CN214108680U - 矿用耐磨钢球锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用耐磨钢球锻造装置，涉及钢球生产技术领域，包括架体，所述架体顶端的一侧设置有第一支撑板，所述架体顶端的另一侧设置有导料轨。本实用新型通过设置的存料机构、正反电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱、伸缩柱、限位槽、限位块、导料轨、推板，存料机构包括环形板、弧形立板，且存料机构倾斜设置，使得可以便于放置钢材，同时便于出料，正反电机正转，正反电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，使得可以带动从动锥齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于伸缩柱与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且伸缩柱在限位槽、限位块的限位作用下。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种矿用耐磨钢球锻造装置。
背景技术
耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
现有的耐磨钢球在生产时，往往需要人工上料，由于钢材在辊锻前需要进行加热处理，工人在上料时需要手动将钢材送入运行的加热装置中，工人若不慎碰触到加热装置则会导致手部受伤，造成安全隐患，而且人工上料还会增加企业的劳动成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有矿用耐磨钢球锻造装置在生产时需要人工上料的问题，提供一种矿用耐磨钢球锻造装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用耐磨钢球锻造装置，包括架体，所述架体顶端的一侧设置有第一支撑板，所述架体顶端的另一侧设置有导料轨，所述导料轨顶端的内部设置有限位槽，所述导料轨的上方设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧位于导料轨的上方设置有推板，所述伸缩柱、推板的底部皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述推板一侧的内部设置有球形槽，所述伸缩柱一侧的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有延伸至第一支撑板内部的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧设置有从动锥齿轮，所述架体顶端一侧的安装板上安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有贯穿第二支撑板的转轴，所述转轴的外侧设置有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述架体一侧的顶部设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设置有固定框，所述固定框的内部设置有存料机构，所述架体一侧的工作台上设置有输送带。
优选地，所述存料机构包括环形板、弧形立板，所述弧形立板与环形板皆为固定连接。
优选地，所述螺纹柱与伸缩柱通过螺纹槽转动连接，所述从动锥齿轮与螺纹柱、主动锥齿轮与转轴皆为固定连接。
优选地，所述限位块的数目设置有两组，所述推板、伸缩柱与导料轨通过限位块、限位槽滑动连接。
优选地，所述第三支撑板、固定框的数目皆设置有两组，所述固定框与第三支撑板、环形板皆为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的存料机构、正反电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱、伸缩柱、限位槽、限位块、导料轨、推板，存料机构包括环形板、弧形立板，且存料机构倾斜设置，使得可以便于放置钢材，同时便于出料，正反电机正转，正反电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，使得可以带动从动锥齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于伸缩柱与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且伸缩柱在限位槽、限位块的限位作用下，使得可以带动伸缩柱做水平方向的直线运动，从而可以通过推板推动钢材在导料轨内移动，使得可以将钢材推送至输送带上，以便后续的工作，整个过程流畅便捷，结构简单，且推板一侧的内部开设有与钢材相匹配的球形槽，能够及时对钢材进行定位，方便推料工作的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1、架体；2、伸缩柱；3、从动锥齿轮；4、螺纹柱；5、主动锥齿轮；6、第一支撑板；7、导料轨；8、限位块；9、螺纹槽；10、限位槽；11、推板；12、球形槽；13、输送带；14、正反电机；15、转轴；16、第二支撑板；17、存料机构；18、环形板；19、弧形立板；20、固定框；21、第三支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