CN213794124U - 一种连铸机步进冷床推钢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板，所述齿板设置有2组，且齿板上端设置有波浪型凹槽，所述齿板顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮，且滑轮外径大于齿板弧形凸起部分的外径，所述齿板下端均匀固定有支撑杆，且支撑杆下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱，所述偏心柱偏心固定在驱动轮上，且驱动轮中心与电机的电机轴固定连接。该连铸机步进冷床推钢装置设有滑轮，滑轮配合齿板的波浪型凹槽让钢材翻转输送过程中的阻力变小，使钢材的输送过程更加方便，且该装置设有多个驱动轮，通过多个驱动轮的转动作用，让齿板受到的驱动力更加均衡，对钢材的翻转输送效果更好。

Description

一种连铸机步进冷床推钢装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢厂连铸机步进冷床设备技术领域，具体为一种连铸机步进冷床推钢装置。

背景技术

冷床主要由床身及传动系统组成。传动系统由2只升降油缸及其传动轴、2只平移油缸及其传动轴组成,齿板由固定的U形及运动的V形齿板组成。目前，炼钢厂的连铸机步进冷床推钢装置都是由齿板推动方式，是由并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1和齿板2，每件齿板下方通过连杆与偏心驱动轮连接，动力使偏心驱动轮转动，带动齿板做上-前-下-后的原地圆周运动，齿板1和齿板2分别交替相错运动，偏心驱动轮每转动一圈，齿板上的方钢便向前移动一个齿的距离，当方钢移到齿板端头便落在存放方钢的滑轨上，下一个方钢存放的位置是靠齿板运动的推力将上一件方钢在滑轨上挤、推横移得到，当滑轨上的方钢件数过多时，齿板的推力过大会造成齿板弯曲、纵梁变形、主轴轴瓦磨损等情况。

现有公开专利号为CN201220588374.6 一种连铸机步进冷床推钢装置，增加了液压油钢推钢结构，齿板不受推力负荷，避免了损坏，但是，钢材翻转输送的过程中受到一定的摩擦阻力，其输送效率受到一定的影响，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机步进冷床推钢装置，以解决上述背景技术中提出的钢材受力活动方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板，所述齿板设置有2组，且齿板上端设置有波浪型凹槽，所述齿板顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮，且滑轮外径大于齿板弧形凸起部分的外径，所述齿板下端均匀固定有支撑杆，且支撑杆下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱，所述偏心柱偏心固定在驱动轮上，且驱动轮中心与电机的电机轴固定连接，并且电机通过支撑架支撑固定在底板顶端。

优选的，所述齿板一端设置为直角梯形结构，且其直角梯形结构的倾斜面与齿板的波浪型凹槽为相邻面。

优选的，所述底板上端固定有支撑台，且支撑台通过固定杆连接有气缸，并且气缸的伸缩轴上固定有推板，所述推板置于2个齿板之间的间隙中。

优选的，所述支撑台上设有凹槽，且凹槽中穿插有活动杆和弹簧，并且其凹槽壁底端通过弹簧与活动杆底端相连接。

优选的，所述活动杆顶端通过转轴穿插转动连接有支撑辊，且支撑辊长度大于2组齿板间隙之间的长度，并且支撑辊与齿板底端相接触。

优选的，所述偏心柱半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋连接有六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸机步进冷床推钢装置设有滑轮，滑轮配合齿板的波浪型凹槽让钢材翻转输送过程中的阻力变小，使钢材的输送过程更加方便，且该装置设有多个驱动轮，通过多个驱动轮的转动作用，让齿板受到的驱动力更加均衡，对钢材的翻转输送效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置结构图；

