CN214095447U - 一种改良型回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型回转窑,涉及回转窑技术领域。包括回转窑挡轮液压站、第一挡轮支撑台、传动装置、蘑菇钩、第二挡轮支撑台、回转窑本体、窑头密封环、窑尾密封环、浇筑层以及铁丝网,所述回转窑挡轮液压站的顶部活动设置有回转窑本体,所述回转窑本体的内部固定设置有浇筑层,所述浇筑层的内部固定设置有铁丝网。通过设置回转窑本体、浇筑层以及铁丝网,在原有回转窑本体焊接蘑菇钩的基础上铺上铁丝网,与蘑菇钩连接形成一个整体,再进行浇筑,从而增加内部浇筑料的坚固性,铁丝网网口设计合理,有效的缓解了长时间高温、磨损导致的浇筑料脱落问题,减少了停窑修补周期,保证了生产效率,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体为一种改良型回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧的窑,广泛应用于水泥、冶金和石灰等产品的加工。回转窑主要包括筒状回转窑筒体,窑筒体其中一端设有窑头罩,窑筒体的另一端设有尾烟室,回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。
生产过程中,窑体需要承受大量来自喷煤嘴的热量,加之原料在旋转产生的摩擦力,原料在重力影响产生的冲击力,对窑体内部有着较大的磨损。其窑体内部结构为简易的蘑菇钩和浇注料组成,就经常造成内部浇筑料大面积脱落,随之就要经常需要停窑去修补,严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种改良型回转窑,具备保证了窑体的稳定性和使用寿命,保证了生产效率的优点,以解决常规窑体内部结构为简易的蘑菇钩和浇注料组成,由于原料在重力影响产生的冲击力,造成内部浇筑料大面积脱落,随之就要经常需要停窑去修补,严重影响了生产效率的问题。
为实现保证了窑体的稳定性和使用寿命,保证了生产效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良型回转窑,包括回转窑挡轮液压站、第一挡轮支撑台、传动装置、蘑菇钩、第二挡轮支撑台、回转窑本体、窑头密封环、窑尾密封环、浇筑层以及铁丝网,所述回转窑挡轮液压站的顶部活动设置有回转窑本体,所述回转窑本体的内部固定设置有浇筑层,所述浇筑层的内部固定设置有铁丝网,所述铁丝网的内部固定设置有蘑菇钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蘑菇钩的一端与回转窑本体的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转窑液压站的顶部固定设置有第一挡轮支撑台,所述回转窑本体的表面与第一挡轮支撑台的内部活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转窑挡轮液压站的顶部固定设置有传动装置,所述传动装置的内部与回转窑本体的表面活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转窑本体的表面活动套接有第二挡轮支撑台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回转窑本体的表面设置有窑头密封环以及窑尾密封环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改良型回转窑,具备以下有益效果:
该改良型回转窑,通过设置回转窑本体、浇筑层以及铁丝网,在原有回转窑本体焊接蘑菇钩的基础上铺上铁丝网,与蘑菇钩连接形成一个整体,再进行浇筑,从而增加内部浇筑料的坚固性,铁丝网网口设计合理,有效的缓解了长时间高温、磨损导致的浇筑料脱落问题,减少了停窑修补周期,保证了生产效率,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的回转窑本体结构剖面图;
图3为本实用新型的回转窑本体结构剖面图。
图中:1、回转窑挡轮液压站;2、第一挡轮支撑台;3、传动装置;4、蘑菇钩;5、第二挡轮支撑台;6、回转窑本体;7、窑头密封环;8、窑尾密封环;9、浇筑层;10、铁丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种改良型回转窑,包括回转窑挡轮液压站1、第一挡轮支撑台2、传动装置3、蘑菇钩4、第二挡轮支撑台5、回转窑本体6、窑头密封环7、窑尾密封环8、浇筑层9以及铁丝网10,所述回转窑挡轮液压站1的顶部活动设置有回转窑本体6,所述回转窑本体6的内部固定设置有浇筑层9,所述浇筑层9的内部固定设置有铁丝网10,所述铁丝网10的内部固定设置有蘑菇钩4,所述蘑菇钩4的一端与回转窑本体6的内壁固定连接,所述回转窑液压站的顶部固定设置有第一挡轮支撑台2,所述回转窑本体6的表面与第一挡轮支撑台2的内部活动套接,所述回转窑挡轮液压站1的顶部固定设置有传动装置3,传动装置3是回转窑本体6的重要组成部分,它把动力传给回转窑本体6并减小到所要求的转速,每台窑都有一套传动装置3,传动装置3由电动机、减速机及大小齿轮组成,根据回转窑本体6的转动特点传动装置3传动比大,平滑无级调速,有足够的调节范围,所述传动装置3的内部与回转窑本体6的表面活动套接,所述回转窑本体6的表面活动套接有第二挡轮支撑台5,所述回转窑本体6的表面设置有窑头密封环7以及窑尾密封环8。
在使用时,物料依靠回转窑本体6的斜度及回转窑本体6的转动在窑内向前运动,物料在摩擦力的作用下与浇筑层9一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即物料表面与水平面形成的角度等于物料的堆积角时,则物料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来,由于回转窑本体6有一定倾斜度,而物料颗粒滚动时,沿着斜度的最大方向下降,因此向前移动了一定的距离。
综上所述,该改良型回转窑,通过设置回转窑本体6、浇筑层9以及铁丝网10,在原有回转窑本体6焊接蘑菇钩4的基础上铺上铁丝网10,与蘑菇钩4连接形成一个整体,再进行浇筑,从而增加内部浇筑料的坚固性,铁丝网10网口设计合理,有效的缓解了长时间高温、磨损导致的浇筑料脱落问题,减少了停窑修补周期,保证了生产效率,具有广泛的应用前景。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改良型回转窑,包括回转窑挡轮液压站(1)、第一挡轮支撑台(2)、传动装置(3)、蘑菇钩(4)、第二挡轮支撑台(5)、回转窑本体(6)、窑头密封环(7)、窑尾密封环(8)、浇筑层(9)以及铁丝网(10),其特征在于:所述回转窑挡轮液压站(1)的顶部活动设置有回转窑本体(6),所述回转窑本体(6)的内部固定设置有浇筑层(9),所述浇筑层(9)的内部固定设置有铁丝网(10),所述铁丝网(10)的内部固定设置有蘑菇钩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型回转窑,其特征在于:所述蘑菇钩(4)的一端与回转窑本体(6)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良型回转窑,其特征在于:所述回转窑液压站的顶部固定设置有第一挡轮支撑台(2),所述回转窑本体(6)的表面与第一挡轮支撑台(2)的内部活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种改良型回转窑,其特征在于:所述回转窑挡轮液压站(1)的顶部固定设置有传动装置(3),所述传动装置(3)的内部与回转窑本体(6)的表面活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种改良型回转窑,其特征在于:所述回转窑本体(6)的表面活动套接有第二挡轮支撑台(5)。
6.根据权利要求1所述的一种改良型回转窑,其特征在于:所述回转窑本体(6)的表面设置有窑头密封环(7)以及窑尾密封环(8)。
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