CN214096525U - 一种智能座便器测漏机和智能座便器生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及座便器制造技术领域，具体而言，涉及一种智能座便器测漏机和智能座便器生产线。一种智能座便器测漏机，用于对智能座便器进行测漏，智能座便器具备集水腔，智能座便器开设有与集水腔连通的座圈口以及与集水腔连通的排污口；智能座便器测漏机包括架体、座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构；架体具备容纳智能座便器的检测区域；座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构均与架体连接；排污封堵结构用于封堵排污口，座圈封堵结构用于封堵座圈口，压力检测结构用于检测被封堵的智能座便器内的压力。该智能座便器测漏机能够提高智能座便器的检测效率。

Description

一种智能座便器测漏机和智能座便器生产线

技术领域

本实用新型涉及座便器制造技术领域，具体而言，涉及一种智能座便器测漏机和智能座便器生产线。

背景技术

座便器的检漏都是在桶内注水，然后通过观察桶内的水位下降情况来判断座便器是否存在渗漏的情况，这样的检测方法检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能座便器测漏机和智能座便器生产线，其能够提高智能座便器的检测效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种智能座便器测漏机，用于对智能座便器进行测漏，智能座便器具备集水腔，智能座便器开设有与集水腔连通的座圈口以及与集水腔连通的排污口；

智能座便器测漏机包括架体、座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构；

架体具备容纳智能座便器的检测区域；座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构均与架体连接；

排污封堵结构用于封堵排污口，座圈封堵结构用于封堵座圈口，压力检测结构用于检测被封堵的智能座便器内的压力。

在可选的实施方式中，座圈封堵结构包括第一封堵板及第一驱动单元；

第一驱动单元与架体连接，第一封堵板与第一驱动单元连接；

第一驱动单元用于驱动第一封堵板朝正对于检测区域的方向运动以封堵座圈口。

在可选的实施方式中，第一封堵板用于与座圈口抵接的面设置有第一海绵密封层。

在可选的实施方式中，排污封堵结构包括第二封堵板及第二驱动单元；

第二驱动单元与架体连接，第二封堵板与第二驱动单元连接；

第二驱动单元用于驱动第二封堵板朝正对于检测区域的方向运动以封堵排污口。

在可选的实施方式中，排污封堵结构还包括升降导杆，升降导杆与架体连接，且沿正对于检测区域的方向延伸；

第二封堵板可滑动地连接于升降导杆。

在可选的实施方式中，第二封堵板用于与排污口抵接的面设置有第二海绵密封层。

在可选的实施方式中，压力检测结构包括气泵、抽气管以及测压计；

抽气管的两端分别与气泵及智能座便器的集水腔连通，测压计用于在智能座便器处于保压状态时，检测集水腔的压力。

在可选的实施方式中，压力检测结构还包括设置在抽气管上的通断阀；

测压计的测压端与集水腔连通；或，测压计的测压端与抽气管连通，并位于通断阀及抽气管与集水腔连通的一端之间。

在可选的实施方式中，座圈封堵结构包括用于封堵座圈口的第一封堵板；排污封堵结构包括用于封堵排污口的第二封堵板；

第一封堵板或第二封堵板开设有供抽气管通过的抽气孔。

第二方面，本实用新型实施例提供一种智能座便器生产线，智能座便器生产线包括上述的智能座便器测漏机。

本实用新型实施例的有益效果包括：

该智能座便器测漏机包括架体、座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构。其中，架体具备容纳待测智能座便器的检测区域；座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构均与架体连接；且排污封堵结构及座圈封堵结构分别用于封堵待测智能座便器的排污口及座圈口；当智能座便器的排污口及座圈口被封堵后，智能座便器的内部便于外部隔离，而在此条件小，通过压力检测结构改变智能座便器内的压力，并进行保压检测，从而能够根据检测到封堵状态下的智能座便器内的压力而判断智能座便器内是否存在漏点。

综上，这样的测漏方式，其能够提高测漏的效率，并且相对于现有技术中的注水测漏方式而言，上述的测漏方式的测漏周期更短，且测漏过程中的准备工作及测试完成后的处理工作也更少，从而能够减少工作人员的劳动强度，有利于进行批量化的智能座便器测漏检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中智能座便器测漏机第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中智能座便器测漏机第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中智能座便器测漏机第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中座圈封堵结构第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中座圈封堵结构第二视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中排污封堵结构第一视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中排污封堵结构第二视角的结构示意图。