图2为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置俯视图；

图3为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置的六角螺母连接偏心柱示意图。

图中：1、齿板，2、滑轮，3、气缸，4、推板，5、支撑杆，6、六角螺母，7、支撑架，8、底板，9、电机，10、驱动轮，11、固定杆，12、支撑辊，13、支撑台，14、弹簧，15、活动杆，16、偏心柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板1、滑轮2、气缸3、推板4、支撑杆5、六角螺母6、支撑架7、底板8、电机9、驱动轮10、固定杆11、支撑辊12、支撑台13、弹簧14、活动杆15和偏心柱16，齿板1设置有2组，且齿板1上端设置有波浪型凹槽，齿板1一端设置为直角梯形结构，且其直角梯形结构的倾斜面与齿板1的波浪型凹槽为相邻面，齿板1的倾斜面让钢材脱离其的过程更加顺畅，齿板1顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮2，且滑轮2外径大于齿板1弧形凸起部分的外径，齿板1下端均匀固定有支撑杆5，且支撑杆5下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱16，偏心柱16偏心固定在驱动轮10上，且驱动轮10中心与电机9的电机轴固定连接，并且电机9通过支撑架7支撑固定在底板8顶端，偏心柱16半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋连接有六角螺母6，六角螺母6与偏心柱16的螺纹部分互为螺旋连接结构，此结构连接牢固，对支撑杆5起到了良好的限位作用，避免支撑杆5轻易与偏心柱16分离，底板8上端固定有支撑台13，且支撑台13通过固定杆11连接有气缸3，并且气缸3的伸缩轴上固定有推板4，推板4置于2个齿板1之间的间隙中，气缸3通过推板4作用于钢材与钢材构成推动结构，此结构提高了钢材推动的效率，且推板4的位置设置避免了其的活动轨迹被齿板1阻碍，支撑台13上设有凹槽，且凹槽中穿插有活动杆15和弹簧14，并且其凹槽壁底端通过弹簧14与活动杆15底端相连接，活动杆15通过弹簧14作用于支撑台13与支撑台13构成弹性结构，此结构能对齿板1进行弹性支撑，让齿板1活动时的冲击了被缓冲消减，活动杆15顶端通过转轴穿插转动连接有支撑辊12，且支撑辊12长度大于2组齿板1间隙之间的长度，并且支撑辊12与齿板1底端相接触，支撑辊12能对齿板1进行滑动支撑，让齿板1的活动过程更加平稳。

工作原理：在使用该连铸机步进冷床推钢装置时，首先，钢材置于其中一个齿板1的凹槽中，打开电机9电源，电机9通电驱动驱动轮10转动，驱动轮10转动通过偏心柱16带动支撑杆5偏心活动，支撑杆5偏心活动带动齿板1作活塞运动，然后，齿板1在活塞运动的过程中使钢材置于另一个齿板1的凹槽中，2个齿板1的交替运动让钢材被翻转输送，同时，钢材在被输送的过程中带动滑轮2摩擦转动，同时，齿板1在活塞运动的过程中带动支撑辊12摩擦转动，支撑辊12受力带动活动杆15在弹簧14的作用下进行弹性活动，再然后，打开气缸3电源，气缸3通电驱动推板4活动，推板4活动推动活动至齿板1倾斜面上的钢材，钢材受力被推动至下一加工设备，这就是该连铸机步进冷床推钢装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板（1），所述齿板（1）设置有2组，且齿板（1）上端设置有波浪型凹槽，其特征在于：所述齿板（1）顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮（2），且滑轮（2）外径大于齿板（1）弧形凸起部分的外径，所述齿板（1）下端均匀固定有支撑杆（5），且支撑杆（5）下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱（16），所述偏心柱（16）偏心固定在驱动轮（10）上，且驱动轮（10）中心与电机（9）的电机轴固定连接，并且电机（9）通过支撑架（7）支撑固定在底板（8）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机步进冷床推钢装置，其特征在于：所述齿板（1）一端设置为直角梯形结构，且其直角梯形结构的倾斜面与齿板（1）的波浪型凹槽为相邻面。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机步进冷床推钢装置，其特征在于：所述底板（8）上端固定有支撑台（13），且支撑台（13）通过固定杆（11）连接有气缸（3），并且气缸（3）的伸缩轴上固定有推板（4），所述推板（4）置于2个齿板（1）之间的间隙中。

4.根据权利要求3所述的一种连铸机步进冷床推钢装置，其特征在于：所述支撑台（13）上设有凹槽，且凹槽中穿插有活动杆（15）和弹簧（14），并且其凹槽壁底端通过弹簧（14）与活动杆（15）底端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种连铸机步进冷床推钢装置，其特征在于：所述活动杆（15）顶端通过转轴穿插转动连接有支撑辊（12），且支撑辊（12）长度大于2组齿板（1）间隙之间的长度，并且支撑辊（12）与齿板（1）底端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种连铸机步进冷床推钢装置，其特征在于：所述偏心柱（16）半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋连接有六角螺母（6）。

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