CN214113041U - 一种高速多箱立式打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速多箱立式打包机，其特征在于：包括活动压缩箱体、机架、油缸、导轨和料仓；本实用新型中将包装袋推入活动压缩箱体内，将包装袋的边口穿过锁袋压杆与锁袋垫板之间的间隙进行固定；然后通过手柄驱动活动料仓接头框与包装袋边口进行对接，从料仓进行加料；装满包装袋后通过油缸驱动压盘下压，到位后压盘拉回，继续加料，直至包装袋压缩状态下装满；然后将活动料仓接头框在拉簧的作用下上拉，沿着导轨推出活动压缩箱体，并松开包装袋边口进行封口，下个活动压缩箱体继续进入包装；这样的打包机结构，提升了松散状的物料包装效率，减少劳动强度，减少包装成本。

Description

一种高速多箱立式打包机

技术领域

本实用新型涉及立体式多箱打包机领域，尤其涉及一种高速多箱立式打包机。

背景技术

一般的打包机针对啤酒花、木屑、树叶、花草等重量轻的松散物料进行打包时，物料的包装采用包装袋进行包装，常见的人工进行打包带或者钢丝进行捆扎，劳动强度大，包装成本高；

尤其在这种松散物料的压缩装袋过程，包装袋为了多装载一些物料，需要进行压缩，降低物料在包装袋内的占用空间，这样的步骤十分费时费力，导致打包效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速多箱立式打包机，能够解决一般的重量轻的松散物料打包，压缩包装效率低，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高速多箱立式打包机，其创新点在于：包括活动压缩箱、机架、油缸、导轨和料仓；

所述机架包括上机架和下机架，上机架与下机架均为角钢焊接形成的长方体框架结构，且上机架设置在下机架的上方；所述下机架中一相对的侧面之间形成容纳活动压缩箱通过的通道，且沿着该通道的延伸方向在地面上铺设有导轨；

所述油缸设置在上机架上，且油缸的输出端设置有压盘；所述油缸驱动压盘沿着竖直方向运动，实现压盘在竖直方向进出位于下机架内的活动压缩箱；

所述料仓设置在上机架的侧边，所述料仓的底端设置有出料口，且该出料口通过管道延伸至上机架内并位于下机架的上方；

所述活动压缩箱的底端设置有与导轨配合的滚轮，且活动压缩箱沿着导轨的延伸方向进出下机架的通道；所述活动压缩箱包括活动压缩箱体、压缩箱底座、包装袋导向边、锁袋压杆和锁袋垫板；

所述活动压缩箱体呈长方体结构，压缩箱底座设置在压缩箱体的底端上，且活动压缩箱体的底端通过撑簧连接在压缩箱底座上；所述活动压缩箱体上侧边设置有活动门，活动压缩箱体的顶端与料仓底端的出料口对接；所述包装袋导向边设置在活动压缩箱体的内壁上且沿着周向设置；所述锁袋压杆沿着活动压缩箱体的周向通过轴承及轴承座配合设置在活动压缩箱体的外壁上；所述锁袋压杆上垂直设置有调节杆；所述锁袋垫板设置在包装袋导向边的外侧且与锁袋压杆对应设置，且锁袋压杆与锁袋垫板之间形成容纳包装袋通过的间隙；通过调节杆转动锁袋压杆，可调节锁袋压杆与锁袋垫板之间的间隙，实现穿过该间隙的包装袋边口的夹紧或松开。

进一步的，所述料仓的出料口的底端设置有活动料仓接头框，且该活动料仓接头框与料仓的出料口的底端之间通过软管连接；且该活动料仓接头框上还设置有活动料仓接头框驱动模块；所述活动料仓接头框驱动模块包括手柄、凸轮、上固定框和拉簧；所述上固定框固定设置上机架上，所述拉簧的一端连接在上固定框上，拉簧的另一端连接在活动料仓接头框上；所述凸轮设在活动料仓接头框的上方，且位置固定在上机架上，所述凸轮的外轮廓紧贴在活动料仓固定框上；所述手柄的一端连接在凸轮上；通过手柄驱动凸轮旋转，在拉簧的作用下实现活动料仓接头框紧贴在凸轮的外轮廓上实现在竖直方向的移动。

