CN211626849U - 球阀密封性检测设备 - Google Patents

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CN211626849U CN202020460712.2U CN202020460712U CN211626849U CN 211626849 U CN211626849 U CN 211626849U CN 202020460712 U CN202020460712 U CN 202020460712U CN 211626849 U CN211626849 U CN 211626849U
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郭陈
梁伟涛
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Suzhou Collaborative Innovation Intelligent Manufacturing Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种球阀密封性检测设备,包括:集水槽,平置支撑板,用于夹持竖放状态球阀的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的平置压板,竖置注水管,竖置液位测量管,驱动压板垂直升降的竖置升降气缸,以及驱动支撑板翻转的翻转驱动机构。本实用新型球阀密封性检测设备,其能对阀体为U形的球阀进行进行注水检测;检测完成后,还能将球阀中的水倒入集水槽。

Description

球阀密封性检测设备
技术领域
本实用新型涉及球阀密封性检测设备。
背景技术
球阀是液体流通时常用的启闭件,用于不同场合具有不同的密封性要求,因此,出厂前都需要对球阀进行密封性检测,不然会有较大的安全隐患。
球阀有多种形状,如有的球阀的阀体为U形,该球阀的输入端设有第一法兰,该球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面。
上述阀体为U形的球阀,其密封性检测需要采用专门的检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀密封性检测设备,其能对阀体为U形的球阀进行进行注水检测;检测完成后,还能将球阀中的水倒入集水槽。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种球阀密封性检测设备,所述球阀的阀体为U形,球阀的输入端设有第一法兰,球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面;所述设备包括:集水槽,平置支撑板,用于夹持竖放状态球阀的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的平置压板,竖置注水管,竖置液位测量管,驱动压板垂直升降的竖置升降气缸,以及驱动支撑板翻转的翻转驱动机构;
所述支撑板位于集水槽正上方,球阀竖放在支撑板正上方,球阀的第一法兰和第二法兰都朝上放置,且第一法兰和第二法兰位于同一水平面;上述一对夹具固定在支撑板上,该对夹具包括:靠近第一法兰的第一夹具,以及靠近第二法兰的第二夹具;球阀被该对夹具夹持固定;
所述压板位于球阀上方,压板覆盖第一法兰和第二法兰;压板和第一法兰之间还设有设有第一弹性密封垫,压板和第二法兰之间还设有设有第二弹性密封垫;第一弹性密封垫固定在压板上,且第一弹性密封垫覆盖第一法兰;第二弹性密封垫固定在压板上,且第二弹性密封垫覆盖第二法兰;
所述注水管位于压板上方,注水管与第一法兰相对应,且注水管贯穿压板和第一弹性密封垫并伸入球阀输入端的内腔中;注水管的顶端通过注水阀连接供水软管;供水软管还连接供水装置;
所述液位测量管也位于压板上方,液位测量管与第二法兰相对应,且液位测量管贯穿压板和第二弹性密封垫并伸入球阀输出端的内腔中;液位测量管顶端封闭,且液位测量管的顶部设有液位观察窗;
所述升降气缸位于压板上方,升降气缸的活塞杆与压板的顶面连接;
