CN211339310U - 一种煅白生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煅白生产机，包括预热炉和回转窑，预热炉呈垂直设置在回转窑一端，且回转窑一端贯穿至预热炉内部，回转窑表面设有第一轮带和第一齿轮，第一轮带呈垂直嵌套设置在回转窑两端，第一齿轮呈垂直设置在回转窑中心位置，第一齿轮与回转窑为一体成型，第一齿轮底部设有驱动机构，回转窑另一端设有窑头罩，窑头罩呈垂直设置在回转窑一端，回转窑一端贯穿至窑头罩内部，窑头罩一侧设有煤粉仓、固定架和鼓风机，固定架呈垂直设置在窑头罩一侧，煤粉仓呈垂直嵌套设置在固定架内部，具有便于控制窑内温度，可持续生产生产能力好，焙烧时间更短，煅白质量高，利用余热预热更节能减排等优点。

Description

一种煅白生产机

技术领域

本实用新型涉及焙烧设备技术领域，具体讲是一种煅白生产机。

背景技术

现有煅白行业在焙烧设备上多采用的多膛焙烧炉，多膛焙烧炉为间隔成多层炉膛的竖式圆筒型炉，工作时物料由顶部加入，并依次耙向每层炉盘外缘或内缘相间的开孔，依次由一层降落至下一层，经干燥、焙烧后从最底层排出。炉气在炉内向着与物料相反的方向流动，直到干燥预热最上层的物料后逸出。

然而，经过分析发现，现有的竖式煅白生产机存在温度难以控制，焙烧时间长，浪费大量热量不利于节能减排，生产能力小。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种煅白生产机，具有便于控制窑内温度，可持续生产生产能力好，焙烧时间更短，煅白质量高，利用余热预热更节能减排等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种煅白生产机，包括预热炉和回转窑，预热炉呈垂直设置在回转窑一端，且回转窑一端贯穿至预热炉内部，回转窑表面设有第一轮带和第一齿轮，第一轮带呈垂直嵌套设置在回转窑两端，第一齿轮呈垂直设置在回转窑中心位置，第一齿轮与回转窑为一体成型，第一齿轮底部设有驱动机构，回转窑另一端设有窑头罩，窑头罩呈垂直设置在回转窑一端，回转窑一端贯穿至窑头罩内部，窑头罩一侧设有煤粉仓、固定架和鼓风机，固定架呈垂直设置在窑头罩一侧，煤粉仓呈垂直嵌套设置在固定架内部，鼓风机呈垂直设置在固定架一侧并与地面通过螺栓连接，窑头罩一侧设有单筒冷却机，单筒冷却机一端与窑头罩相连接并贯穿至窑头罩内部，单筒冷却机表面设有第二齿轮和第二轮带，第二齿轮呈垂直嵌套设置在单筒冷却机中心位置，第二轮带呈垂直嵌套设置在单筒冷却机一端。

进一步的，驱动机构包括电机、减速箱和传动齿轮，减速箱呈垂直设置在电机一侧并与地面通过螺栓连接，电机输出端与减速箱相连接，传动齿轮呈垂直设置在减速箱另一侧,且传动齿轮与减速箱输出端相连接，传动齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮为配套设置，电机41与外部电源相连接，通过减速箱将电机转速降低后通过传动齿轮带动第一齿轮转动使回转窑缓慢旋转，使回转窑内煅烧的物料充分均匀煅烧，可持续生产，生产能力大，煅白质量好。

进一步的，第一轮带、第二轮带底部均设有托轮，托轮分别呈垂直设置在第一轮带、第二轮带底部中心位置并与地面通过螺栓连接，通过托轮托举回转窑并协助回转窑旋转保证回转窑正常工作。

进一步的，鼓风机一侧设有风煤管，粉煤管呈水平设置在煤粉仓侧壁中心位置，且风煤管与煤粉仓输出端套接，煤粉仓底部贯穿至风煤管内部，通过鼓风机往风煤管鼓风并将煤粉仓内的煤粉由风煤管吹进回转窑内部，为焙烧煅白提供足够的燃料使其充分燃烧且焙烧时间更短，也便于控制窑内部温度。

进一步的，预热炉底部设有炉尾炉尾底部呈倾斜设置，回转窑与预热炉、窑头罩旋转连接均为间隙配合，回转窑呈倾斜设置在预热炉与窑头罩之间，通过设置的预热炉利用回转窑的余热对需要焙烧的生料进行预热，充分利用余热，节能减排，通过呈倾斜设置的炉尾保证预热炉内堆积的生料能依次连续进入回转窑内部焙烧。

