CN205053716U - 一种多功能电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电热锅，属于厨房烹饪电器领域。解决现有多功能电热锅翻炒功能加热效果不理想的技术问题。本实用新型的多功能电热锅，包括锅体、锅盖和烹饪内胆，所述锅盖与锅体形成烹饪腔，所述烹饪腔底部设有底部加热装置，所述烹饪内胆为饭煲内胆时，所述底部加热装置贴合饭煲内胆并对饭煲内胆进行加热，所述烹饪内胆为搅拌桶时，在搅拌桶与底部加热装置之间还设有导热板，所述搅拌桶与导热板贴合，所述底部加热装置通过导热板的热传导对搅拌桶进行加热。本实用新型实施例应用于电饭煲、面包机以及具有类似功能的厨房烹饪器具。

Description

一种多功能电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及一种多功能电热锅，属于厨房烹饪电器领域。

【背景技术】

随着生活水平提高，越来越多的用户崇尚DIY的烹饪方式，人们对厨房电器多样性的需求越来越迫切，然而，厨房电器的增多占用不少空间，用户可能会因此而打消购买更多的厨房电器的想法。

目前市场上就有集电饭煲、面包机功能于一体的多功能电热锅，该电热锅具有饭煲内胆和能与该烹饪内胆互换的搅拌桶，饭煲内胆主要用于烹饪米饭等食物，搅拌桶可以实现面包制作等功能，电热锅内设有底部加热装置和侧部加热装置，烹饪米饭时，底部加热装置直接对饭煲内胆进行加热，在制作面包或者翻炒食物时，主要依靠侧部加热装置对搅拌桶和搅拌桶内的食物进行辐射加热。由于饭煲内胆和搅拌桶的功能不同，使得饭煲内胆和搅拌桶在外形尺寸上也有所差异，底部加热装置无法同时匹配这两种内胆，在制作面包或者翻炒食材时，搅拌桶底与底部加热装置之间有间隙，故而底部加热装置不能直接加热搅拌桶，这对于需要大功率加热的食物而言，就达不到理想的烹饪效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多功能电热锅，有效提高烹饪效果，尤其是翻炒功能的烹饪效果。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能电热锅，包括锅体、锅盖和烹饪内胆，所述锅盖与锅体形成烹饪腔，所述烹饪腔底部设有底部加热装置，所述烹饪内胆为饭煲内胆时，所述底部加热装置贴合饭煲内胆并对饭煲内胆进行加热，所述烹饪内胆为搅拌桶时，在搅拌桶与底部加热装置之间还设有导热板，所述搅拌桶与导热板贴合，所述底部加热装置通过导热板的热传导对搅拌桶进行加热。

本实用新型的多功能电热锅，在烹饪内胆为搅拌桶时，在搅拌桶与底部加热装置之间还设有导热板，搅拌桶与导热板贴合，底部加热装置通过导热板的热传导对搅拌桶进行加热，如此能使搅拌桶加热效率大幅提高，使搅拌桶内食物受热更均匀；由于导热板将大部分热量传导至搅拌桶，减少了底部加热装置向外的热辐射，从而提高热能利用率，降低能耗，由此，本实用新型的多功能电热锅可以边加热边搅拌以达到翻炒的功能，并通过导热板的设置提高了搅拌桶翻炒功能的烹饪效果，适合炒菜、烹饪坚果等。

本实用新型的第一具体实施方案：所述导热板上表面与搅拌桶底部外侧面贴合。增加导热板与搅拌桶的接触面积，即增加了热传导面积和受热均匀度。

本实用新型的第二具体实施方案：所述搅拌桶底部向上延伸出圆弧过渡部，所述导热板上表面设有与圆弧过渡部贴合的上圆弧面。进一步增加接触面积，且能起到定位搅拌桶的作用。

本实用新型的第三具体实施方案：所述导热板下表面与底部加热装置上表面贴合。增加导热板与底部加热装置的接触面积，提高热传导效率，进一步降低底部加热装置向外的热辐射，提高热能利用率。

本实用新型的第四具体实施方案：所述底部加热装置上表面局部设有下凹的凹部,所述导热板下表面设有与凹部贴合的下圆弧面。如此，导热板可以自由放置在底部加热装置上，依靠下圆弧面与凹部的配合实现导热板定位。

本实用新型的第五具体实施方案：所述导热板和底部加热装置其中之一设有定位柱，另一个上设有定位槽，所述定位柱插入定位槽内以定位导热板。进一步提高导热板的定位效果，防止导热板径向偏移和周向旋转，影响导热效果。

本实用新型的第六具体实施方案：所述导热板为圆环形。

本实用新型的第七具体实施方案：所述导热板靠近所述底部加热装置中心处的厚度小于所述导热板远离底部加热装置中心处的厚度。

本实用新型的第八具体实施方案：所述导热板可拆的安装在搅拌桶底部。

本实用新型的第九具体实施方案：所述锅体上设有驱动座，所述底部加热装置对应所述驱动座设有容让口，所述搅拌桶底部设有搅拌座，所述搅拌座穿过容让口与所述驱动座耦接以将搅拌桶安装到驱动座上，所述搅拌桶底面与所述底部加热装置上表面存在间隙，所述导热板填充所述间隙。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中电热锅放置饭煲内胆时的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中电热锅放置搅拌桶时的结构示意图（未放置导热板）；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型优选实施例中电热锅放置搅拌桶时的结构示意图（放置导热板）;