进一步的，所述油缸的一侧且位于上支架上设置有压盘行程导向控制杆，实现对压盘进行导向和行程限位。

进一步的，所述锁袋压杆的截面呈凸轮状结构。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中将包装袋推入活动压缩箱体内，将包装袋的边口穿过锁袋压杆与锁袋垫板之间的间隙进行固定；然后通过手柄驱动活动料仓接头框与包装袋边口进行对接，从料仓进行加料；装满包装袋后通过油缸驱动压盘下压，到位后压盘拉回，继续加料，直至包装袋压缩状态下装满；然后将活动料仓接头框在拉簧的作用下上拉，沿着导轨推出活动压缩箱体，并松开包装袋边口进行封口，下个活动压缩箱体继续进入包装；这样的打包机结构，提升了松散状的物料包装效率，减少劳动强度，减少包装成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种高速多箱立式打包机的主视图。

图2为本实用新型的一种高速多箱立式打包机的侧视图。

图3为本实用新型的一种高速多箱立式打包机的局部放大图。

图4为本实用新型的一种高速多箱立式打包机的活动压缩箱体立体结构示意图。

图5为本实用新型的一种高速多箱立式打包机的活动压缩箱体局部结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来包装置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示的一种高速多箱立式打包机，包括活动压缩箱1、机架2、油缸3、导轨4和料仓5。

机架2包括上机架21和下机架22，上机架21与下机架22均为角钢焊接形成的长方体框架结构，且上机架21设置在下机架22的上方；下机架22中一相对的侧面之间形成容纳活动压缩箱1通过的通道，且沿着该通道的延伸方向在地面上铺设有导轨4。

油缸3设置在上机架21上，且油缸3的输出端设置有压盘31；油缸3驱动压盘31沿着竖直方向运动，实现压盘31在竖直方向进出位于下机架22内的活动压缩箱1。

料仓5设置在上机架21的侧边，料仓5的底端设置有出料口，且该出料口通过管道延伸至上机架21内并位于下机架22的上方。

活动压缩箱1的底端设置有与导轨配合的滚轮11，且活动压缩箱1沿着导轨4的延伸方向进出下机架22的通道；活动压缩箱1包括活动压缩箱体12、压缩箱底座13、包装袋导向边14、锁袋压杆15和锁袋垫板16。

活动压缩箱体12呈长方体结构，压缩箱底座13设置在活动压缩箱体12的底端上，且活动压缩箱体12的底端通过撑簧18连接在压缩箱底座13上；活动压缩箱体12上侧边设置有活动门17，活动压缩箱体12的顶端与料仓底端的出料口对接；包装袋导向14边设置在活动压缩箱体12的内壁上且沿着周向设置；锁袋压杆15沿着活动压缩箱体12的周向通过轴承及轴承座配合设置在活动压缩箱体12的外壁上，锁袋压杆15的截面呈凸轮状结构；锁袋压杆15上垂直设置有调节杆；锁袋垫板16设置在包装袋导向边14的外侧且与锁袋压杆15对应设置，且锁袋压杆15与锁袋垫板16之间形成容纳包装袋通过的间隙；通过调节杆转动锁袋压杆15，可调节锁袋压杆15与锁袋垫板16之间的间隙，实现穿过该间隙的包装袋边口的夹紧或松开。

料仓5的出料口的底端设置有活动料仓接头框51，且该活动料仓接头框51与料仓的出料口的底端之间通过软管连接；且该活动料仓接头框51上还设置有活动料仓接头框驱动模块6；活动料仓接头框驱动模块6包括手柄61、凸轮62、上固定框63和拉簧64；上固定框63固定设置上机架21上，拉簧64的一端连接在上固定框63上，拉簧64的另一端连接在活动料仓接头框51上；凸轮62设在活动料仓接头框51的上方，且位置固定在上机架21上，凸轮62的外轮廓紧贴在活动料仓固定框51上；手柄61的一端连接在凸轮62上；通过手柄61驱动凸轮62旋转，在拉簧64的作用下实现活动料仓接头框51紧贴在凸轮62的外轮廓上实现在竖直方向的移动。