本实用新型具有便于控制窑内温度，可持续生产生产能力好，焙烧时间更短，煅白质量高，利用余热预热更节能减排，具体优点体现为：

优点1：驱动机构包括电机、减速箱和传动齿轮，减速箱呈垂直设置在电机一侧并与地面通过螺栓连接，电机输出端与减速箱相连接，传动齿轮呈垂直设置在减速箱另一侧,且传动齿轮与减速箱输出端相连接，传动齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮为配套设置，电机与外部电源相连接，通过减速箱将电机转速降低后通过传动齿轮带动第一齿轮转动使回转窑缓慢旋转，使回转窑内煅烧的物料充分均匀煅烧，可持续生产，生产能力大，煅白质量好，第一轮带、第二轮带底部均设有托轮，托轮分别呈垂直设置在第一轮带、第二轮带底部中心位置并与地面通过螺栓连接，通过托轮托举回转窑并协助回转窑旋转保证回转窑正常工作。

优点2：鼓风机一侧设有风煤管，风煤管呈水平设置在鼓风机侧壁中心位置，且风煤管与鼓风机输出端套接，煤粉仓底部贯穿至风煤管内部，通过鼓风机往风煤管鼓风并将煤粉仓内的煤粉由风煤管吹进回转窑内部，为焙烧煅白提供足够的燃料使其充分燃烧且焙烧时间更短，也便于控制窑内部温度。

优点3：预热炉底部设有炉尾炉尾底部呈倾斜设置，回转窑与预热炉、窑头罩旋转连接均为间隙配合，回转窑呈倾斜设置在预热炉与窑头罩之间，通过设置的预热炉利用回转窑的余热对需要焙烧的生料进行预热，充分利用余热，节能减排，通过呈倾斜设置的炉尾保证预热炉内堆积的生料能依次连续进入回转窑内部焙烧。

附图说明

图1是本实用新型煅白生产机结构示意图；

图2是本实用新型图1的纵剖结构示意图。

图例说明格式：1、预热炉；11、炉尾；2、回转窑；21、第一轮带；22、第一齿轮；3、托轮；4、驱动机构；41、电机；42、减速箱；43、传动齿轮；5、窑头罩；6、煤粉仓；7、鼓风机；71、风煤管；8、单筒冷却机；81、第二齿轮；82、第二轮带；9、固定架。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种煅白生产机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施：包括预热炉1和回转窑2，预热炉1呈垂直设置在回转窑2一端，且回转窑2一端贯穿至预热炉1内部，回转窑2表面设有第一轮带21和第一齿轮22，第一轮带21呈垂直嵌套设置在回转窑2两端，第一齿轮22呈垂直设置在回转窑2中心位置，第一齿轮22与回转窑2为一体成型，第一齿轮22底部设有驱动机构4，回转窑2另一端设有窑头罩5，窑头罩5呈垂直设置在回转窑2一端，回转窑2一端贯穿至窑头罩5内部，窑头罩5一侧设有煤粉仓6、固定架9和鼓风机7，固定架9呈垂直设置在窑头罩5一侧，煤粉仓6呈垂直嵌套设置在固定架9内部，鼓风机7呈垂直设置在固定架9一侧并与地面通过螺栓连接，窑头罩5一侧设有单筒冷却机8，单筒冷却机8一端与窑头罩5相连接并贯穿至窑头罩5内部，单筒冷却机8表面设有第二齿轮81和第二轮带82，第二齿轮81呈垂直嵌套设置在单筒冷却机8中心位置，第二轮带82呈垂直嵌套设置在单筒冷却机8一端。

更具体而言，驱动机构4包括电机41、减速箱42和传动齿轮43，减速箱42呈垂直设置在电机41一侧并与地面通过螺栓连接，电机41输出端与减速箱42相连接，传动齿轮43呈垂直设置在减速箱42另一侧,且传动齿轮43与减速箱42输出端相连接，传动齿轮43分别与第一齿轮22、第二齿轮81为配套设置，电机41与外部电源相连接，通过减速箱42将电机41转速降低后通过传动齿轮43带动第一齿轮22转动使回转窑2缓慢旋转，使回转窑2内煅烧的物料充分均匀煅烧，可持续生产，生产能力大，煅白质量好。

