CN214113855U - 一种用于硅麦芯片的自动取片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅麦芯片的自动取片装置，涉及硅麦芯片的自动取片领域，包括安装架，安装架的一侧设置有用于传输芯片的传输机构，传输机构一侧设置有用于芯片填充的输料机构，输料机构的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构，传输机构包括传输链条、从动轮和主动轮，两个从动轮与安装架侧壁转动安装，传输链条与从动轮外壁贴合。本实用新型为一种用于硅麦芯片的自动取片装置，通过在安装架的一侧设置有用于传输芯片的传输机构，另外传输机构一侧设置有用于芯片填充的输料机构，同时输料机构的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构，通过传输机构、输料机构和安装机构相互配合从而对芯片进行自动取片安装，操作便捷且实用。

Description

一种用于硅麦芯片的自动取片装置

技术领域

本实用新型涉及硅麦芯片的自动取片相关技术领域，具体为一种用于硅麦芯片的自动取片装置。

背景技术

在现实生活中硅麦芯片十分常见，在生产制造车间中需要将芯片与主板进行安装，现有技术中操作人员将芯片取出，并由人工对芯片相对于主板进行安装，操作十分繁琐，现急需一种用于硅麦芯片的自动取片装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅麦芯片的自动取片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅麦芯片的自动取片装置，包括安装架，所述安装架的一侧设置有用于传输芯片的传输机构，所述传输机构一侧设置有用于芯片填充的输料机构，所述输料机构的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构。

优选的，所述传输机构包括传输链条、从动轮和主动轮，两个所述从动轮与安装架侧壁转动安装，所述传输链条与从动轮外壁贴合，所述传输链条侧面开设有用于放置芯片的运输槽，所述主动轮与安装架转动安装，所述主动轮外壁固定安装有传动轴，所述传动轴延伸至运输槽的内腔。

优选的，所述运输槽的厚度等于芯片的厚度。

优选的，所述输料机构包括操作箱，所述操作箱与安装架固定安装，所述操作箱内部设置有用于收纳芯片的收纳腔，所述操作箱的侧壁开设有用于传输链条通过的贯穿孔，所述收纳腔内壁开设有滑槽，所述收纳腔通过滑槽滑动安装有用于承载芯片的承载板。

优选的，所述收纳腔固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与承载板的底部固定连接。

优选的，所述安装机构包括用于放置主板的安装台和活动箱，所述活动箱和安装台均与安装架固定安装，所述活动箱内部开设有活动槽，所述活动槽内部设置有可转动的凸轮，所述活动槽内设置有沿竖直方向滑动的压板，所述压板位于安装台的正上方。

优选的，所述活动槽内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种用于硅麦芯片的自动取片装置，通过在安装架的一侧设置有用于传输芯片的传输机构，另外传输机构一侧设置有用于芯片填充的输料机构，同时输料机构的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构，通过传输机构、输料机构和安装机构相互配合从而对芯片进行自动取片安装，操作便捷且实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图中：1、安装架；2、传输机构；21、从动轮；22、主动轮；23、传动轴；24、传输链条；25、运输槽；3、输料机构；31、操作箱；32、贯穿孔；33、收纳腔；34、第一弹簧；35、承载板；36、滑槽；4、安装机构；41、活动箱；42、安装台；43、凸轮；44、活动槽；45、第二弹簧；46、压板。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种用于硅麦芯片的自动取片装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种用于硅麦芯片的自动取片装置，包括安装架1，安装架1的一侧设置有用于传输芯片的传输机构2，通过传输机构2对芯片进行运输；

传输机构2一侧设置有用于芯片填充的输料机构3，通过输料机构3提供芯片；

输料机构3的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构4，最后由安装机构4将芯片与主板安装；

通过传输机构2、输料机构3和安装机构4相互配合从而对芯片进行自动取片安装，操作便捷且实用。

传输机构2包括传输链条24、从动轮21和主动轮22，两个从动轮21与安装架1侧壁转动安装，从动轮21可以相对于安装架1转动；

为了将传输链条24张紧，传输链条24与从动轮21外壁贴合，通过两个从动轮21将传输链条24张紧；

为了方便传输链条24对芯片进行运输，传输链条24侧面开设有用于放置芯片的运输槽25，通过将芯片放置与运输槽25内，从而通过传输链条24活动对芯片进行运输；

为了方便传输链条24活动，主动轮22与安装架1转动安装，主动轮22外壁固定安装有传动轴23，传动轴23延伸至运输槽25的内腔，由主动轮22转动，并通过传动轴23由运输槽25侧壁拨动传输链条24转动间歇性运动。

