CN214104205U - 烤盘组件和煎烤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烤盘组件和煎烤机,烤盘组件包括电热管、导热盘和烤盘,烤盘位于电热管的一侧;导热盘位于电热管和烤盘之间,导热盘包括水平设置的平板部,平板部的中间位置设有安装部,安装部设于平板部的背对烤盘的壁面,并沿平板部的厚度方向朝远离烤盘的方向延伸,安装部具有环形凹槽,电热管至少部分固设于环形凹槽内,环形凹槽的深度大于电热管的外径。工作时,电热管发热,利用材料导热特性将电热管热量均匀传到导热盘,再由导热盘将热量传递给烤盘,即导热盘作为热量分配和存储的载体,从而实现烤盘上的食物受热均匀。将电热管呈环形布置于导热盘的中间位置,则电热管发出的热能基本上都可以被导热盘利用,热能损耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种煎烤机。
背景技术
煎烤机、电饼铛是人们日常生活中常用的烹饪电厨具。煎烤机和电饼铛的结构大致相同,一般包括本体和与本体铰接的上盖,处于盖合状态时两者之间具有预定的烹饪空间以便进行煎烤烹饪作业,本体包括底座、安装在底座顶面的烤盘以及设置在烤盘下方的电热管。但由于发热管的热量直接辐射到上方烤盘,导致烤盘局部过度受热,而有的地方受热少,产生食材烹饪不均的现象,极大的影响烹饪效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种烤盘组件,能够实现烤盘受热更均匀。
本实用新型还提出一种具有上述烤盘组件的煎烤机。
根据本实用新型的第一方面实施例的烤盘组件,用于烹饪器具,所述烤盘组件包括电热管、导热盘和烤盘,所述烤盘位于所述电热管的一侧;所述导热盘位于所述电热管和所述烤盘之间,所述导热盘包括水平设置的平板部,所述平板部的中间位置设有安装部,所述安装部设于所述平板部的背对所述烤盘的壁面,并沿所述平板部的厚度方向朝远离所述烤盘的方向延伸,所述安装部具有环形凹槽,所述电热管至少部分固设于所述环形凹槽内,所述环形凹槽的深度大于所述电热管的外径。
根据本实用新型实施例的烤盘组件,至少具有如下有益效果:工作时,电热管发热,利用材料导热特性将电热管热量均匀传到导热盘,再由导热盘将热量传递给烤盘,即导热盘作为热量分配和存储的载体,从而实现烤盘上的食物受热均匀。将电热管呈环形布置于导热盘的中间位置,则电热管发出的热能基本上都可以被导热盘利用,热能损耗小,避免了热能的浪费,并且均衡了导热盘的温度,使得烤盘受热更加均匀,大大提高了烹饪器具的热效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述电热管绕着所述导热盘的中心盘绕成大致呈方形盘,并且所述方形盘的圈数为一圈以上。
根据本实用新型的一些实施例,所述电热管的外缘围成区域在所述导热盘上的投影面积为A,所述导热盘的工作面积为B,且满足:1/3≤A/B≤4/5。
根据本实用新型的一些实施例,所述导热盘的材质为铝,所述烤盘的材质为铝。
根据本实用新型的第二方面实施例的煎烤机,包括下烤盘总成和上烤盘总成,所述下烤盘总成包括底座和本实用新型上述第一方面实施例的烤盘组件,且所述下烤盘总成中的所述烤盘可拆卸地安装于所述底座上部;所述上烤盘总成的一端与所述下烤盘总成铰接,所述上烤盘总成包括上盖和本实用新型上述第一方面实施例的烤盘组件,所述上烤盘总成中的所述烤盘可拆卸地安装于所述上盖的下部。
根据本实用新型实施例的煎烤机,至少具有如下有益效果:通过采用上述的烤盘组件,烤盘受热更加均匀,大大提高了煎烤机的热效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述烤盘一端通过插接结构与所述底座、所述上盖或相应的所述导热盘相连接,另一端通过卡接结构与所述底座或所述上盖相连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡接结构包括凸设于所述烤盘的所述另一端的卡接凸部和可滑动地设置于所述底座或所述上盖内的卡接件,所述卡接件一端具有配合所述卡接凸部的卡接槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡接结构还包括弹簧,所述弹簧一端抵接或固定于所述底座或所述上盖,另一端抵接或固定于所述卡接件的另一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述卡接件开设有把手凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座或所述上盖的内壁面设有配合所述卡接件的限位凸部,所述限位凸部位于所述卡接件靠近所述烤盘的一侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例提供的煎烤机的立体示意图;