图5为本实用新型优选实施例中导热板的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1、2，本实用新型优选实施例提出的多功能电热锅，包括锅体1、锅盖2和烹饪内胆，其中锅体1包括保温罩11，锅盖2与锅体1扣合后，锅盖2与保温罩11可形成烹饪腔，在烹饪腔的底部设有底部加热装置，在烹饪腔的侧壁上还设有侧部加热装置，本实施例中该底部加热装置为发热盘4，该侧部加热装置为发热管5。在其他实施方式中，底部加热装置和侧部加热装置也可以采用现有公知的其他加热器件，如电热丝、厚膜加热器、电磁感应线圈等等。

当用户烹饪米饭、汤、粥等食物时，该烹饪内胆为饭煲内胆3，将该饭煲内胆3放置到上述烹饪腔内，饭煲内胆3直接放置在烹饪腔底部的发热盘4上，通常由发热盘4直接支撑饭煲内胆3，发热盘4与饭煲内胆3相互贴合并对饭煲内胆3进行加热。

当用户烹饪面包等食物时，该烹饪内胆为搅拌桶6，搅拌桶6的底部安装有搅拌机构，在锅体1内设置有驱动装置，通过驱动装置驱动搅拌机构动作，进行和面，制做面包胚。参照图2、3，本实施例中的驱动装置和搅拌机构可以采用如下方案：驱动装置包括电机8和驱动轴81，该驱动轴81与电机8之间采用带轮组件、链条组件或者齿轮组件进行连接并传动，在该驱动轴81上端设有下拨叉件82，搅拌机构包括搅拌轴9和安装在搅拌轴9上端的搅拌叶91，通过搅拌叶91进行和面，而搅拌轴9下端设有上拨叉件92，上拨叉件92和下拨叉件82之间相互连接，如此驱动轴81可以驱动搅拌轴9转动，从而实现驱动装置驱动搅拌机构动作。现有技术中类似功能的馒头机或者面包机中提出的搅拌机构和驱动装置，也可以适用于本实施例的电热锅中，此处不再赘述。

由于饭煲内胆3和搅拌桶6的功能不同，使得饭煲内胆3和搅拌桶6在外形尺寸上也有所差异，底部加热装置无法同时匹配这两种内胆，即烹饪腔中放置饭煲内胆3时，饭煲内胆3底部能与发热盘4贴合，而烹饪腔中放置搅拌桶6时，搅拌桶6底面与发热盘4上表面之间存在间隙。参照图2、3，为了在实现面包功能时，使搅拌桶6有较好的定位，本实施例在该搅拌桶6底部设有搅拌座61，该搅拌座61可通过铆接或焊接等方式与搅拌桶6底壁固定连接，搅拌座61呈环形且下端开口，上述搅拌机构的搅拌轴9下端穿过搅拌桶6底壁延伸至搅拌座61内；在保温罩11的底壁上固定安装有驱动座12，驱动座12呈环形且上端开口，发热盘4对应驱动座12设有容让口41。搅拌桶6放入烹饪腔后，搅拌座61穿过容让口41并与驱动座12耦接，搅拌座61套装在驱动座12外侧，驱动座12不仅能径向定位搅拌座61，也能限制搅拌座61周向旋转，由此使得搅拌桶6更加稳定地安装到驱动座12上。

由于搅拌桶6底面与发热盘4上表面之间存在间隙，发热盘4不能直接加热搅拌桶6，在烘烤面包胚时，通常依靠侧部加热装置，即环绕设置在保温罩11侧壁上的发热管5，通过辐射方式进行加热。然而，用户若要对一些食材进行搅拌翻炒，例如炒菜、烹饪坚果等等，仅仅依靠发热管5的辐射热量显然不够，即使烹饪也达不到理想的烹饪效果。参照图4、5，本实施例在搅拌桶6与底部加热装置之间设置一导热板7，搅拌桶6与该导热板7贴合，底部加热装置通过导热板7的热传导对搅拌桶6进行加热，一方面，相比辐射加热，热传导加热更加快速且有效，能使搅拌桶6加热效率大幅提高，配合目前的侧部加热装置能使搅拌桶6内食物受热更均匀；另一方面，导热板7将大部分热量传导至搅拌桶6，减少了底部加热装置向外的热辐射，从而提高热能利用率，降低能耗，兼顾了节能效果。

