CN214109993U

CN214109993U - 工作台式端子截面分析仪

Info

Publication number: CN214109993U
Application number: CN202022883560.XU
Authority: CN
Inventors: 王明; 王连军
Original assignee: Kunshan Feimu Tuomi Instrument Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Feimu Tuomi Instrument Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型涉及端子截面检测设备技术领域，尤其涉及工作台式端子截面分析仪，解决现有技术中存在端子夹持不牢固，不便于拆卸安装和清理废料的缺点，包括工作平台、安装座、打磨组件、切割组件和夹持组件，所述安装座安装在工作平台顶端的一侧，且安装座的顶端铰接安装有防护盖，所述安装座顶端的中间设置有安装槽，所述打磨组件和切割组件分别设置在安装槽内部的两侧，所述安装座底端的中间设置有出料口，所述工作平台内部底端靠近出料口的一侧设置有集料槽，所述夹持组件通过高度调节组件和水平位置调节组件活动设置在安装座的上方，端子夹持牢固，便于拆卸安装，可以精确控制端子的位置，便于切割打磨，且便于收集废料。

Description

工作台式端子截面分析仪

技术领域

本实用新型涉及端子截面检测设备技术领域，具体为工作台式端子截面分析仪。

背景技术

随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，线缆生产时需要通过端子压接机在线缆上压接端子，现有的端子有IDC端子、OTP端子等，为了检测端子的性能通常用硅胶封装之后切割出一个截面然后放到放大镜下观察，进行截面分析，截面分析是从微观层面进行压接质量举证的重要手段，这一点已为越来越多的业内人士所认同。

现有的工作台式端子截面分析仪一般存在以下几点问题：

（1）截面分析仪工作时需要通过夹持组件将端子夹持住，进行后期的切割打磨，现有的夹持组件存在夹持不牢固的缺点；

（2）端子切割完成之后，需要整个将夹持组件取下，将端子放置在图像采集装置中对截面进行分析，但是拆卸安装较为麻烦，且稳定性不高；

（3）工作时，端子切割产生的废料仍然留在装置内部，清理较为麻烦；

（4）不便于根据打磨组件和切割组件精确调整端子的位置，容易造成端子的切割面质量差，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工作台式端子截面分析仪，以解决上述背景技术中提出的端子夹持不牢固，不便于拆卸安装和清理废料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工作台式端子截面分析仪，包括工作平台、安装座、打磨组件、切割组件和夹持组件，所述安装座安装在工作平台顶端的一侧，且安装座的顶端铰接安装有防护盖，所述安装座顶端的中间设置有安装槽，所述打磨组件和切割组件分别设置在安装槽内部的两侧，所述安装座底端的中间设置有出料口，所述工作平台内部底端靠近出料口的一侧设置有集料槽，所述夹持组件通过高度调节组件和水平位置调节组件活动设置在安装座的上方，所述夹持组件包括旋转块、滑杆、第二安装架、第一夹持板、第二夹持板和螺纹杆，所述第二安装架为开口向下的倒U型结构，所述第一夹持板固定在第二安装架内部的一侧，所述第二夹持板通过螺纹杆活动设置在第二安装架的一侧，且螺纹杆的一端延伸至第二安装架的外部，所述旋转块固定在第二安装架外部的螺纹杆上，两个所述滑杆横向设置在第二安装架内部的两侧，且第二夹持板与滑杆滑动连接，所述高度调节组件靠近第二安装架的一端横向设置有转轴，且转轴的两端套接有凸轮，所述转轴的一端固定有拨杆。

优选的，所述防护盖的顶端设置有条形开口，且条形开口沿着安装槽的长度方向设置。

优选的，所述水平位置调节组件包括滑轨、连接板、第二丝杆和第二活动块，所述滑轨和第二丝杆沿着安装槽的长度方向平行设置在安装槽的后端，所述第二活动块套接在滑轨和第二丝杆上，且第二活动块与第二丝杆螺纹连接，所述第二活动块与滑轨滑动连接，所述连接板固定在第二活动块的顶端，且连接板延伸至防护盖的内部。

