CN214109490U - 一种落地式转盘多轴螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地式转盘多轴螺丝机，包括支架、气动伸缩杆与连接杆，还包括用于方便对工件自动取出的顶出机构、便于装置移动的升降机构以及便于拆卸安装的夹紧结构，所述支架的一侧安装有底座，所述底座底端的两侧均安装有移动轮，所述升降机构安装于移动轮一侧底座的底端。本实用新型通过第一驱动电机工作使皮带带动螺纹杆进行旋转，螺纹配合，使滑块带动顶杆向上移动，对固定盒内的工件进行顶出，实现自动出料，工作效率高。

Description

一种落地式转盘多轴螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种落地式转盘多轴螺丝机。

背景技术

随着经济的发展，机器逐渐取代手工对工件进行加工，原来通过人工进行安装螺丝，人工加工工作效率低，且加工质量差，从而通过螺丝机对工件进行上螺丝，一般的螺丝机通过工人把多个工件放置在固定盒内，通过紧固机进行扭紧安装，安装好后一般通过人工取出加工好的工件，费时费力。

随着一种落地式转盘多轴螺丝机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些一种落地式转盘多轴螺丝机在日常使用的过程中，不具有对工件自动顶出的结构，从而节省了人力，且提高工作效率。

2.且一种落地式转盘多轴螺丝机在使用过程中，不具有便于对紧固机安装拆卸的结构，从而便于紧固机的检修。

3.并且一种落地式转盘多轴螺丝机在使用过程中，不具有便于调节伸缩腿长度的结构，从而便于万向轮的使用，使装置进行移动。

所以需要针对上述问题设计一种落地式转盘多轴螺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落地式转盘多轴螺丝机，以解决上述背景技术中提出现有的一种落地式转盘多轴螺丝机不具有自动顶出工件、便于拆卸安装和便于装置移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落地式转盘多轴螺丝机，包括支架、气动伸缩杆与连接杆，还包括用于方便对工件自动取出的顶出机构、便于装置移动的升降机构以及便于拆卸安装的夹紧结构；

所述支架的顶端安装有控制器，所述支架的一侧安装有底座，所述底座底端的两侧均安装有移动轮，所述升降机构安装于移动轮一侧底座的底端；

所述底座上方的内壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有转动盘，所述第二驱动电机的上方安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有第一齿轮，所述转动盘的顶端均匀安装有固定盒，所述固定盒的内部均设置有空腔，所述顶出机构安装于空腔的内壁；

所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的一侧外壁安装有显示屏，所述安装架顶端的一侧安装有报警器，所述安装架顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述安装架的内壁均匀安装有伸缩轴，且伸缩轴的外壁安装有固定板，所述气动伸缩杆的顶端连接于固定板的顶端，所述固定板顶端的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内侧均安装有紧固机，所述夹紧结构安装于凹槽的内壁。

优选的，所述顶出机构包括第一驱动电机、皮带、螺纹杆、顶杆和滑块，所述第一驱动电机安装于空腔的内壁，所述空腔的两侧内壁均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁均安装有滑块，所述滑块的外壁固定有焊接杆，所述焊接杆的顶端均匀安装有顶杆，所述第一驱动电机下方的外壁均安装有皮带，且皮带的一端均安装于螺纹杆的外壁。

优选的，所述螺纹杆的外壁均设置有外螺纹，且滑块的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述升降机构包括固定腿、丝杆、安装孔、底板和调节旋钮，所述固定腿安装于底座底端的两侧，所述固定腿的内侧安装有丝杆，且丝杆的底端焊接有底板，所述固定腿的下方安装有调节旋钮，且调节旋钮的中间位置处设置有安装孔。

优选的，所述固定腿的底端焊接有固定块，所述调节旋钮的顶端设置有与固定块相匹配的固定槽。

优选的，所述夹紧结构包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧安装于凹槽的两侧内壁，所述第一复位弹簧的一侧均连接有连接杆，且连接杆的一侧均安装有夹板。

优选的，所述连接杆的顶端均焊接有移动板，且移动板上方的外壁均安装有第二复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有第一驱动电机、固定盒、滑块、顶杆、螺纹杆和皮带，通过第一驱动电机工作使皮带带动螺纹杆进行旋转，螺纹配合，使滑块带动顶杆向上移动，对固定盒内的工件进行顶出，实现自动出料，工作效率高；

（2）、通过安装有移动板、第一复位弹簧、紧固机、凹槽和连接杆，通过同时向外侧移动移动板，连接杆带动凹槽同时向远离紧固机的一侧移动，然后便于紧固机从凹槽内取出，且便于安装，紧固机安装在凹槽，通过第一复位弹簧复位使凹槽对紧固机外壁固定，便于对紧固机的拆卸安装；