图2是图1所示的煎烤机的爆炸示意图;
图3是图1所示的煎烤机的另一视角示意图;
图4是图3中A-A处剖面示意图;
图5是图2所示的烤盘组件的结构示意图;
图6是图5所示的烤盘组件的剖面示意图;
图7是图2中的下烤盘总成的结构示意图;
图8是图7所示的下烤盘总成的剖面示意图;
图9是图8中局部放大示意图;
图10是图7所示的下烤盘总成的爆炸示意图;
图11是图10中局部放大示意图。
附图标记:
煎烤机1;
下烤盘总成10;
上烤盘总成20;
烤盘组件100,电热管110,导热盘120,平板部121,安装部122,环形凹槽123,烤盘130;
底座200;
上盖300;
插接结构400,插接凸部410,插接槽420;
卡接结构500,卡接凸部510,卡接件520,卡接槽521,把手凹槽522,弹簧530,限位凸部540。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图5和图6描述根据本实用新型第一方面实施例的烤盘组件100,用于烹饪器具,烤盘组件100包括电热管110、导热盘120和烤盘130,烤盘130位于电热管110的一侧;导热盘120位于电热管110和烤盘130之间,导热盘120包括水平设置的平板部121,平板部121的中间位置设有安装部122,安装部122设于平板部121的背对烤盘130的壁面,并沿平板部121的厚度方向朝远离烤盘130的方向延伸,安装部122具有环形凹槽123,电热管110至少部分固设于环形凹槽123内,环形凹槽123的深度大于电热管110的外径。
具体的,烹饪器具为煎烤机1,包括下烤盘总成10和上烤盘总成20,导热盘120大致呈方形结构,当烤盘组件100安装于下烤盘总成10时,烤盘130位于导热盘120的上方,电热管110位于导热盘120的下方,当烤盘组件100安装于上烤盘总成20时,烤盘130位于导热盘120的下方,电热管110位于导热盘120的上方。可以理解的是,烹饪器具也可以为电饼铛。
工作时,电热管110发热,利用材料导热特性将电热管110热量均匀传到导热盘120,再由导热盘120将热量传递给烤盘130,即导热盘120作为热量分配和存储的载体,从而实现烤盘上的食物受热均匀。将电热管110呈环形布置于导热盘120的中间位置,则电热管110发出的热能基本上都可以被导热盘120利用,热能损耗小,避免了热能的浪费,并且均衡了导热盘120的温度,使得烤盘130受热更加均匀,大大提高了烹饪器具的热效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图5和图6,电热管110绕着导热盘120的中心盘绕成大致呈方形盘,并且方形盘的圈数为一圈以上,以实现对导热盘120进行360度加热,避免存在加热盲区的现象,以实现对烤盘130进行均匀加热,加热效果更好。进一步,电热管110的外缘围成区域在导热盘上的投影面积为A,导热盘120的工作面积为B,且满足:1/3≤A/B≤4/5,如此使得烤盘上的热量分布较为均匀,使食材两面的受热是基本均匀的,可以使加工的薄饼等两面煎烤的食物上色均匀、脆度提高。
在本实用新型的一些具体实施例中,导热盘120的材质为铝,烤盘130的材质为铝或铁,铝质导热盘120将电热管110铸造其中,减少了电热管110表面单位负荷功率和氧化,使电热管110的使用寿命延长;同时,采用铝质烤盘130复加铝质导热盘120,不仅比单一铁质烤盘130重量减轻,而且热量传递均匀快速,易加工;铁质的烤盘130直接与食品接触,既有利健康又经久耐用;导热盘120可更换、维修,延长了整机的使用寿命,降低了生产成本。可以理解的是,烤盘130也可以为其他金属材质,例如食用不锈钢;导热盘120也可以为其他导热金属材质,例如金。
根据本实用新型的第二方面实施例的煎烤机,参考图1至图4,包括下烤盘总成10和上烤盘总成20,下烤盘总成10包括底座200和本实用新型上述第一方面实施例的烤盘组件100,且下烤盘总成10中的烤盘130可拆卸地安装于底座200上部;上烤盘总成20的一端与下烤盘总成10铰接,上烤盘总成20包括上盖300和本实用新型上述第一方面实施例的烤盘组件100,上烤盘总成20中的烤盘130可拆卸地安装于上盖300的下部。