另外为了防止传输链条24被芯片卡死，运输槽25的厚度等于芯片的厚度，可以防止在传输链条24活动时被芯片卡死。

输料机构3包括操作箱31，操作箱31与安装架1固定安装，操作箱31内部设置有用于收纳芯片的收纳腔33，芯片放置与收纳腔33内；

操作箱31的侧壁开设有用于传输链条24通过的贯穿孔32，其中贯穿孔32的厚度等于传输链条24相等；

收纳腔33内壁开设有滑槽36，收纳腔33通过滑槽36滑动安装有用于承载芯片的承载板35，承载板35带动芯片运动至贯穿孔32齐平位置，并由传输链条24带走。

为了方便承载板35实时推动芯片，收纳腔33固定安装有第一弹簧34，第一弹簧34的另一端与承载板35的底部固定连接，通过第一弹簧34推动承载板35，从而使承载板35实时推动芯片。

安装机构4包括用于放置主板的安装台42和活动箱41，活动箱41和安装台42均与安装架1固定安装，活动箱41内部开设有活动槽44，活动槽44内部设置有可转动的凸轮43，活动槽44为凸轮43活动提供空间；

其中安装台42与贯穿孔32高度齐平；

活动槽44内设置有沿竖直方向滑动的压板46，压板46位于安装台42的正上方，当传输链条24带动芯片至安装台42正上方时，通过压板46将芯片与主板压合安装。

为了在芯片安装后压板46复位，活动槽44内壁固定安装有第二弹簧45，第二弹簧45的另一端与压板46固定连接，通过第二弹簧45带动压板46在芯片安装后复位。

另外主动轮22和凸轮43的动力源为电机，当传输链条24承载芯片运动至安装台42对应位置时，凸轮43带动压板46下压，完成芯片与主板的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于硅麦芯片的自动取片装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一侧设置有用于传输芯片的传输机构（2），所述传输机构（2）一侧设置有用于芯片填充的输料机构（3），所述输料机构（3）的一侧设置有用于芯片与主板安装的安装机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述传输机构（2）包括传输链条（24）、从动轮（21）和主动轮（22），两个所述从动轮（21）与安装架（1）侧壁转动安装，所述传输链条（24）与从动轮（21）外壁贴合，所述传输链条（24）侧面开设有用于放置芯片的运输槽（25），所述主动轮（22）与安装架（1）转动安装，所述主动轮（22）外壁固定安装有传动轴（23），所述传动轴（23）延伸至运输槽（25）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述运输槽（25）的厚度等于芯片的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述输料机构（3）包括操作箱（31），所述操作箱（31）与安装架（1）固定安装，所述操作箱（31）内部设置有用于收纳芯片的收纳腔（33），所述操作箱（31）的侧壁开设有用于传输链条（24）通过的贯穿孔（32），所述收纳腔（33）内壁开设有滑槽（36），所述收纳腔（33）通过滑槽（36）滑动安装有用于承载芯片的承载板（35）。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述收纳腔（33）固定安装有第一弹簧（34），所述第一弹簧（34）的另一端与承载板（35）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括用于放置主板的安装台（42）和活动箱（41），所述活动箱（41）和安装台（42）均与安装架（1）固定安装，所述活动箱（41）内部开设有活动槽（44），所述活动槽（44）内部设置有可转动的凸轮（43），所述活动槽（44）内设置有沿竖直方向滑动的压板（46），所述压板（46）位于安装台（42）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于硅麦芯片的自动取片装置，其特征在于：所述活动槽（44）内壁固定安装有第二弹簧（45），所述第二弹簧（45）的另一端与压板（46）固定连接。

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