CN214125113U - 一种用于电机加工的支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机加工的支撑工装，包括底板，底板的两侧对称设置有若干个支撑柱，支撑柱的顶部设置有支板，支板上开设有若干个通孔，在每个通孔上方设置有与通孔连通的支撑套管，在支板下方的底板中部设置有升降装置，升降装置的执行轴的末端设置有支撑板，在支撑板上设置有若干个对应并延伸至对应的支撑套管的内部升降柱，环绕支撑套管的管体竖直设置有若干个腰形孔，在每个腰形孔上方的支撑套管对应设置有固定板组一，在升降柱的顶部侧壁上对应每个腰形孔也设置有固定板组二，固定板组一与连接板一的一端转动设置，固定板组二与连接板二延伸至支撑套管的外部的一端转动连接。本实用新型能满足对多个电机外壳的支撑固定，实用性高。

Description

一种用于电机加工的支撑工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机加工的支撑工装，属于电机加工领域。

背景技术

电机是重要的驱动装置，电机的外壳在加工过程中通常需要对其表面进行加工，而加工的过程中需要使用支撑工装对机壳进行支撑定位，由于电机的型号不同，因此其外壳的直径也就有所不同，而现有的支撑工装大多不能够对不同直径的机壳进行支撑定位，从而影响定位工装的实用性，且现有的支撑工装只能针对一个电机外壳进行操作，实用性低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于电机加工的支撑工装，能够满足对多个电机外壳的支撑固定，且能够满足对不同尺寸的电机外壳的支撑作用，提高了实用性。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于电机加工的支撑工装，包括底板，底板的两侧对称设置有若干个支撑柱，在若干个支撑柱的顶部设置有支板，支板上等距分布开设有若干个通孔，在每个通孔上方设置有与通孔连通的支撑套管，支撑套管的底部为开口状态，在支板下方的底板中部设置有升降装置，升降装置的执行轴竖直向上设置且在执行轴的末端水平设置有支撑板，在支撑板上设置有若干个升降柱，若干个升降柱分别与支撑套管一一对应并延伸至对应的支撑套管的内部，环绕支撑套管的管体竖直设置有若干个腰形孔，相邻的两个腰形孔之间的夹角相等，在每个腰形孔上方的支撑套管对应设置有固定板组一，在升降柱的顶部侧壁上对应每个腰形孔也设置有固定板组二，在固定板组一和固定板组二之间还设置有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二的两端均为半圆形结构，连接板一的一端转动设置在固定板组一的板体之间，连接板二的一端转动设置在固定板组二的板体之间，连接板二的另一端倾斜穿插过对应的腰形孔延伸至支撑套管的外部并与连接板一转动连接。

优选的是，连接板一和连接板二转动连接的一端对应形成有水平切口，连接板一的水平切口与连接板二的水平切口契合。

近一步的优选，腰形孔的数量为3-4个。

近一步的优选，升降柱的直径为支撑套管直径的三分之一。

近一步的优选，连接板一和连接板二转动连接的一端端部分别贴附有橡胶层。

本实用新型的有益效果在于：

通过升降装置带动升降柱升降，继而带动连接板一与连接板二跟随动作，使得升降柱在抬升时，连接板一与连接板二向外张开，升降柱在下降时，连接板一与连接板二向内收缩，继而能够满足对不同尺寸的电机外壳的内壁的支撑定位，防止在加工时电机外壳晃动，且多个支撑套管和升降柱的配套设置，能够满足对多个电机外壳的支撑固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中主要附图标记含义如下：