根据本实用新型实施例的煎烤机1,至少具有如下有益效果:电热管110发热将热量传递给导热盘120,再由导热盘120将热量传递给烤盘130。将电热管110呈环形布置于导热盘120的中间位置,则电热管110发出的热能基本上都可以被导热盘120利用,热能损耗小,避免了热能的浪费,并且均衡了导热盘120的温度,使得烤盘130受热更加均匀,大大提高了煎烤机1的热效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图7至图11,烤盘130一端通过插接结构400与其相应的导热盘120相连接,具体的,插接结构400包括凸设于烤盘130一端的插接凸部410和形成于导热盘120端部的插接槽420,插接凸部410与插接槽420插接配合;烤盘130的另一端通过卡接结构500与底座200或上盖300相连接,具体的,卡接结构500包括凸设于烤盘130的另一端的卡接凸部510和可滑动地设置于底座200或上盖300内的卡接件520,卡接件520一端具有配合卡接凸部510的卡接槽521,通过插接结构400和卡接结构500以实现烤盘130可拆卸连接,便于更换不同烤盘130,满足用户不同的需求。
可以理解的是,烤盘130一端也可以通过插接结构与底座200、上盖300相连接。插接凸部410也可以位于导热盘120,插接槽420也可以位于烤盘。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图9和图10,卡接结构500还包括弹簧530,弹簧530一端抵接或固定于底座200或上盖300,另一端抵接或固定于卡接件520的另一端,实现卡接件520的自动复位,提高用户体验感。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图9和图10,卡接件520开设有把手凹槽522,便于滑动卡接件520。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图11,底座200或上盖300的内壁面设有配合卡接件520的限位凸部540,限位凸部540位于卡接件521靠近烤盘130的一侧,防止卡接件520脱离底座200或上盖300。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烤盘组件,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
电热管;
烤盘,所述烤盘位于所述电热管的一侧;
导热盘,所述导热盘位于所述电热管和所述烤盘之间,所述导热盘包括水平设置的平板部,所述平板部的中间位置设有安装部,所述安装部设于所述平板部的背对所述烤盘的壁面,并沿所述平板部的厚度方向朝远离所述烤盘的方向延伸,所述安装部具有环形凹槽,所述电热管至少部分固设于所述环形凹槽内,所述环形凹槽的深度大于所述电热管的外径。
2.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述电热管绕着所述导热盘的中心盘绕成大致呈方形盘,并且所述方形盘的圈数为一圈以上。
3.根据权利要求2所述的烤盘组件,其特征在于,所述电热管的外缘围成区域在所述导热盘上的投影面积为A,所述导热盘的工作面积为B,且满足:1/3≤A/B≤4/5。
4.根据权利要求1至3任一项所述的烤盘组件,其特征在于,所述导热盘的材质为铝,所述烤盘的材质为铝。
5.一种煎烤机,其特征在于,包括:
下烤盘总成,所述下烤盘总成包括底座和根据权利要求1至4任一项所述的烤盘组件,且所述下烤盘总成中的所述烤盘可拆卸地安装于所述底座上部;
上烤盘总成,所述上烤盘总成的一端与所述下烤盘总成铰接,所述上烤盘总成包括上盖和根据权利要求1至4任一项所述的烤盘组件,所述上烤盘总成中的所述烤盘可拆卸地安装于所述上盖的下部。
6.根据权利要求5所述的煎烤机,其特征在于,所述烤盘一端通过插接结构与所述底座、所述上盖或相应的所述导热盘相连接,另一端通过卡接结构与所述底座或所述上盖相连接。
7.根据权利要求6所述的煎烤机,其特征在于,所述卡接结构包括凸设于所述烤盘的所述另一端的卡接凸部和可滑动地设置于所述底座或所述上盖内的卡接件,所述卡接件一端具有配合所述卡接凸部的卡接槽。
8.根据权利要求7所述的煎烤机,其特征在于,所述卡接结构还包括弹簧,所述弹簧一端抵接或固定于所述底座或所述上盖,另一端抵接或固定于所述卡接件的另一端。
9.根据权利要求8所述的煎烤机,其特征在于,所述卡接件开设有把手凹槽。
10.根据权利要求7至9任一项所述的煎烤机,其特征在于,所述底座或所述上盖的内壁面设有配合所述卡接件的限位凸部,所述限位凸部位于所述卡接件靠近所述烤盘的一侧。
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