（3）、通过安装有调节旋钮、移动轮、固定腿、丝杆和安装孔，通过旋转调节旋钮，丝杆与安装孔的螺纹配合，使丝杆在固定腿向上移动，装置高度下降，使移动轮与地面接触，便于通过移动轮使装置移动。

附图说明

图1为本实用新型装置正视结构示意图；

图2为本实用新型转动盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定盒剖视结构示意图；

图4为本实用新型紧固机安装结构示意图；

图5为本实用新型升降机构结构示意图。

图中：1、顶出机构；101、第一驱动电机；102、皮带；103、螺纹杆；104、顶杆；105、滑块；2、支架；3、控制器；4、显示屏；5、报警器；6、气动伸缩杆；7、紧固机；8、伸缩轴；9、固定板；10、固定盒；11、转动盘；12、移动轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二驱动电机；16、底座；17、升降机构；1701、固定腿；1702、丝杆；1703、安装孔；1704、底板；1705、调节旋钮；18、空腔；19、第一复位弹簧；20、连接杆；21、移动板；22、第二复位弹簧；23、夹板；24、凹槽；25、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种落地式转盘多轴螺丝机，包括支架2、气动伸缩杆6与连接杆20，还包括用于方便对工件自动取出的顶出机构1、便于装置移动的升降机构17以及便于拆卸安装的夹紧结构；

支架2的顶端安装有控制器3，该控制器3的型号可为JY-PH160，支架2的一侧安装有底座16，底座16底端的两侧均安装有移动轮12，升降机构17安装于移动轮12一侧底座16的底端；

底座16上方的内壁安装有第二驱动电机15，该第二驱动电机15的型号可为Y2-63M2-4，且第二驱动电机15的输出端通过驱动轴安装有转动盘11，第二驱动电机15的上方安装有第二齿轮14，第二齿轮14的一侧安装有第一齿轮13，转动盘11的顶端均匀安装有固定盒10，固定盒10的内部均设置有空腔18，顶出机构1安装于空腔18的内壁；

底座16的顶端安装有安装架25，且安装架25的一侧外壁安装有显示屏4，安装架25顶端的一侧安装有报警器5，安装架25顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆6，该气动伸缩杆6的型号可为YQL890，安装架25的内壁均匀安装有伸缩轴8，且伸缩轴8的外壁安装有固定板9，气动伸缩杆6的顶端连接于固定板9的顶端，固定板9顶端的两侧均设置有凹槽24，凹槽24的内侧均安装有紧固机7，夹紧结构安装于凹槽24的内壁；

请参阅图1-5，一种落地式转盘多轴螺丝机还包括夹紧结构，夹紧结构包括第一复位弹簧19，第一复位弹簧19安装于凹槽24的两侧内壁，第一复位弹簧19的一侧均连接有连接杆20，且连接杆20的一侧均安装有夹板23；

连接杆20的顶端均焊接有移动板21，且移动板21上方的外壁均安装有第二复位弹簧22；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过同时向外侧移动移动板21，连接杆20带动凹槽24同时向远离紧固机7的一侧移动，然后便于紧固机7从凹槽24内取出，且便于安装，紧固机7安装在凹槽24，通过第一复位弹簧19复位使凹槽24对紧固机7外壁固定，安装便利。

实施例2：顶出机构1包括第一驱动电机101、皮带102、螺纹杆103、顶杆104和滑块105，第一驱动电机101安装于空腔18的内壁，该第一驱动电机101的型号可为ZY77-10-129，空腔18的两侧内壁均安装有螺纹杆103，且螺纹杆103的外壁均安装有滑块105，滑块105的外壁固定有焊接杆，焊接杆的顶端均匀安装有顶杆104，第一驱动电机101下方的外壁均安装有皮带102，且皮带102的一端均安装于螺纹杆103的外壁；

螺纹杆103的外壁均设置有外螺纹，且滑块105的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过第一驱动电机101工作使皮带102带动螺纹杆103进行旋转，螺纹配合，使滑块105带动顶杆104向上移动，对固定盒10内的工件进行顶出，实现自动出料。

实施例3：升降机构17包括固定腿1701、丝杆1702、安装孔1703、底板1704和调节旋钮1705，固定腿1701安装于底座16底端的两侧，固定腿1701的内侧安装有丝杆1702，且丝杆1702的底端焊接有底板1704，固定腿1701的下方安装有调节旋钮1705，且调节旋钮1705的中间位置处设置有安装孔1703；