1、底板，2、支撑柱，3、支板，4、支撑套管，5、升降装置，6、支撑板，7、升降柱，8、腰形孔，9、固定板组一，10、固定板组二，11、连接板一，12、连接板二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种用于电机加工的支撑工装，包括底板1，底板1的两侧对称设置有若干个支撑柱2，在若干个支撑柱2的顶部设置有支板3，支板3上等距分布开设有若干个通孔，在每个通孔上方设置有与通孔连通的支撑套管4，支撑套管4的底部为开口状态，在支板3下方的底板1中部设置有升降装置5，升降装置5的执行轴竖直向上设置且在执行轴的末端水平设置有支撑板6，在支撑板6上设置有若干个升降柱7，若干个升降柱7分别与支撑套管4一一对应并延伸至对应的支撑套管4的内部，环绕支撑套管4的管体竖直设置有若干个腰形孔8，相邻的两个腰形孔8之间的夹角相等，在每个腰形孔8上方的支撑套管4对应设置有固定板组一9，在升降柱7的顶部侧壁上对应每个腰形孔8也设置有固定板组二10，在固定板组一9和固定板组二10之间还设置有连接板一11和连接板二12，连接板一11和连接板二12的两端均为半圆形结构，连接板一11的一端转动设置在固定板组一9的板体之间，连接板二12的一端转动设置在固定板组二10的板体之间，连接板二12的另一端倾斜穿插过对应的腰形孔8延伸至支撑套管4的外部并与连接板一11转动连接。

参见图2所示，连接板一11和连接板二12转动连接的一端对应形成有水平切口，连接板一11的水平切口与连接板二12的水平切口契合。

本实施例中，腰形孔8的数量为4个；在实际应用时，腰形孔8的数量也可以为3个；升降柱7的直径为支撑套管4直径的三分之一。

本实施例中，在连接板一11和连接板二12转动连接的一端端部分别贴附有橡胶层。

在实际应用时，将电机外壳分别套设在每个支撑套管4的外部，然后启动升降装置5,使升降装置5带动升降柱7抬升，升降柱7的抬升使得连接板二12向外张开，继而带动连接板一11跟随向外张开，继而对电机外壳的内壁进行支撑定位；反之，当电机外壳的内径较小时，先启动升降装置5，使升降装置5带动升降柱7下降，升降柱7的下降使得连接板二12向内收缩，继而带动连接板一11跟随向内收缩，然后再将电机外壳分别套设在每个支撑套管4的外部，然后控制升降装置5带动升降柱7抬升，带动连接板二12、连接板一11向外张开对电机外壳的内壁进行支撑定位即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于电机加工的支撑工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的两侧对称设置有若干个支撑柱（2），在若干个所述支撑柱（2）的顶部设置有支板（3），所述支板（3）上等距分布开设有若干个通孔，在每个所述通孔上方设置有与通孔连通的支撑套管（4），所述支撑套管（4）的底部为开口状态，在支板（3）下方的底板（1）中部设置有升降装置（5），所述升降装置（5）的执行轴竖直向上设置且在执行轴的末端水平设置有支撑板（6），在所述支撑板（6）上设置有若干个升降柱（7），若干个所述升降柱（7）分别与支撑套管（4）一一对应并延伸至对应的支撑套管（4）的内部，环绕支撑套管（4）的管体竖直设置有若干个腰形孔（8），相邻的两个腰形孔（8）之间的夹角相等，在每个腰形孔（8）上方的支撑套管（4）对应设置有固定板组一（9），在升降柱（7）的顶部侧壁上对应每个腰形孔（8）也设置有固定板组二（10），在所述固定板组一（9）和固定板组二（10）之间还设置有连接板一（11）和连接板二（12），所述连接板一（11）和连接板二（12）的两端均为半圆形结构，所述连接板一（11）的一端转动设置在固定板组一（9）的板体之间，所述连接板二（12）的一端转动设置在固定板组二（10）的板体之间，连接板二（12）的另一端倾斜穿插过对应的腰形孔（8）延伸至支撑套管（4）的外部并与连接板一（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的支撑工装，其特征在于，所述连接板一（11）和连接板二（12）转动连接的一端对应形成有水平切口，所述连接板一（11）的水平切口与连接板二（12）的水平切口契合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的支撑工装，其特征在于，所述腰形孔（8）的数量为3-4个。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的支撑工装，其特征在于，所述升降柱（7）的直径为支撑套管（4）直径的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的支撑工装，其特征在于，所述连接板一（11）和连接板二（12）转动连接的一端端部分别贴附有橡胶层。

Images