优选的，所述高度调节组件包括第一丝杆、第一安装架、第一活动块和限位块，所述第一安装架设置在安装座上方的一侧，且第一安装架与延伸至安装座内侧的连接板固定连接，所述第一丝杆竖直安装在第一安装架的内部，且第一丝杆的顶端延伸至第一安装架的上方，所述第一活动块螺纹套接在第一安装架内部的第一丝杆上，两个所述限位块对称设置在第一活动块前端的两侧。

优选的，所述第二安装架靠近限位块的一侧设置与两个限位块相互匹配的滑块，所述滑块靠近第二安装架一端的宽度小于第二安装架的宽度。

优选的，所述限位块内部的两端均活动设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与第一活动块固定连接，所述伸缩杆上均套接有弹簧。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一端均匀设置有竖向的夹持齿。

优选的，所述螺纹杆与第二安装架螺纹连接，所述螺纹杆与第二夹持板转动连接。

优选的，所述转轴贯穿设置在第一活动块的前端，所述第一活动块的两侧均设置有凹槽，所述凸轮固定在凹槽内部的转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工作台式端子截面分析仪

（1）通过设置旋转块、滑杆、第二安装架、第一夹持板、第二夹持板和螺纹杆，工作之前，将端子放置在第一夹持板和第二夹持板之间，然后旋转旋转块，带动第二夹持板向一侧运动，且第一夹持板和第二夹持板相对的一端均匀设置有夹持齿，夹持牢固，可以避免切割打磨过程中，端子发生滚动移位，影响截面的切割效果；

（2）通过在第二安装架的一侧设置滑块，安装时直接将滑块插接在两个限位块的中间即可，第一活动块靠近限位块的一侧设置有拨杆、凸轮和转轴,限位块的内部设置有伸缩杆和弹簧，插接完成之后，可以旋转拨杆,凸轮向一侧挤压限位块，限位块向一侧顶紧第二安装架，从而可以起到限位的作用，令插接更牢固，避免对端子的下表面打磨时，夹持组件向上下滑动；

（3）通过在安装槽内部的底端设置出料口,工作平台内部的底端设置有集料槽，便于收集切割产生的金属废料；

（4）通过在夹持组件的一侧设置第一丝杆、第一安装架、第一活动块和限位块，旋转第一丝杆，便于精确调节端子的上下位置，第一安装架的一侧设置有滑轨、连接板、第二丝杆和第二活动块，旋转第二丝杆，便于精确调节端子的水平位置，从而可以依次对端子进行切割和打磨，提高工作效率，且切割打磨的精度高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装座立体结构示意图；

图3为本实用新型水平位置调节组件后视结构示意图；

图4为本实用新型高度调节组件左视结构示意图；

图5为本实用新型高度调节组件右视结构示意图；

图6为本实用新型夹持组件立体结构示意图。

图中：1、工作平台；2、防护盖；201、条形开口；3、安装座；301、安装槽；302、出料口；4、打磨组件；5、高度调节组件；501、第一丝杆；502、第一安装架；503、第一活动块；504、限位块；5041、伸缩杆；5042、弹簧；6、切割组件；7、夹持组件；701、旋转块；702、滑杆；703、第二安装架；7031、滑块；704、第一夹持板；705、第二夹持板；706、螺纹杆；8、水平位置调节组件；801、滑轨；802、连接板；803、第二丝杆；804、第二活动块；9、拨杆；10、凸轮；11、转轴；12、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：工作台式端子截面分析仪，包括工作平台1、安装座3、打磨组件4、切割组件6和夹持组件7，工作平台包括支架和连接各个支架的面板（图中未示出），安装座3安装在工作平台1顶端的一侧，且安装座3的顶端铰接安装有防护盖2，安装座3顶端的中间设置有安装槽301，打磨组件4和切割组件6分别设置在安装槽301内部的两侧，安装座3底端的中间设置有出料口302，工作平台1内部底端靠近出料口302的一侧设置有集料槽12，夹持组件7通过高度调节组件5和水平位置调节组件8活动设置在安装座3的上方，水平位置调节组件8包括滑轨801、连接板802、第二丝杆803和第二活动块804，滑轨801和第二丝杆803沿着安装槽301的长度方向平行设置在安装槽301的后端，第二活动块804套接在滑轨801和第二丝杆803上，且第二活动块804与第二丝杆803螺纹连接，第二活动块804与滑轨801滑动连接，连接板802固定在第二活动块804的顶端，且连接板802延伸至防护盖2的内部，便于根据需要调整端子的水平位置，依次对端子进行切割和打磨；