固定腿1701的底端焊接有固定块，调节旋钮1705的顶端设置有与固定块相匹配的固定槽；

具体的，如图1和图5所示，使用该结构时，通过旋转调节旋钮1705，丝杆1702与安装孔1703的螺纹配合，使丝杆1702在固定腿1701向上移动，装置高度下降，使移动轮12与地面接触，便于通过移动轮12使装置移动。

控制器3的输出端通过导线与第一驱动电机101、报警器5、气动伸缩杆6和第二驱动电机15的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过旋转调节旋钮1705，丝杆1702与安装孔1703的螺纹配合，使丝杆1702在固定腿1701向上移动，装置高度下降，使移动轮12与地面接触，便于通过移动轮12使装置移动，然后通过把工件放置在固定盒10上，通过气动伸缩杆6工作使紧固机7下降对工件进行工作，通过第二驱动电机15使转动盘11转动，实现连续对多个工件进行工作，工作效率高；

之后，通过第一驱动电机101工作使皮带102带动螺纹杆103进行旋转，螺纹配合，使滑块105带动顶杆104向上移动，对固定盒10内的工件进行顶出，实现自动出料；

最后，通过同时向外侧移动移动板21，连接杆20带动凹槽24同时向远离紧固机7的一侧移动，然后便于紧固机7从凹槽24内取出，且便于安装，紧固机7安装在凹槽24，通过第一复位弹簧19复位使凹槽24对紧固机7外壁固定，安装便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种落地式转盘多轴螺丝机，包括支架（2）、气动伸缩杆（6）与连接杆（20），其特征在于：还包括用于方便对工件自动取出的顶出机构（1）、便于装置移动的升降机构（17）以及便于拆卸安装的夹紧结构；

所述支架（2）的顶端安装有控制器（3），所述支架（2）的一侧安装有底座（16），所述底座（16）底端的两侧均安装有移动轮（12），所述升降机构（17）安装于移动轮（12）一侧底座（16）的底端；

所述底座（16）上方的内壁安装有第二驱动电机（15），且第二驱动电机（15）的输出端通过驱动轴安装有转动盘（11），所述第二驱动电机（15）的上方安装有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的一侧安装有第一齿轮（13），所述转动盘（11）的顶端均匀安装有固定盒（10），所述固定盒（10）的内部均设置有空腔（18），所述顶出机构（1）安装于空腔（18）的内壁；

所述底座（16）的顶端安装有安装架（25），且安装架（25）的一侧外壁安装有显示屏（4），所述安装架（25）顶端的一侧安装有报警器（5），所述安装架（25）顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆（6），所述安装架（25）的内壁均匀安装有伸缩轴（8），且伸缩轴（8）的外壁安装有固定板（9），所述气动伸缩杆（6）的顶端连接于固定板（9）的顶端，所述固定板（9）顶端的两侧均设置有凹槽（24），所述凹槽（24）的内侧均安装有紧固机（7），所述夹紧结构安装于凹槽（24）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述顶出机构（1）包括第一驱动电机（101）、皮带（102）、螺纹杆（103）、顶杆（104）和滑块（105），所述第一驱动电机（101）安装于空腔（18）的内壁，所述空腔（18）的两侧内壁均安装有螺纹杆（103），且螺纹杆（103）的外壁均安装有滑块（105），所述滑块（105）的外壁固定有焊接杆，所述焊接杆的顶端均匀安装有顶杆（104），所述第一驱动电机（101）下方的外壁均安装有皮带（102），且皮带（102）的一端均安装于螺纹杆（103）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述螺纹杆（103）的外壁均设置有外螺纹，且滑块（105）的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述升降机构（17）包括固定腿（1701）、丝杆（1702）、安装孔（1703）、底板（1704）和调节旋钮（1705），所述固定腿（1701）安装于底座（16）底端的两侧，所述固定腿（1701）的内侧安装有丝杆（1702），且丝杆（1702）的底端焊接有底板（1704），所述固定腿（1701）的下方安装有调节旋钮（1705），且调节旋钮（1705）的中间位置处设置有安装孔（1703）。

5.根据权利要求4所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述固定腿（1701）的底端焊接有固定块，所述调节旋钮（1705）的顶端设置有与固定块相匹配的固定槽。

6.根据权利要求1所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述夹紧结构包括第一复位弹簧（19），所述第一复位弹簧（19）安装于凹槽（24）的两侧内壁，所述第一复位弹簧（19）的一侧均连接有连接杆（20），且连接杆（20）的一侧均安装有夹板（23）。

7.根据权利要求6所述的一种落地式转盘多轴螺丝机，其特征在于：所述连接杆（20）的顶端均焊接有移动板（21），且移动板（21）上方的外壁均安装有第二复位弹簧（22）。

Images