图标:300-智能座便器测漏机；310-架体；320-座圈封堵结构；330-排污封堵结构；340-压力检测结构；311-检测区域；321-第一封堵板；322-第一驱动单元；323-第一海绵密封层；331-第二封堵板；332-第二驱动单元；333-升降导杆；334-第二海绵密封层；341-抽气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图3，图1-图3示出了本实用新型实施例中智能座便器测漏机的结构，本实施例提供一种智能座便器测漏机300，用于对智能座便器进行测漏，智能座便器具备集水腔，智能座便器开设有与集水腔连通的座圈口以及与集水腔连通的排污口。

具体的，智能座便器测漏机300包括架体310、座圈封堵结构320、排污封堵结构330及压力检测结构340。

架体310具备容纳智能座便器的检测区域311；座圈封堵结构320、排污封堵结构330及压力检测结构340均与架体310连接。

排污封堵结构330用于封堵排污口，座圈封堵结构320用于封堵座圈口，压力检测结构340用于检测被封堵的智能座便器内的压力。

该智能座便器测漏机300的工作原理是：

该智能座便器测漏机300包括架体310、座圈封堵结构320、排污封堵结构330及压力检测结构340。其中，架体310具备容纳待测智能座便器的检测区域311；座圈封堵结构320、排污封堵结构330及压力检测结构340均与架体310连接；且排污封堵结构330及座圈封堵结构320分别用于封堵待测智能座便器的排污口及座圈口；当智能座便器的排污口及座圈口被封堵后，智能座便器的内部便于外部隔离，而在此条件小，通过压力检测结构340改变智能座便器内的压力，并进行保压检测，从而能够根据检测到封堵状态下的智能座便器内的压力而判断智能座便器内是否存在漏点。

综上，该智能座便器测漏机300能够提高测漏的效率，并且相对于现有技术中的注水测漏方式而言，上述的测漏方式的测漏周期更短，且测漏过程中的准备工作及测试完成后的处理工作也更少，从而能够减少工作人员的劳动强度，有利于进行批量化的智能座便器测漏检测。

进一步地，请参照图1-图7，图4及图5示出了本实用新型实施例中座圈封堵结构的结构，图6及图7示出了本实用新型实施例中在本实施例中排污封堵结构的结构；在设置座圈封堵结构320及排污封堵结构330时，其采用的是以下设置方式：

座圈封堵结构320包括第一封堵板321及第一驱动单元322；第一驱动单元322与架体310连接，第一封堵板321与第一驱动单元322连接；第一驱动单元322用于驱动第一封堵板321朝正对于检测区域311的方向运动以封堵座圈口。

排污封堵结构330包括第二封堵板331及第二驱动单元332；第二驱动单元332与架体310连接，第二封堵板331与第二驱动单元332连接；第二驱动单元332用于驱动第二封堵板331朝正对于检测区域311的方向运动以封堵排污口。

基于上述结构，请参照图1-图7，在本实施例中，在对座圈口及排污口进行封堵时，通过第一驱动单元322及第二驱动单元332工作，驱动第一封堵板321及第二封堵板331相对于机架朝正对于检测区域311的方向运动，便可使得第一封堵板321及第二封堵板331分别与座圈口及排污口抵接，从而使得智能座便器的集水腔与外界隔离，以便于对其进行压力测试。

进一步地，在第一封堵板321及第二封堵板331分别与座圈口及排污口抵接时，为提高第一封堵板321与座圈口抵接处及第二封堵板331与排污口抵接处的密封性，故第一封堵板321用于与座圈口抵接的面设置有第一海绵密封层323，第二封堵板331用于与排污口抵接的面设置有第二海绵密封层334。

在本实施例中，在第二封堵板331相对于机架运动的过程中，为引导第二封堵板331的运动，故排污封堵结构330还包括升降导杆333，升降导杆333与架体310连接，且沿正对于检测区域311的方向延伸；且第二封堵板331可滑动地连接于升降导杆333。

基于上述内容，请参照图1-图7，在设置压力检测结构340时，由于压力检测结构340的作用在于改变被封堵的智能座便器内的压力，并对保压状态下的智能座便器内的压力进行监测，从而根据其压力的变化，而对其内部是否出现泄漏而进行判断，由此，在本实施例中，压力检测结构340包括气泵、抽气管以及测压计。

