CN214126850U - 一种自动化茶叶揉捻装置 - Google Patents

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罗楚林
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化茶叶揉捻装置,包括回收槽,所述所述回收槽中端设有壳体,所述壳体上端设有入料斗,所述回收槽远离壳体端设有支撑座,所述支撑座上端设有电机,所述电机输出端固定连接有主动轮盘,所述主动轮盘咬合有从动槽轮,所述从动槽轮同轴固定连接有外转轴,所述外转轴右端转动连接有壳体,所述外转轴靠壳体内端同轴设有内转轴,所述内转轴中端固定连接有转杆,所述转杆末端设有伸缩杆,所述伸缩杆远离转杆端设有揉搓辊,所述伸缩杆表面套设有弹簧,所述支撑座中端设有支撑板,通过设置主动轮盘,主动轮盘带动从动槽轮周期性转动,从动槽轮带动外转轴转动,外转轴带动内转轴转动内转轴带动揉搓辊对壳体内的茶叶进行揉搓。

Description

一种自动化茶叶揉捻装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种自动化茶叶揉捻装置。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽,茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。
刚采摘的茶叶需要进行揉捻,从而揉出茶汁,充分的搓揉,把茶汁揉出来,冲泡的时候茶汤就会比较容易出味,传统工艺采用的时人工揉捻,这样耗时费力,且效率低下。
为此,我们提出来一种自动化茶叶揉捻装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化茶叶揉捻装置,具有充分揉捻的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动化茶叶揉捻装置,包括回收槽,所述回收槽下端设有万向轮,所述回收槽中端设有壳体,所述壳体上端设有入料斗,所述回收槽远离壳体端设有支撑座,所述支撑座上端设有电机,所述电机输出端固定连接有主动轮盘,所述主动轮盘咬合有从动槽轮,所述从动槽轮同轴固定连接有外转轴,所述外转轴中端设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮下端啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮同轴固定连接有一级齿轮,所述一级齿轮啮合有二级齿轮,所述二级齿轮下端同轴固定连接有出料盖,所述外转轴右端转动连接有壳体,所述外转轴靠壳体内端同轴设有内转轴,所述内转轴中端固定连接有转杆,所述转杆末端设有伸缩杆,所述伸缩杆远离转杆端设有揉捻辊,所述伸缩杆表面套设有弹簧,所述支撑座中端设有支撑板。
优选地,所述第二斜齿轮下端同轴固定连接有圆轴,所述支撑板靠圆轴端设有上下贯通的圆孔,所述圆轴转动连接在圆孔内。
优选地,所述支撑座下端靠壳体端设有凹槽,所述主动轮盘边缘设有圆杆,所述主动轮盘通过圆杆咬合有从动槽轮。
优选地,所述一级齿轮的半径小于二级齿轮的半径,所述一级齿轮的齿数小于二级齿轮的齿数。
优选地,所述二级齿轮下端设有短轴,所述壳体靠近短轴端设有上下贯通的凹槽,所述短轴滑动连接在凹槽内,所述揉捻辊为表面光滑的圆柱状金属杆。
优选地,凹槽内壁设有垫圈,所述短轴下端固定连接有出料盖,所述出料盖为长方体状金属板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置主动轮盘,主动轮盘带动从动槽轮周期性转动,从动槽轮带动外转轴转动,外转轴带动内转轴转动内转轴带动揉捻辊对壳体内的茶叶进行揉捻。
2、通过设置第一斜齿轮,外转轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动一级齿轮转动,一级齿轮带动二级齿轮转动,二级齿轮带动出料盖转动。
3、通过设置万向轮,方便整个装置移动,使其具有便携性,通过主动轮盘带动从动槽轮运动,可降低转轴转速,从而带动揉捻辊对茶叶充分揉捻,出料盖定量出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的一种自动化茶叶揉捻装置的侧视图。
图2是本实施例的一种自动化茶叶揉捻装置的主视图。
图中:1回收槽、2万向轮、3支撑座、4电机、5支撑板、6主动轮盘、7从动槽轮、8 外转轴、9第一斜齿轮、10第二斜齿轮、11一级齿轮、12二级齿轮、13出料盖、14壳体、 15入料斗、16转杆、17伸缩杆、18揉捻辊、19弹簧、20内转轴、21支板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动化茶叶揉捻装置,包括回收槽1,回收槽1下端设有万向轮2,回收槽1中端设有壳体14,壳体14上端设有入料斗15,回收槽1远离壳体14端设有支撑座3,支撑座3上端设有电机4,电机4输出端固定连接有主动轮盘6,主动轮盘6咬合有从动槽轮7,从动槽轮7同轴固定连接有外转轴8,外转轴8中端设有第一斜齿轮9,第一斜齿轮9下端啮合有第二斜齿轮10,第二斜齿轮10同轴固定连接有一级齿轮11,一级齿轮11啮合有二级齿轮12,二级齿轮12下端同轴固定连接有出料盖13,外转轴8右端转动连接有壳体14,外转轴8靠壳体14内端同轴设有内转轴20,内转轴20中端固定连接有转杆16,转杆16末端设有伸缩杆17,伸缩杆17远离转杆16端设有揉捻辊18,伸缩杆17表面套设有弹簧19,支撑座3中端设有支撑板5。
