴与滤筒2的中心轴平行或重合，喷嘴6的喷气方向朝向喷嘴6的周向。

本实用新型的原理是：利用动力机构7驱动喷嘴6移动的过程中，喷嘴6向周向喷气，能够将滤筒2上各部分的粉尘吹落。喷嘴6可以脉冲式喷气也可以连续喷气，喷嘴6喷出的气体使得滤筒2局部气压增大，滤筒2能够振动并将附着的粉尘振落，喷出的气体也能够将滤筒2上的粉尘吹落。本实用新型的好处是，喷嘴6喷出的气体直接作用在滤筒2上，气体吹落粉尘的过程中，气压损失小，除尘效果好。并且，在滤筒式除尘器不停机的情况下，也可以使用喷嘴6对滤筒2进行除尘，喷嘴6喷出的高压气体的压力足够大的情况下仍能够促使滤筒2振动。

优选地，吹气管3为塑料波纹管。塑料波纹管具有良好的伸缩性能，有利于保证喷嘴6的顺畅移动。

进一步地，还包括吹气主管8、连接管9和电磁阀10，连接管9与吹气主管8连通，连接管9与吹气主管8焊接相连，连接管9的数量为两个以上，吹气管3与连接管9一一对应连通，每个连接管9上均连接有电磁阀10。连接管9的作用是方便连接吹气管3，一般情况下，靠近进气口13的滤筒2需要除尘的频次较高，通过分别控制电磁阀10能够对各个滤筒2分别进行除尘。

可选地，动力机构7为气缸。利用压缩气体控制动力机构7，只需增加滤筒式除尘器中的气路，控制方便。由于粉尘常常带静电，因此，相比于采用电机，采用气缸具有更加安全的好处。

可选地，滤筒2倾斜设置，滤筒2的出口端倾斜向上。滤筒2中的空气向上流动的过程中，部分粉尘能够沉降在滤筒2的内壁上。

可选地，喷嘴6包括阀体61和阀芯62，阀体61与吹气管3连接，阀体61中设有呈截头锥形的导流面63，导流面63与阀芯62之间形成有环状的喷气间隙64，阀芯62与阀体61之间设有连接柱65，连接柱65的数量为两个以上，连接柱65呈辐射状分布，阀芯62和阀体61均与连接柱65连接。气体经过喷气间隙64后向四周辐射喷射，能够均匀作用在滤筒2的内壁上。

如图6，是本实用新型的实施例二，具体地：

喷嘴6呈一端封闭的筒状，喷嘴6的开口端与吹气管3连通，喷嘴6的侧壁上环形阵列有气孔66。喷嘴6通过环形阵列的气孔66向四周喷射气体，能够将滤筒2外壁上附着的粉尘吹落。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种滤筒式除尘器，包括除尘箱、滤筒和吹气管，所述除尘箱中设有气流分布板，所述气流分布板将所述除尘箱中的空间分隔为过滤腔和洁净腔，所述除尘箱的底部连接有灰斗，所述灰斗与所述过滤腔连通，所述过滤腔上设有进气口，所述洁净腔上设有出气口，所述气流分布板上设有安装口，所述滤筒设于所述过滤腔中，所述滤筒的出口端与安装口连接；其特征在于：所述吹气管为软管，所述吹气管的端部连接有喷嘴，所述除尘箱上连接有动力机构，所述动力机构与喷嘴连接并能够驱动所述喷嘴在所述滤筒内沿所述滤筒的长度方向平移，所述喷嘴的中心轴与所述滤筒的中心轴平行或重合，所述喷嘴的喷气方向朝向所述喷嘴的周向。

2.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述吹气管为塑料波纹管。

3.根据权利要求2所述的滤筒式除尘器，其特征在于：还包括吹气主管、连接管和电磁阀，所述连接管与所述吹气主管连通，所述连接管与所述吹气主管焊接相连，所述连接管的数量为两个以上，所述吹气管与所述连接管一一对应连通，每个所述连接管上均连接有所述电磁阀。

4.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述动力机构为气缸，所述动力机构与所述洁净腔的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述滤筒倾斜设置，所述滤筒的出口端倾斜向上。

6.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述喷嘴包括阀体和阀芯，所述阀体与所述吹气管连接，所述阀体中设有呈截头锥形的导流面，所述导流面与所述阀芯之间形成有环状的喷气间隙，所述阀芯与所述阀体之间设有连接柱，所述连接柱的数量为两个以上，所述连接柱呈辐射状分布，所述阀芯和所述阀体均与所述连接柱连接。

7.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述喷嘴呈一端封闭的筒状，所述喷嘴的开口端与所述吹气管连通，所述喷嘴的侧壁上环形阵列有气孔。

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