CN212580225U - 一种全自动瓦楞纸箱捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品包装技术领域,特别是一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,包括捆扎机主体,所述捆扎机主体包括底座、工作台以及捆扎部件,所述工作台外表面一端的两侧均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板外表面的顶部均固定连接有第一气缸。本实用新型的优点在于:通过在捆扎机主体前端的两侧固定连接第一安装板,在第一安装板的外表面固定连接第一气缸,并在第一气缸的输出端固定连接第一挡板,同时在捆扎机主体的尾部设置第二挡板,其中第二挡板由第二气缸控制起落,使用时,瓦楞纸箱传送到捆扎机主体处,第二挡板升起,阻挡瓦楞纸箱,且两个第一挡板对瓦楞纸箱进行整理,从而解决了人工整理瓦楞纸箱使生产效率下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,特别是一种全自动瓦楞纸箱捆扎机。
背景技术
捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器,纸箱捆轧机把纸箱用打包带捆扎,防止搬运过程中散落。
捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,目前所使用的捆扎机的种类和类型有很多,捆扎机在使用时,将需要捆扎的瓦楞纸箱放置在捆扎部件处,便能实现对多个未打开的瓦楞纸箱进行捆扎,以保证多个瓦楞纸箱不会散开,但是这种使用方式,在使用过程中还具有以下缺点:
传统的瓦楞纸箱在捆扎时,需要先对纸箱进行处理使其整齐才能对其进行捆扎,从而降低了纸箱的捆扎效率,增加了操作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,包括捆扎机主体,所述捆扎机主体包括底座、工作台以及捆扎部件,所述工作台外表面一端的两侧均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板外表面的顶部均固定连接有第一气缸,两个所述第一气缸的输出端均固定连接有第一挡板,所述工作台远离第一安装板外表面一端的底部固定连接有安装座,所述安装座外表面的内部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二挡板,所述工作台远离第一安装板顶面一端的中部开设有通槽,所述捆扎部件顶面中部的两侧均固定连接有第二安装板,两个所述第二安装板外表面底部的一端均固定连接有第三气缸,两个所述第三气缸的输出端均固定连接有第三挡板,所述工作台的顶面设置有若干瓦楞纸箱。
可选的,两个所述第一安装板的高度相等,两个所述第一安装板的位置关于工作台的中心线对称,两个所述第一安装板均通过焊接的方式与工作台固定连接。
可选的,两个所述第一挡板的宽度小于工作台长度的一半,两个所述第一挡板之间的最大距离大于捆扎部件内部的宽度,两个所述第一挡板的高度均小于捆扎部件的高度。
可选的,所述通槽贯穿工作台,所述通槽的宽度与第二挡板的厚度相等,所述通槽的长度与第二挡板的长度相等。
可选的,所述第二挡板贯穿通槽,所述第二挡板与通槽活动连接,所述第二挡板的高度小于安装座内部的高度。
可选的,两个所述第二安装板的长度小于工作台长度的一半,两个所述第二安装板的位置关于捆扎部件的中心线对称,两个所述第二安装板均通过焊接的方式与捆扎部件固定连接。
可选的,两个所述第三挡板的长度小于捆扎部件内部的长度,两个所述第三挡板的宽度小于第二安装板的宽度。
可选的,所述安装座的宽度小于工作台的宽度,所述安装座的高度小于底座的高度,所述安装座通过焊接的方式与工作台固定连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该全自动瓦楞纸箱捆扎机,通过在捆扎机主体前端的两侧分别固定连接一个第一安装板,在第一安装板的外表面固定连接一个第一气缸,并在第一气缸的输出端固定连接一个第一挡板,进而能够达到整理瓦楞纸箱的目的,同时在捆扎机主体的尾部设置一个第二挡板,其中第二挡板由第二气缸控制起落,使用时,一摞瓦楞纸箱传送到捆扎机主体处,第二挡板升起,起到阻挡瓦楞纸箱的作用,且两个第一挡板对瓦楞纸箱进行整理,从而解决了人工整理瓦楞纸箱使生产效率下降的问题。
2、该全自动瓦楞纸箱捆扎机,通过在捆扎机主体捆扎部件处顶部的两侧分别固定连接一个第二安装板,且在第二安装板的底面固定连接一个第三气缸,并且在第三气缸的底部固定连接一个第三挡板,能够起到对瓦楞纸箱进行压缩为目的,经过压缩的瓦楞纸箱,能够减少捆扎带的使用,减少瓦楞纸箱的体积以及占地面积,在一定程度上,能够减少工厂的成本支出。
附图说明
图1为本实用新型的右俯视结构示意图;
图2为本实用新型的左俯视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的剖视结构示意图;
图5为本实用新型捆扎机主体的左俯视结构示意图;