高度调节组件5包括第一丝杆501、第一安装架502、第一活动块503和限位块504，第一安装架502设置在安装座3上方的一侧，且第一安装架502与延伸至安装座3内侧的连接板802固定连接，第一丝杆501竖直安装在第一安装架502的内部，且第一丝杆501的顶端延伸至第一安装架502的上方，第一活动块503螺纹套接在第一安装架502内部的第一丝杆501上，两个限位块504对称设置在第一活动块503前端的两侧，便于调节端子的上下位置，对端子进行切割打磨；

限位块504内部的两端均活动设置有伸缩杆5041，且伸缩杆5041的一端与第一活动块503固定连接，伸缩杆5041上均套接有弹簧5042，第一活动块503的前端横向设置有转轴11，且转轴11的一端固定有拨杆9，第一活动块503的两侧均设置有凹槽，且凹槽内部的转轴11上均套接有凸轮10，通过凸轮10的旋转，便于向一侧顶紧限位块504，插接夹持组件7时，避免夹持组件7上下滑动，较为牢固，不易滑动，提高精确度；

夹持组件7包括旋转块701、滑杆702、第二安装架703、第一夹持板704、第二夹持板705和螺纹杆706，第二安装架703为开口向下的倒U型结构，且第二安装架703靠近限位块504的一侧设置与限位块504相互匹配的滑块7031，滑块7031靠近第二安装架703一端的宽度小于第二安装架703的宽度，第一夹持板704固定在第二安装架703内部的一侧，第二夹持板705通过螺纹杆706活动设置在第二安装架703的一侧，且螺纹杆706的一端延伸至第二安装架703的外部，旋转块701固定在第二安装架703外部的螺纹杆706上，两个滑杆702横向设置在第二安装架703内部的两侧，且第二夹持板705与滑杆702滑动连接，对端子进行夹持固定；