油缸3的一侧且位于上支架上设置有压盘行程导向控制杆32，实现对压盘31进行导向和行程限位。

本实用新型的工作原理是：将包装袋推入活动压缩箱体内，将包装袋的边口穿过锁袋压杆与锁袋垫板之间的间隙进行固定；然后通过手柄驱动活动料仓接头框与包装袋边口框进行对接，从料仓进行加料；装满包装袋后通过油缸驱动压盘下压，到位后压盘拉回，继续加料，直至包装袋压缩状态下装满；然后将活动料仓接头框在拉簧的作用下上拉，沿着导轨推出活动压缩箱体，并松开包装袋边口进行封口，下个活动压缩箱体继续进入包装；或者不采用活动料仓接头框；直接将料仓的出料口对准被固定的包装袋边口进行压缩包装。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高速多箱立式打包机，其特征在于：包括活动压缩箱、机架、油缸、导轨和料仓；

所述机架包括上机架和下机架，上机架与下机架均为角钢焊接形成的长方体框架结构，且上机架设置在下机架的上方；所述下机架中一相对的侧面之间形成容纳活动压缩箱通过的通道，且沿着该通道的延伸方向在地面上铺设有导轨；

所述油缸设置在上机架上，且油缸的输出端设置有压盘；所述油缸驱动压盘沿着竖直方向运动，实现压盘在竖直方向进出位于下机架内的活动压缩箱；

所述料仓设置在上机架的侧边，所述料仓的底端设置有出料口，且该出料口通过管道延伸至上机架内并位于下机架的上方；

所述活动压缩箱的底端设置有与导轨配合的滚轮，且活动压缩箱沿着导轨的延伸方向进出下机架的通道；所述活动压缩箱包括活动压缩箱体、压缩箱底座、包装袋导向边、锁袋压杆和锁袋垫板；

所述活动压缩箱体呈长方体结构，压缩箱底座设置在压缩箱体的底端上，且活动压缩箱体的底端通过撑簧连接在压缩箱底座上；所述活动压缩箱体上侧边设置有活动门，活动压缩箱体的顶端与料仓底端的出料口对接；所述包装袋导向边设置在活动压缩箱体的内壁上且沿着周向设置；所述锁袋压杆沿着活动压缩箱体的周向通过轴承及轴承座配合设置在活动压缩箱体的外壁上；所述锁袋压杆上垂直设置有调节杆；所述锁袋垫板设置在包装袋导向边的外侧且与锁袋压杆对应设置，且锁袋压杆与锁袋垫板之间形成容纳包装袋通过的间隙；通过调节杆转动锁袋压杆，可调节锁袋压杆与锁袋垫板之间的间隙，实现穿过该间隙的包装袋边口的夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的一种高速多箱立式打包机，其特征在于：所述料仓的出料口的底端设置有活动料仓接头框，且该活动料仓接头框与料仓的出料口的底端之间通过软管连接；且该活动料仓接头框上还设置有活动料仓接头框驱动模块；所述活动料仓接头框驱动模块包括手柄、凸轮、上固定框和拉簧；所述上固定框固定设置上机架上，所述拉簧的一端连接在上固定框上，拉簧的另一端连接在活动料仓接头框上；所述凸轮设在活动料仓接头框的上方，且位置固定在上机架上，所述凸轮的外轮廓紧贴在活动料仓固定框上；所述手柄的一端连接在凸轮上；通过手柄驱动凸轮旋转，在拉簧的作用下实现活动料仓接头框紧贴在凸轮的外轮廓上实现在竖直方向的移动。

3.根据权利要求1所述的一种高速多箱立式打包机，其特征在于：所述油缸的一侧且位于上支架上设置有压盘行程导向控制杆，实现对压盘进行导向和行程限位。

4.根据权利要求1所述的一种高速多箱立式打包机，其特征在于：所述锁袋压杆的截面呈凸轮状结构。

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