本实施例的导热板7呈圆环形，在导热板7中部形成避让孔70，安装搅拌桶6时，搅拌桶6底部的搅拌座61穿过避让孔70、容让口41后与驱动座12耦接。为保证热传导效果，本实施例将导热板7上表面与搅拌桶6底部外侧面贴合，导热板7下表面与底部加热装置上表面贴合，如此，导热板7填充了搅拌桶6底面与发热盘4上表面之间存在间隙，而目前由于该间隙的存在使得发热盘4无法直接加热搅拌桶6，当导热板7将该间隙填充后，发热盘4的热量可以直接通过导热板7传递给搅拌桶6。

为了减少热能损失，本实施例导热板7直径小于或者等于发热盘4的直径，也就是说导热板7的边缘不会超出发热盘4的边缘，如此，在利用搅拌桶6进行烹饪时，可以减少导热板7的裸露面积，进而降低导热板7裸露部分向外的热辐射量，使得大部分热量都能被搅拌桶6所利用。

本实施例所述的导热板7是一个单独成型的部件，采用现有已知的导热性能较好的金属材料制作即可，在用户需要烘烤面包、翻炒食物时，先将导热板7放置在发热盘4上，再安装搅拌桶6；当用户需要烹饪米饭、汤、粥等食物时，取出搅拌桶6和导热板7，放入饭煲内胆3即可，操作方便。参照图2、4、5，为使导热板7和搅拌桶6放置更加平稳，本实施例的导热板7上表面设有上圆弧面71，导热板7下表面设有下圆弧面72，搅拌桶6底部通常会做出一定弧度，即搅拌桶6底部向上延伸出圆弧过渡部61，导热板7的上圆弧面71与圆弧过渡部61相互贴合，发热盘4的上表面局部设有下凹的凹部40，该凹部40与导热板7的下圆弧面72贴合，导热板7靠近发热盘4中心处的厚度要小于导热板7远离发热盘4中心处的厚度，如此能使导热板7完全填充搅拌桶6底面与发热盘4上表面之间的间隙。当导热板7放置到发热盘4后，可依靠下圆弧面72与凹部40的配合实现导热板7定位，以调整导热板7位置，使导热板7中心尽可能靠近发热盘4中心，安装搅拌桶6后，依靠上圆弧面71和圆弧过渡部61的配合，使搅拌桶6中心尽可能靠近导热板7中心，从而使得搅拌桶6底均匀受热；此外，导热板7的上圆弧面71与圆弧过渡部61相互贴合，导热板7的下圆弧面72与凹部40贴合，还能进一步提高了热传导效率，降低热能损耗。

为使导热板放置平稳，还可以在导热板下表面上设置定位柱，发热盘上表面上设置定位槽，或者是在导热板下表面上设置定位槽，发热盘上表面上设置定位柱，导热板放置到发热盘后，定位柱插入定位槽内以定位导热板，不仅能防止导热板径向偏移，还能限制导热板的周向旋转，使其放置更平稳。

在其他实施例中，导热板还可通过辅助部件可拆的安装到搅拌桶底部，将导热板和搅拌桶先组装为一整体，再放入烹饪腔中，烹饪结束后，搅拌桶可连同导热板一起取出烹饪腔，操作更便利。

本实用新型实施例应用于电饭煲、面包机以及具有类似功能的厨房烹饪器具。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种多功能电热锅，包括锅体、锅盖和烹饪内胆，所述锅盖与锅体形成烹饪腔，所述烹饪腔底部设有底部加热装置，所述烹饪内胆为饭煲内胆时，所述底部加热装置贴合饭煲内胆并对饭煲内胆进行加热，其特征在于：所述烹饪内胆为搅拌桶时，在搅拌桶与底部加热装置之间还设有导热板，所述搅拌桶与导热板贴合，所述底部加热装置通过导热板的热传导对搅拌桶进行加热。

2.如权利要求1所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板上表面与搅拌桶底部外侧面贴合。

3.如权利要求2所述的多功能电热锅，其特征在于：所述搅拌桶底部向上延伸出圆弧过渡部，所述导热板上表面设有与圆弧过渡部贴合的上圆弧面。

4.如权利要求1所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板下表面与底部加热装置上表面贴合。

5.如权利要求4所述的多功能电热锅，其特征在于：所述底部加热装置上表面局部设有下凹的凹部,所述导热板下表面设有与凹部贴合的下圆弧面。

6.如权利要求1至5之一所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板和底部加热装置其中之一设有定位柱，另一个上设有定位槽，所述定位柱插入定位槽内以定位导热板。

7.如权利要求1至5之一所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板为圆环形。

8.如权利要求1至5之一所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板靠近所述底部加热装置中心处的厚度小于所述导热板远离底部加热装置中心处的厚度。

9.如权利要求1至5之一所述的多功能电热锅，其特征在于：所述导热板可拆的安装在搅拌桶底部。

10.如权利要求1至5之一所述的多功能电热锅，其特征在于：所述锅体上设有驱动座，所述底部加热装置对应所述驱动座设有容让口，所述搅拌桶底部设有搅拌座，所述搅拌座穿过容让口与所述驱动座耦接以将搅拌桶安装到驱动座上，所述搅拌桶底面与所述底部加热装置上表面存在间隙，所述导热板填充所述间隙。