第一夹持板704和第二夹持板705相对的一端均匀设置有竖向的夹持齿，避免端子左右滑动，提高夹持的稳定性；

螺纹杆706与第二安装架703螺纹连接，螺纹杆706与第二夹持板705转动连接，旋转螺纹杆706，即可带动第二夹持板705左右移动；

防护盖2的顶端设置有条形开口201，且条形开口201沿着安装槽301的长度方向设置，便于高度调节组件5左右移动。

工作原理：工作时，首先打开防护盖2，将夹持组件7取出，将待分析的端子夹持在第一夹持板704和第二夹持板705的中间，转动旋转块701，带动第二夹持板705沿着滑杆702向靠近第一夹持板704的一侧移动，从而将端子固定，接着将滑块7031竖直向下插接在两个限位块504的中间，旋转拨杆9，拨杆9带动凸轮10旋转，从而令凸轮10向一侧顶紧限位块504,限位块504抵住第二安装架703，安装更加牢固，旋转第一丝杆501，带动第一活动块503上下滑动，旋转第二丝杆803，带动第一安装架502水平移动，可以根据需要调整端子的位置，对端子进行切割打磨，切割完成的废料可以通过出料口302清扫至集料槽12的内部，最后将夹持组件7取出，将端子放置到图像收集装置中采集图像，图像收集装置包括显微镜和放置端子的放置台，通过显微镜采取端子截面的图像，发送至显示器中进行分析。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.工作台式端子截面分析仪，包括工作平台（1）、安装座（3）、打磨组件（4）、切割组件（6）和夹持组件（7），其特征在于：所述安装座（3）安装在工作平台（1）顶端的一侧，且安装座（3）的顶端铰接安装有防护盖（2），所述安装座（3）顶端的中间设置有安装槽（301），所述打磨组件（4）和切割组件（6）分别设置在安装槽（301）内部的两侧，所述安装座（3）底端的中间设置有出料口（302），所述工作平台（1）内部底端靠近出料口（302）的一侧设置有集料槽（12），所述夹持组件（7）通过高度调节组件（5）和水平位置调节组件（8）活动设置在安装座（3）的上方，所述夹持组件（7）包括旋转块（701）、滑杆（702）、第二安装架（703）、第一夹持板（704）、第二夹持板（705）和螺纹杆（706），所述第二安装架（703）为开口向下的倒U型结构，所述第一夹持板（704）固定在第二安装架（703）内部的一侧，所述第二夹持板（705）通过螺纹杆（706）活动设置在第二安装架（703）的一侧，且螺纹杆（706）的一端延伸至第二安装架（703）的外部，所述旋转块（701）固定在第二安装架（703）外部的螺纹杆（706）上，两个所述滑杆（702）横向设置在第二安装架（703）内部的两侧，且第二夹持板（705）与滑杆（702）滑动连接，所述高度调节组件（5）靠近第二安装架（703）的一端横向设置有转轴（11），且转轴（11）的两端套接有凸轮（10），所述转轴（11）的一端固定有拨杆（9）。

2.根据权利要求1所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述防护盖（2）的顶端设置有条形开口（201），且条形开口（201）沿着安装槽（301）的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述水平位置调节组件（8）包括滑轨（801）、连接板（802）、第二丝杆（803）和第二活动块（804），所述滑轨（801）和第二丝杆（803）沿着安装槽（301）的长度方向平行设置在安装槽（301）的后端，所述第二活动块（804）套接在滑轨（801）和第二丝杆（803）上，且第二活动块（804）与第二丝杆（803）螺纹连接，所述第二活动块（804）与滑轨（801）滑动连接，所述连接板（802）固定在第二活动块（804）的顶端，且连接板（802）延伸至防护盖（2）的内部。

4.根据权利要求3所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述高度调节组件（5）包括第一丝杆（501）、第一安装架（502）、第一活动块（503）和限位块（504），所述第一安装架（502）设置在安装座（3）上方的一侧，且第一安装架（502）与延伸至安装座（3）内侧的连接板（802）固定连接，所述第一丝杆（501）竖直安装在第一安装架（502）的内部，且第一丝杆（501）的顶端延伸至第一安装架（502）的上方，所述第一活动块（503）螺纹套接在第一安装架（502）内部的第一丝杆（501）上，两个所述限位块（504）对称设置在第一活动块（503）前端的两侧。

5.根据权利要求4所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述第二安装架（703）靠近限位块（504）的一侧设置与两个限位块（504）相互匹配的滑块（7031），所述滑块（7031）靠近第二安装架（703）一端的宽度小于第二安装架（703）的宽度。

6.根据权利要求4所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述限位块（504）内部的两端均活动设置有伸缩杆（5041），且伸缩杆（5041）的一端与第一活动块（503）固定连接，所述伸缩杆（5041）上均套接有弹簧（5042）。

7.根据权利要求1所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述第一夹持板（704）和第二夹持板（705）相对的一端均匀设置有竖向的夹持齿。

8.根据权利要求1所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述螺纹杆（706）与第二安装架（703）螺纹连接，所述螺纹杆（706）与第二夹持板（705）转动连接。

9.根据权利要求4所述的工作台式端子截面分析仪，其特征在于：所述转轴（11）贯穿设置在第一活动块（503）的前端，所述第一活动块（503）的两侧均设置有凹槽，所述凸轮（10）固定在凹槽内部的转轴（11）上。