可选地,第二斜齿轮10下端同轴固定连接有圆轴,支撑板5靠圆轴端设有上下贯通的圆孔,圆轴转动连接在圆孔内,通过该设置,可为圆轴提供支撑。
可选地,支撑座3下端靠壳体14端设有凹槽,主动轮盘6边缘设有圆杆,主动轮盘6通过圆杆咬合有从动槽轮7,通过该设置,可使从动槽轮7做间歇运动,使揉捻辊18对使之对茶叶充分揉捻。
可选地,一级齿轮11的半径小于二级齿轮12的半径,一级齿轮11的齿数小于二级齿轮 12的齿数,通过该设置,起到减速作用,通过齿数来限制二级齿轮12的转速,从而限制出料盖13的转速,使壳体14内的茶叶缓慢出料,充分揉捻。
可选地,二级齿轮12下端设有短轴,壳体14靠近短轴端设有上下贯通的凹槽,短轴滑动连接在凹槽内,揉捻辊18为表面光滑的圆柱状金属杆,通过在壳体14上设置凹槽,为短轴提供支撑。
可选地,凹槽内壁设有垫圈,短轴下端固定连接有出料盖13,出料盖13为长方体状金属板,通过设置垫圈,可减少短轴与壳体14之间的摩擦,延长器械使用寿命,通过短轴固定连接出料盖13,可使落至出料盖13上的茶叶均匀出料。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
施工人员启动电机4,电机4带动主动轮盘6转动,主动轮盘6带动从动槽轮7转动,从动槽轮7带动外转轴8转动,外转轴8带动第一斜齿轮9及内转轴20转动,第一斜齿轮9 通过啮合带动第二斜齿轮10转动,第二斜齿轮10同轴固定连接有一级齿轮11,所述一级齿轮11带动二级齿轮12转动,二级齿轮12带动出料盖13转动,内转轴带动转杆16转动,转杆16带动伸缩杆17、揉捻辊18、弹簧19转动,通过入料斗15往壳体14内投入茶叶,揉捻辊18对茶叶进行揉捻,转杆16对茶叶进行搅拌,揉捻过的茶叶落至出料盖13上,出料盖 13周期性出料,茶叶停留在出料盖13上的时间变长,期间转杆16与揉捻辊18旋转,揉捻辊18继续对出料盖13上的茶叶进行揉捻,使揉捻更为均匀,最终出料盖13排出揉捻过的茶叶进入回收槽1中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化茶叶揉捻装置,包括回收槽(1),其特征在于,所述回收槽(1)下端设有万向轮(2),所述回收槽(1)中端设有壳体(14),所述壳体(14)上端设有入料斗(15),所述回收槽(1)远离壳体(14)端设有支撑座(3),所述支撑座(3)上端设有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有主动轮盘(6),所述主动轮盘(6)咬合有从动槽轮(7),所述从动槽轮(7)同轴固定连接有外转轴(8),所述外转轴(8)中端设有第一斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(9)下端啮合有第二斜齿轮(10),所述第二斜齿轮(10)同轴固定连接有一级齿轮(11),所述一级齿轮(11)啮合有二级齿轮(12),所述二级齿轮(12)下端同轴固定连接有出料盖(13),所述外转轴(8)右端转动连接有壳体(14),所述外转轴(8)靠壳体(14)内端同轴设有内转轴(20),所述内转轴(20)中端固定连接有转杆(16),所述转杆(16)末端设有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)远离转杆(16)端设有揉捻辊(18),所述伸缩杆(17)表面套设有弹簧(19),所述支撑座(3)中端设有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶揉捻装置,其特征在于:所述第二斜齿轮(10)下端同轴固定连接有圆轴,所述支撑板(5)靠圆轴端设有上下贯通的圆孔,所述圆轴转动连接在圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶揉捻装置,其特征在于:所述支撑座(3)下端靠壳体(14)端设有凹槽,所述主动轮盘(6)边缘设有圆杆,所述主动轮盘(6)通过圆杆咬合有从动槽轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶揉捻装置,其特征在于:所述一级齿轮(11)的半径小于二级齿轮(12)的半径,所述一级齿轮(11)的齿数小于二级齿轮(12)的齿数。
5.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶揉捻装置,其特征在于:所述二级齿轮(12)下端设有短轴,所述壳体(14)靠近短轴端设有上下贯通的凹槽,所述短轴滑动连接在凹槽内,所述揉捻辊(18)为表面光滑的圆柱状金属杆。
6.根据权利要求5所述的一种自动化茶叶揉捻装置,其特征在于:所述凹槽内壁设有垫圈,所述短轴下端固定连接有出料盖(13),所述出料盖(13)为长方体状金属板。
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