所述翻转驱动机构包括:与支撑板连接的平置转轴,支承转轴的轴座,驱动转轴转动的电机,以及支承轴座和电机的支架;
优选的,所述支架的底端固定在集水槽上。
优选的,所述升降气缸的活塞杆位于第一法兰和第二法兰之间。
优选的,所述升降气缸活塞杆的轴心、第一法兰的轴心以及第二法兰的轴心位于同一竖直面。
优选的,所述第一法兰和第二法兰以升降气缸的活塞杆对称设置。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种球阀密封性检测设备,其能对阀体为U形的球阀进行进行注水检测;检测完成后,还能将球阀中的水倒入集水槽。
本实用新型检测设备的使用方法如下:
通过第一夹具和第二夹具将阀体为U形的球阀锁在支撑板的正上方,球阀的第一法兰、第二法兰都朝向压板并与压板基本平行;
然后控制升降气缸的活塞杆向下伸出,驱动压板覆盖第一法兰和第二法兰,使第一弹性密封垫密封住第一法兰、第二弹性密封垫密封住第二法兰;此时,注水管伸入球阀输入端的内腔中,液位测量管伸入球阀输出端的内腔中;
然后开启注水阀,并使球阀处于开启状态,供水装置通过供水软管、注水管向球阀注水,注水一定时候后关闭注水阀,此时球阀注满水且达到一定压力,且液位测量管中也充满水;
然后通过液位观察窗查看液位测量管中的液位,根据液位是否下降来检测球阀密封性是否合格,若液位下降,则判断球阀密封性不合格;
检测完成后,控制升降气缸的活塞杆向上回缩,使注水管从球阀输入端的内腔中退出,液位测量管从球阀输出端的内腔中退出;
然后电机通过转轴驱动支撑板翻转,使球阀的输入端和输出端都朝下,将球阀中的水倒入集水槽;
然后电机通过转轴驱动支撑板复位,使球阀也复位;
然后将第一夹具和第二夹具解锁,并将球阀从第一夹具和第二夹具上取走。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种球阀密封性检测设备,所述球阀1的阀体为U形,球阀1的输入端设有第一法兰11,球阀1的输出端设有第二法兰12,且第一法兰11和第二法兰12位于同一平面;所述设备包括:集水槽2,平置支撑板3,用于夹持竖放状态球阀1的一对夹具41、42,用于封闭第一法兰11和第二法兰12的平置压板5,竖置注水管61,竖置液位测量管7,驱动压板5垂直升降的竖置升降气缸8,以及驱动支撑板3翻转的翻转驱动机构;
所述支撑板3位于集水槽2正上方,球阀1竖放在支撑板3正上方,球阀1的第一法兰11和第二法兰12都朝上放置,且第一法兰11和第二法兰12位于同一水平面;上述一对夹具固定在支撑板3上,该对夹具包括:靠近第一法兰11的第一夹具41,以及靠近第二法兰12的第二夹具42;球阀1被该对夹具41、42夹持固定;
所述压板5位于球阀1上方,压板5覆盖第一法兰11和第二法兰12;压板5和第一法兰11之间还设有设有第一弹性密封垫51,压板5和第二法兰12之间还设有设有第二弹性密封垫52;第一弹性密封垫51固定在压板5上,且第一弹性密封垫51覆盖第一法兰11;第二弹性密封垫52固定在压板5上,且第二弹性密封垫52覆盖第二法兰12;
所述注水管61位于压板5上方,注水管61与第一法兰11相对应,且注水管61贯穿压板5和第一弹性密封垫51并伸入球阀1输入端的内腔中;注水管61的顶端通过注水阀62连接供水软管63;供水软管63还连接供水装置(图中未示出供水装置);
所述液位测量管7也位于压板5上方,液位测量管7与第二法兰12相对应,且液位测量管7贯穿压板5和第二弹性密封垫52并伸入球阀1输出端的内腔中;液位测量管7顶端封闭,且液位测量管7的顶部设有液位观察窗71;
所述升降气缸8位于压板5上方,升降气缸8的活塞杆81与压板5的顶面连接;升降气缸8的活塞杆81位于第一法兰11和第二法兰12之间;升降气缸8活塞杆81的轴心、第一法兰11的轴心以及第二法兰12的轴心位于同一竖直面;第一法兰11和第二法兰12以升降气缸8的活塞杆81对称设置;
所述翻转驱动机构包括:与支撑板3连接的平置转轴91,支承转轴91的轴座92,驱动转轴91转动的电机93,以及支承轴座92和电机93的支架94;支架94的底端固定在集水槽2上。
