CN214096517U - 一种正压气密性工装检测设备 - Google Patents

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王伟
王大宽
蒋玉磊
崔小刚
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Anhui Guanchi Intelligent Equipment Co.,Ltd.
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Hefei Guanzhi Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种气密性测试装置,确切的说是一种正压气密性工装检测设备,包括机架及设在所述机架上的直线导轨,设在所述直线导轨上的是滑块,安装在所述滑块上的是滑板,在所述滑板上设有充气孔,置于所述滑板正上方的是密封架,所述密封架安装在气缸上,所述气缸安装在所述机架上,与所述充气孔相连的是气密性检漏仪。本实用新型一种正压气密性工装检测设备,用于对电池封装壳体进行气密性测试,通过密封架将电池封装壳体压紧密封到滑板上,通过充气孔充气加压,气密性检漏仪实时监测,整个设备机构设计合理,精度高。

Description

一种正压气密性工装检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种气密性测试装置,确切的说是一种正压气密性工装检测设备。
背景技术
随着电动汽车的发展,动力电池作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池Pack的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。随着Pack产量的的提高以及对Pack自动化生产的要求,简单的水检法变得越来越不实用。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足提供一种更为科学的正压气密性工装检测设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种正压气密性工装检测设备,包括机架及设在所述机架上的直线导轨,设在所述直线导轨上的是滑块,安装在所述滑块上的是滑板,在所述滑板上设有充气孔,置于所述滑板正上方的是密封架,所述密封架安装在气缸上,所述气缸安装在所述机架上,与所述充气孔相连的是气密性检漏仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种正压气密性工装检测设备,用于对电池封装壳体进行气密性测试,通过密封架将电池封装壳体压紧密封到滑板上,通过充气孔充气加压,气密性检漏仪实时监测,整个设备机构设计合理,精度高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图;
图5为本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-5所示,一种正压气密性工装检测设备,包括机架1及设在所述机架1上的直线导轨2,设在所述直线导轨2上的是滑块3,安装在所述滑块3上的是滑板4,在所述滑板4上设有充气孔5,置于所述滑板4正上方的是密封架6,所述密封架6安装在气缸7上,所述气缸7安装在所述机架1上,与所述充气孔5相连的是气密性检漏仪8。
本实用新型一种正压气密性工装检测设备主要用于电池封装壳体的气密性检测,将电池封装壳体放置到滑板4,由于滑板4是通过滑块3安装到直线导轨2上,电池封装壳体位置放置好后,将滑板4推入到密封架6底部位置即可,此时,气缸7启动带动与之相连的密封架6下压将电池封装壳体的四周压紧,当电池封装壳体被压紧密封后,气源通过气密性检漏仪8及充气孔5朝电池封装壳体内充气,气密性检漏仪8在充气过程中及保压过程中能够实时监测压力数据,依据压差范围判定电池封装壳体的气密性是否合格。
以上所述,仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种正压气密性工装检测设备,包括机架及设在所述机架上的直线导轨,其特征在于:设在所述直线导轨上的是滑块,安装在所述滑块上的是滑板,在所述滑板上设有充气孔,置于所述滑板正上方的是密封架,所述密封架安装在气缸上,所述气缸安装在所述机架上,与所述充气孔相连的是气密性检漏仪。
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