CN208042760U - 用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉 - Google Patents

用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉 Download PDF

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韩海
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Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,包括筒体,筒体外周同心设有若干滚圈,筒体通过滚圈架在托轮上,托轮放置在底座上,底座的上平面倾斜设置;底座上设有挡块,挡块与底座固定连接,筒体从挡块中穿过不与筒体接触,筒体设有凸圈,凸圈与挡块之间设有止推轴承;筒体上同心设有大齿轮,大齿轮与筒体固定连接,大齿轮由传动装置驱动;筒体头部设有窑头罩,筒体尾部设有窑尾密封;筒体的内壁上设有若干凸起的扬料砖。本实用新型所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,物料受热更加均匀充分,使得生产的产品质量提高;筒体的倾斜角度较大,从而能够较快的走料,生产效率提高,能耗降低。

Description

用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,属于化工设备技术领域。
背景技术
目前稀土抛光粉行业的煅烧还是采用回转煅烧炉煅烧,回转煅烧炉外观像一个筒体,是一个纵长的,由钢板卷成圆筒并焊接或铆接而成,内衬耐火砖。在回转煅烧炉中,燃料喷入筒体内,在窑内进行燃烧,物料从筒体的一端进入,焙烧完后从另一端排出。而现有的回转煅烧炉,由于筒体内部表面比较光滑,筒体在回转过程中,物料会始终集中在筒体下部,造成物料在回转煅烧过程中受热不充分,使得产品质量差;并且现有的回转煅烧炉倾斜角度有限,造成走料缓慢,能耗大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种倾斜角度大,走料速度快,使物料受热充分的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉。
本实用新型所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,包括筒体,筒体外周同心设有若干滚圈,筒体通过滚圈架在托轮上,托轮放置在底座上,底座的上平面倾斜设置;底座上设有挡块,挡块与底座固定连接,筒体从挡块中穿过不与筒体接触,筒体设有凸圈,凸圈与挡块之间设有止推轴承;筒体上同心设有大齿轮,大齿轮与筒体固定连接,大齿轮由传动装置驱动;筒体头部设有窑头罩,筒体尾部设有窑尾密封;筒体的内壁上设有若干凸起的扬料砖。
筒体在托轮的承载和传动装置的驱动下转动,物料从筒体尾部进入,在倾斜筒体的转动下不断前移,煅烧完成后从筒体头部排出。由于筒体的内壁上设有若干凸起的扬料砖,筒体在转动过程中,扬料砖会把物料带起,物料不会集中在筒体底部,所以受热会更加均匀充分,使得产品质量好;挡块、止推轴承和凸圈的设置,会承受一部分轴向载荷,使得筒体的倾斜角度可以变大,从而能够较快的走料,生产效率提高,能耗降低。
所述的窑头罩与筒体之间设有窑头密封。
所述的滚圈设置3个,托轮设置3组。
所述的底座的上平面倾斜角度为5°~12°。
所述的传动装置包括电机和减速机。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,物料受热更加均匀充分,使得生产的产品质量提高;筒体的倾斜角度较大,从而能够较快的走料,生产效率提高,能耗降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是筒体内部扬料砖的结构示意图。
图中:1、窑头罩;2、窑头密封;3、滚圈;4、挡块;5、止推轴承;6、凸圈;7、筒体;8、大齿轮;9、窑尾密封;10、托轮;11、传动装置;12、底座;13、扬料砖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,包括筒体7,筒体7外周同心设有3个滚圈3,筒体7通过滚圈3架在3组托轮10上,托轮10放置在底座12上,底座12的上平面倾斜设置,且倾斜角度为10°(即上平面与);底座12上设有挡块4,挡块4与底座12固定连接,筒体7从挡块4中穿过不与筒体7接触,筒体7设有凸圈6,凸圈6与挡块4之间设有止推轴承5;筒体7上同心设有大齿轮8,大齿轮8与筒体7固定连接,大齿轮8由传动装置11驱动;筒体7头部设有窑头罩1,窑头罩1与筒体7之间设有窑头密封2,筒体7尾部设有窑尾密封9;筒体7的内壁上设有若干凸起的扬料砖13。
底座12的上平面倾斜角度为5°~12°。
传动装置11包括电机和减速机。
筒体7在托轮10的承载和传动装置11的驱动下转动,物料从筒体7尾部进入,在倾斜筒体7的转动下不断前移,煅烧完成后从筒体7头部排出。由于筒体7的内壁上设有若干凸起的扬料砖13,筒体7在转动过程中,扬料砖13会把物料带起,物料不会集中在筒体7底部,所以受热会更加均匀充分,使得产品质量好;挡块4、止推轴承5和凸圈6的设置,会承受一部分轴向载荷,使得筒体7的倾斜角度可以变大,从而能够较快的走料,生产效率提高,能耗降低。

Claims (5)

1.一种用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,包括筒体(7),其特征在于:筒体(7)外周同心设有若干滚圈(3),筒体(7)通过滚圈(3)架在托轮(10)上,托轮(10)放置在底座(12)上,底座(12)的上平面倾斜设置;底座(12)上设有挡块(4),挡块(4)与底座(12)固定连接,筒体(7)从挡块(4)中穿过不与筒体(7)接触,筒体(7)设有凸圈(6),凸圈(6)与挡块(4)之间设有止推轴承(5);筒体(7)上同心设有大齿轮(8),大齿轮(8)与筒体(7)固定连接,大齿轮(8)由传动装置(11)驱动;筒体(7)头部设有窑头罩(1),筒体(7)尾部设有窑尾密封(9);筒体(7)的内壁上设有若干凸起的扬料砖(13)。
2.根据权利要求1所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,其特征在于:所述的窑头罩(1)与筒体(7)之间设有窑头密封(2)。
3.根据权利要求1所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,其特征在于:所述的滚圈(3)设置3个,托轮(10)设置3组。
4.根据权利要求1所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,其特征在于:所述的底座(12)的上平面倾斜角度为5°~12°。
5.根据权利要求1所述的用于生产稀土抛光粉的回转煅烧炉,其特征在于:所述的传动装置(11)包括电机和减速机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109282644A (zh) * 2018-11-13 2019-01-29 江苏海建股份有限公司 一种可自动调节角度和转速的化工回转窑
CN109827425A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 镇江东亚碳素焦化有限公司 一种石油焦生产用回转窑

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