本实用新型检测设备的使用方法如下:
通过第一夹具41和第二夹具42将阀体为U形的球阀1锁在支撑板3的正上方,球阀1的第一法兰11、第二法兰12都朝向压板5并与压板5基本平行;
然后控制升降气缸8的活塞杆81向下伸出,驱动压板5覆盖第一法兰11和第二法兰12,使第一弹性密封垫51密封住第一法兰11、第二弹性密封垫52密封住第二法兰12;此时,注水管61伸入球阀1输入端的内腔中,液位测量管7伸入球阀1输出端的内腔中;
然后开启注水阀62,并使球阀1处于开启状态,供水装置通过供水软管63、注水管61向球阀1注水,注水一定时候后关闭注水阀62,此时球阀1注满水且达到一定压力,且液位测量管7中也充满水;
然后通过液位观察窗71查看液位测量管7中的液位,根据液位是否下降来检测球阀1密封性是否合格,若液位下降,则判断球阀1密封性不合格;
检测完成后,控制升降气缸8的活塞杆81向上回缩,使注水管61从球阀1输入端的内腔中退出,液位测量管7从球阀1输出端的内腔中退出;
然后电机93通过转轴91驱动支撑板3翻转,使球阀1的输入端和输出端都朝下,将球阀1中的水倒入集水槽2;
然后电机93通过转轴91驱动支撑板3复位,使球阀1也复位;
然后将第一夹具41和第二夹具42解锁,并将球阀1从第一夹具41和第二夹具42上取走。
由上可知,本实用新型球阀1密封性检测设备,其能对阀体为U形的球阀1进行进行注水检测;检测完成后,还能将球阀1中的水倒入集水槽2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.球阀密封性检测设备,所述球阀的阀体为U形,球阀的输入端设有第一法兰,球阀的输出端设有第二法兰,且第一法兰和第二法兰位于同一平面;其特征在于,所述设备包括:集水槽,平置支撑板,用于夹持竖放状态球阀的一对夹具,用于封闭第一法兰和第二法兰的平置压板,竖置注水管,竖置液位测量管,驱动压板垂直升降的竖置升降气缸,以及驱动支撑板翻转的翻转驱动机构;
所述支撑板位于集水槽正上方,球阀竖放在支撑板正上方,球阀的第一法兰和第二法兰都朝上放置,且第一法兰和第二法兰位于同一水平面;上述一对夹具固定在支撑板上,该对夹具包括:靠近第一法兰的第一夹具,以及靠近第二法兰的第二夹具;球阀被该对夹具夹持固定;
所述压板位于球阀上方,压板覆盖第一法兰和第二法兰;压板和第一法兰之间还设有设有第一弹性密封垫,压板和第二法兰之间还设有设有第二弹性密封垫;第一弹性密封垫固定在压板上,且第一弹性密封垫覆盖第一法兰;第二弹性密封垫固定在压板上,且第二弹性密封垫覆盖第二法兰;
所述注水管位于压板上方,注水管与第一法兰相对应,且注水管贯穿压板和第一弹性密封垫并伸入球阀输入端的内腔中;注水管的顶端通过注水阀连接供水软管;供水软管还连接供水装置;
所述液位测量管也位于压板上方,液位测量管与第二法兰相对应,且液位测量管贯穿压板和第二弹性密封垫并伸入球阀输出端的内腔中;液位测量管顶端封闭,且液位测量管的顶部设有液位观察窗;
所述升降气缸位于压板上方,升降气缸的活塞杆与压板的顶面连接;
所述翻转驱动机构包括:与支撑板连接的平置转轴,支承转轴的轴座,驱动转轴转动的电机,以及支承轴座和电机的支架;所述支架的底端固定在集水槽上。
2.根据权利要求1所述的球阀密封性检测设备,其特征在于,所述升降气缸的活塞杆位于第一法兰和第二法兰之间。
3.根据权利要求2所述的球阀密封性检测设备,其特征在于,所述升降气缸活塞杆的轴心、第一法兰的轴心以及第二法兰的轴心位于同一竖直面。
4.根据权利要求3所述的球阀密封性检测设备,其特征在于,所述第一法兰和第二法兰以升降气缸的活塞杆对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113280896A (zh) * 2021-06-22 2021-08-20 沈朋 一种水表密封性检测装置及方法
CN114593880A (zh) * 2022-03-08 2022-06-07 苏州协同创新智能制造装备有限公司 应用于球阀的双工位注水检测方法

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