图6为本实用新型捆扎机主体的右俯视结构示意图。
图中:1-捆扎机主体,101-底座,102-工作台,103-捆扎部件,2-第一安装板,3-第一气缸,4-第一挡板,5-瓦楞纸箱,6-第二安装板,7-第三气缸,8-第三挡板,9-安装座,10-第二挡板,11-第二气缸,12-通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,它包括捆扎机主体1,捆扎机主体1包括底座101、工作台102以及捆扎部件103,工作台102外表面一端的两侧均固定连接有第一安装板2,两个第一安装板2外表面的顶部均固定连接有第一气缸3,两个第一气缸3的输出端均固定连接有第一挡板4,工作台102 远离第一安装板2外表面一端的底部固定连接有安装座9,安装座9外表面的内部固定连接有第二气缸11,第二气缸11的输出端固定连接有第二挡板10,工作台102远离第一安装板2顶面一端的中部开设有通槽12,捆扎部件103顶面中部的两侧均固定连接有第二安装板6,两个第二安装板6外表面底部的一端均固定连接有第三气缸7,两个第三气缸7的输出端均固定连接有第三挡板8,工作台102的顶面设置有若干瓦楞纸箱5。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个第一安装板2的高度相等,两个第一安装板2的位置关于工作台102 的中心线对称,两个第一安装板2均通过焊接的方式与工作台102固定连接,通过对称布置两个第一安装板2,能够使两个第一气缸3的行程长度相等,达到准确夹持瓦楞纸箱5的目的,不会使瓦楞纸箱5的位置出现偏移,同时通过将两个第一安装板2焊接到工作台102的两侧,能够达到两个第一安装板2稳固连接的目的,保证两个第一安装板2有足够的强度支撑第一气缸3的运动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个第一挡板4的宽度小于工作台102长度的一半,两个第一挡板4之间的最大距离大于捆扎部件103内部的宽度,两个第一挡板4的高度均小于捆扎部件103的高度,使两个第一挡板4的安装位置不会对捆扎部件103的正常使用产生干涉,以保证捆扎部件103捆扎工作的正常进行,同时在第一气缸3将两个第一挡板4收回时,使两个第一挡板4之间的距离能够通过瓦楞纸箱5,不会对瓦楞纸箱5的运动产生干涉,以保证瓦楞纸箱5的正常传递。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
通槽12贯穿工作台102,通槽12的宽度与第二挡板10的厚度相等,通槽 12的长度与第二挡板10的长度相等,使第二挡板10能够在通槽12的内部自由滑动,同时通槽12的存在还起到对第二挡板10导向的作用,保证第二挡板10 在升落的过程中不会发生晃动,进而达到第二挡板10运动平稳的目的,能够在一定程度上减少噪音的产生。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第二挡板10贯穿通槽12,第二挡板10与通槽12活动连接,第二挡板10 的高度小于安装座9内部的高度,在使用时,当第二挡板10被收回后,使第二挡板10的顶面与工作台102的顶面相平齐,且在第二挡板10升起后,使通槽 12的内部留有部分第二挡板10,以防止第二气缸11贯穿通槽12的情况发生,且第二挡板10的尺寸,能够达到便于第二挡板10放置和安装的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个第二安装板6的长度小于工作台102长度的一半,两个第二安装板6 的位置关于捆扎部件103的中心线对称,两个第二安装板6均通过焊接的方式与捆扎部件103固定连接,两个相对称的第二安装板6,能够保证第三气缸7的工作位置处于一条直线,提升第三气缸7的摁压效果,同时通过焊接的两个第二安装板6能够达到与捆扎部件103稳固连接的目的,以保证第二安装板6有足够的支撑强度来保证第三气缸7的运动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个第三挡板8的长度小于捆扎部件103内部的长度,两个第三挡板8的宽度小于第二安装板6的宽度,使第三挡板8的存在不会对其他部件的使用和维护产生干涉,还能保证第三挡板8的正常运动,同时在安装时两个第三挡板8 的高度相等,以达到两个第三挡板8同时摁压瓦楞纸箱5的目的,在一定程度上能够提升摁压工作的工作效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装座9的宽度小于工作台102的宽度,安装座9的高度小于底座101的高度,安装座9通过焊接的方式与工作台102固定连接,使安装座9能够正常安装到工作台102的底部,不会对整个捆扎机主体1的放置和移动产生干涉影响,且通过焊接方式的固定连接,能够使安装座9与捆扎机主体1形成一个主体,以保证安装座9安装的稳固性以及安装座9有足够的支撑强度,以达到第二气缸11能够正常使用的目的。