其中，抽气管的两端分别与气泵及智能座便器的集水腔连通，以对被封堵的智能座便器内的压力进行调整。需要说明的是，在本实施例中，采用的是抽气的方式，使得智能座便器内部的压力低于外界压力，以通过这样的方式，避免对第一封堵板321及第二封堵板331产生向远离智能座便器方向的外力，从而利于保持智能座便器处于封堵的状态。

而测压计用于在智能座便器处于保压状态时，检测集水腔的压力，以便于通过压力计测得的压力数据对集水腔内的压力进行判断。需要说明的是，当其压力发生变化时，则说明智能座便器内存在泄漏的情况；当压力保持恒定时，则说明不存在泄漏的情况。

进一步地，在设置压力计时，压力检测结构340还包括设置在抽气管上的通断阀，以通过通断阀使得抽气管断开，从而避免因抽气管而导致压力测试出现误差。

并且，当抽气管上设置有通断阀时，测压计的测压端与集水腔连通；或，测压计的测压端与抽气管连通，并位于通断阀及抽气管与集水腔连通的一端之间。

进一步地，请参照图1-图7，在本实施例中，座圈封堵结构320包括用于封堵座圈口的第一封堵板321；排污封堵结构330包括用于封堵排污口的第二封堵板331；

而当测压计的测压端第一封堵板321或第二封堵板331后与集水腔连通时，第一封堵板321或第二封堵板331开设有供抽气管通过的抽气孔341。

基于上述的智能座便器测漏机300，本实用新型实施例提供一种智能座便器生产线，智能座便器生产线包括上述的智能座便器测漏机300。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能座便器测漏机，用于对智能座便器进行测漏，所述智能座便器具备集水腔，所述智能座便器开设有与所述集水腔连通的座圈口以及与所述集水腔连通的排污口，其特征在于：

所述智能座便器测漏机包括架体、座圈封堵结构、排污封堵结构及压力检测结构；

所述架体具备容纳所述智能座便器的检测区域；所述座圈封堵结构、所述排污封堵结构及所述压力检测结构均与所述架体连接；

所述排污封堵结构用于封堵所述排污口，所述座圈封堵结构用于封堵所述座圈口，所述压力检测结构用于检测被封堵的所述智能座便器内的压力。

2.根据权利要求1所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述座圈封堵结构包括第一封堵板及第一驱动单元；

所述第一驱动单元与所述架体连接，所述第一封堵板与所述第一驱动单元连接；

所述第一驱动单元用于驱动所述第一封堵板朝正对于所述检测区域的方向运动以封堵所述座圈口。

3.根据权利要求2所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述第一封堵板用于与所述座圈口抵接的面设置有第一海绵密封层。

4.根据权利要求2所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述排污封堵结构包括第二封堵板及第二驱动单元；

所述第二驱动单元与所述架体连接，所述第二封堵板与所述第二驱动单元连接；

所述第二驱动单元用于驱动所述第二封堵板朝正对于所述检测区域的方向运动以封堵所述排污口。

5.根据权利要求4所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述排污封堵结构还包括升降导杆，所述升降导杆与所述架体连接，且沿正对于所述检测区域的方向延伸；

所述第二封堵板可滑动地连接于所述升降导杆。

6.根据权利要求4所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述第二封堵板用于与所述排污口抵接的面设置有第二海绵密封层。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述压力检测结构包括气泵、抽气管以及测压计；

所述抽气管的两端分别与所述气泵及所述智能座便器的所述集水腔连通，所述测压计用于在所述智能座便器处于保压状态时，检测所述集水腔的压力。

8.根据权利要求7所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述压力检测结构还包括设置在所述抽气管上的通断阀；

所述测压计的测压端与所述集水腔连通；或，所述测压计的测压端与所述抽气管连通，并位于所述通断阀及所述抽气管与所述集水腔连通的一端之间。

9.根据权利要求8所述的智能座便器测漏机，其特征在于：

所述座圈封堵结构包括用于封堵所述座圈口的第一封堵板；所述排污封堵结构包括用于封堵所述排污口的第二封堵板；

所述第一封堵板或所述第二封堵板开设有供所述抽气管通过的抽气孔。

10.一种智能座便器生产线，其特征在于：

所述智能座便器生产线包括如权利要求1-9中任意一项所述的智能座便器测漏机。

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