的正反电机型号为：90YYJ可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种矿用耐磨钢球锻造装置，包括架体1，架体1顶端的一侧设置有第一支撑板6，架体1顶端的另一侧设置有导料轨7，导料轨7顶端的内部设置有限位槽10，导料轨7的上方设置有伸缩柱2，伸缩柱2的一侧位于导料轨7的上方设置有推板11，伸缩柱2、推板11的底部皆设置有与限位槽10相匹配的限位块8，推板11一侧的内部设置有球形槽12，伸缩柱2一侧的内部设置有螺纹槽9，螺纹槽9的内部设置有延伸至第一支撑板6内部的螺纹柱4，螺纹柱4的外侧设置有从动锥齿轮3，架体1顶端一侧的安装板上安装有正反电机14，正反电机14的输出端设置有贯穿第二支撑板16的转轴15，转轴15的外侧设置有与从动锥齿轮3相匹配的主动锥齿轮5，架体1一侧的顶部设置有第三支撑板21，第三支撑板21的顶部设置有固定框20，固定框20的内部设置有存料机构17，架体1一侧的工作台上设置有输送带13。
请着重参阅图2，存料机构17包括环形板18、弧形立板19，弧形立板19与环形板18皆为固定连接，通过设置的环形板18、弧形立板19，可以便于放置钢材，同时便于出料。
请着重参阅图1，螺纹柱4与伸缩柱2通过螺纹槽9转动连接，从动锥齿轮3与螺纹柱4、主动锥齿轮5与转轴15皆为固定连接，通过设置的螺纹柱4、主动锥齿轮5、转轴15、伸缩柱2、从动锥齿轮3，可以实现自动上料。
请着重参阅图1，限位块8的数目设置有两组，推板11、伸缩柱2与导料轨7通过限位块8、限位槽10滑动连接，通过设置的限位块8、限位槽10，可以起到支撑限位的作用，可以避免伸缩柱2随着螺纹柱4一同进行转动。
请着重参阅图2，第三支撑板21、固定框20的数目皆设置有两组，固定框20与第三支撑板21、环形板18皆为固定连接，通过设置的第三支撑板21、固定框20，可以对存料机构17起到支撑的作用。
工作原理：使用时，由于存料机构17包括环形板18、弧形立板19，且存料机构17倾斜设置，使得可以便于放置钢材，同时便于出料，正反电机14正转，正反电机14的输出端带动转轴15、主动锥齿轮5进行转动，由于从动锥齿轮3与主动锥齿轮5相啮合，使得可以带动从动锥齿轮3、螺纹柱4一同进行转动，由于伸缩柱2与螺纹柱4通过螺纹槽9转动连接，且伸缩柱2在限位槽10、限位块8的限位作用下，使得可以带动伸缩柱2做水平方向的直线运动，从而可以通过推板11推动钢材在导料轨7内移动，使得可以将钢材推送至输送带13上，然后正反电机14反转，伸缩柱2将推板11拉回，以便后续的工作，由于推板11一侧的内部开设有与钢材相匹配的球形槽12，使得能够及时对钢材进行定位，方便推料工作的平稳运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种矿用耐磨钢球锻造装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）顶端的一侧设置有第一支撑板（6），所述架体（1）顶端的另一侧设置有导料轨（7），所述导料轨（7）顶端的内部设置有限位槽（10），所述导料轨（7）的上方设置有伸缩柱（2），所述伸缩柱（2）的一侧位于导料轨（7）的上方设置有推板（11），所述伸缩柱（2）、推板（11）的底部皆设置有与限位槽（10）相匹配的限位块（8），所述推板（11）一侧的内部设置有球形槽（12），所述伸缩柱（2）一侧的内部设置有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）的内部设置有延伸至第一支撑板（6）内部的螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的外侧设置有从动锥齿轮（3），所述架体（1）顶端一侧的安装板上安装有正反电机（14），所述正反电机（14）的输出端设置有贯穿第二支撑板（16）的转轴（15），所述转轴（15）的外侧设置有与从动锥齿轮（3）相匹配的主动锥齿轮（5），所述架体（1）一侧的顶部设置有第三支撑板（21），所述第三支撑板（21）的顶部设置有固定框（20），所述固定框（20）的内部设置有存料机构（17），所述架体（1）一侧的工作台上设置有输送带（13）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨钢球锻造装置，其特征在于：所述存料机构（17）包括环形板（18）、弧形立板（19），所述弧形立板（19）与环形板（18）皆为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨钢球锻造装置，其特征在于：所述螺纹柱（4）与伸缩柱（2）通过螺纹槽（9）转动连接，所述从动锥齿轮（3）与螺纹柱（4）、主动锥齿轮（5）与转轴（15）皆为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨钢球锻造装置，其特征在于：所述限位块（8）的数目设置有两组，所述推板（11）、伸缩柱（2）与导料轨（7）通过限位块（8）、限位槽（10）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨钢球锻造装置，其特征在于：所述第三支撑板（21）、固定框（20）的数目皆设置有两组，所述固定框（20）与第三支撑板（21）、环形板（18）皆为固定连接。
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