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过在捆扎机主体1前端的两侧分别固定连接一个第一安装板2,在第一安装板2的外表面固定连接一个第一气缸3,并在第一气缸3的输出端固定连接一个第一挡板4,进而能够达到整理瓦楞纸箱5的目的,同时在捆扎机主体1的尾部设置一个第二挡板10,其中第二挡板10由第二气缸11控制起落,使用时,一摞瓦楞纸箱5传送到捆扎机主体1处,第二挡板10升起,起到阻挡瓦楞纸箱5的作用,且两个第一挡板4 对瓦楞纸箱5进行整理,从而解决了人工整理瓦楞纸箱5使生产效率下降的问题,通过在捆扎机主体1捆扎部件102处顶部的两侧分别固定连接一个第二安装板6,且在第二安装板6的底面固定连接一个第三气缸7,并且在第三气缸7 的底部固定连接一个第三挡板8,能够起到对瓦楞纸箱5进行压缩为目的,经过压缩的瓦楞纸箱5,能够减少捆扎带的使用,减少瓦楞纸箱5的体积以及占地面积,在一定程度上,能够减少工厂的成本支出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:包括捆扎机主体(1),所述捆扎机主体(1)包括底座(101)、工作台(102)以及捆扎部件(103),所述工作台(102)外表面一端的两侧均固定连接有第一安装板(2),两个所述第一安装板(2)外表面的顶部均固定连接有第一气缸(3),两个所述第一气缸(3)的输出端均固定连接有第一挡板(4),所述工作台(102)远离第一安装板(2)外表面一端的底部固定连接有安装座(9),所述安装座(9)外表面的内部固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端固定连接有第二挡板(10),所述工作台(102)远离第一安装板(2)顶面一端的中部开设有通槽(12),所述捆扎部件(103)顶面中部的两侧均固定连接有第二安装板(6),两个所述第二安装板(6)外表面底部的一端均固定连接有第三气缸(7),两个所述第三气缸(7)的输出端均固定连接有第三挡板(8),所述工作台(102)的顶面设置有若干瓦楞纸箱(5)。
2.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:两个所述第一安装板(2)的高度相等,两个所述第一安装板(2)的位置关于工作台(102)的中心线对称,两个所述第一安装板(2)均通过焊接的方式与工作台(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:两个所述第一挡板(4)的宽度小于工作台(102)长度的一半,两个所述第一挡板(4)之间的最大距离大于捆扎部件(103)内部的宽度,两个所述第一挡板(4)的高度均小于捆扎部件(103)的高度。
4.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:所述通槽(12)贯穿工作台(102),所述通槽(12)的宽度与第二挡板(10)的厚度相等,所述通槽(12)的长度与第二挡板(10)的长度相等。
5.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:所述第二挡板(10)贯穿通槽(12),所述第二挡板(10)与通槽(12)活动连接,所述第二挡板(10)的高度小于安装座(9)内部的高度。
6.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:两个所述第二安装板(6)的长度小于工作台(102)长度的一半,两个所述第二安装板(6)的位置关于捆扎部件(103)的中心线对称,两个所述第二安装板(6)均通过焊接的方式与捆扎部件(103)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:两个所述第三挡板(8)的长度小于捆扎部件(103)内部的长度,两个所述第三挡板(8)的宽度小于第二安装板(6)的宽度。
8.根据权利要求1所述一种全自动瓦楞纸箱捆扎机,其特征在于:所述安装座(9)的宽度小于工作台(102)的宽度,所述安装座(9)的高度小于底座(101)的高度,所述安装座(9)通过焊接的方式与工作台(102)固定连接。
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CN202020255455.9U CN212580225U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种全自动瓦楞纸箱捆扎机 |
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CN117342058A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 湖南天闻新华印务有限公司 | 一种自动堆积打捆装置及其方法 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020255455.9U patent/CN212580225U/zh active Active
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