更具体而言，第一轮带21、第二轮带82底部均设有托轮3，托轮3分别呈垂直设置在第一轮带21、第二轮带82底部中心位置并与地面通过螺栓连接，通过托轮3托举回转窑2并协助回转窑2旋转保证回转窑正常工作。

更具体而言，鼓风机7一侧设有风煤管71，风煤管71呈水平设置在煤粉仓6侧壁中心位置，且风煤管71与煤粉仓6输出端套接，煤粉仓6底部贯穿至风煤管71内部，通过鼓风机7往风煤管71鼓风并将煤粉仓6内的煤粉由风煤管71吹进回转窑2 内部，为焙烧煅白提供足够的燃料使其充分燃烧且焙烧时间更短，也便于控制窑内部温度。

更具体而言，预热炉1底部设有炉尾11炉尾11底部呈倾斜设置，回转窑2与预热炉1、窑头罩5旋转连接均为间隙配合，回转窑2呈倾斜设置在预热炉1与窑头罩5 之间，通过设置的预热炉1利用回转窑2的余热对需要焙烧的生料进行预热，充分利用余热，节能减排，通过呈倾斜设置的炉尾11保证预热炉11内堆积的生料能依次连续进入回转窑2内部焙烧。

该种煅白生产机的工作原理：首先，工作人员将燃料煤粉通过汽车装载在煤粉仓6内，然后将要焙烧的生料通过汽车或者传送带输送到预热炉1内，通过鼓风机7将煤粉吹进回转窑2内部为焙烧燃料，启动电机41经减速箱42使倾斜的回转窑2缓慢旋转，使预热炉1内的生料由炉尾11依次流入回转窑2内部焙烧，且连续缓慢旋转的回转窑2不断翻转焙烧物料并缓慢推动物料到窑头罩5过程中完成物料焙烧形成煅白，然后煅白经过窑头罩5内部落入单筒冷却机8内，进一步的通过驱动装置4驱动单筒冷却机8旋转使煅白在单筒冷却机5内均匀冷却并依次由单筒冷却机8输出口批量收集，需要注意的是预热炉1通过利用回转窑2的焙烧的余热对需要焙烧的生料进行预热。

综上所述；本实用新型所述煅白生产机，具有便于控制窑内温度，可持续生产生产能力好，焙烧时间更短，煅白质量高，利用余热预热更节能减排等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种煅白生产机，包括预热炉(1)和回转窑(2)，其特征在于：所述预热炉(1)呈垂直设置在回转窑(2)一端，且所述回转窑(2)一端贯穿至预热炉(1)内部，所述回转窑(2)表面设有第一轮带(21)和第一齿轮(22)，所述第一轮带(21)呈垂直嵌套设置在回转窑(2)两端，所述第一齿轮(22)呈垂直设置在回转窑(2)中心位置，所述第一齿轮(22)与回转窑(2)为一体成型，所述第一齿轮(22)底部设有驱动机构(4)，所述回转窑(2)另一端设有窑头罩(5)，所述窑头罩(5)呈垂直设置在回转窑(2)一端，所述回转窑(2)一端贯穿至窑头罩(5)内部，所述窑头罩(5)一侧设有煤粉仓(6)、固定架(9)和鼓风机(7)，所述固定架(9)呈垂直设置在窑头罩(5)一侧，所述煤粉仓(6)呈垂直嵌套设置在固定架(9)内部，所述鼓风机(7)呈垂直设置在固定架(9)一侧并与地面通过螺栓连接，所述窑头罩(5)一侧设有单筒冷却机(8)，所述单筒冷却机(8)一端与窑头罩(5)相连接并贯穿至窑头罩(5)内部，所述单筒冷却机(8)表面设有第二齿轮(81)和第二轮带(82)，所述第二齿轮(81)呈垂直嵌套设置在单筒冷却机(8)中心位置，所述第二轮带(82)呈垂直嵌套设置在单筒冷却机(8)一端。

2.根据权利要求1所述一种煅白生产机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)、减速箱(42)和传动齿轮(43)，所述减速箱(42)呈垂直设置在电机(41)一侧并与地面通过螺栓连接，所述电机(41)输出端与减速箱(42)相连接，所述传动齿轮(43)呈垂直设置在减速箱(42)另一侧，且所述传动齿轮(43)与减速箱(42)输出端相连接，所述传动齿轮(43)分别与第一齿轮(22)、第二齿轮(81)为配套设置，所述电机(41)与外部电源相连接。

3.根据权利要求1所述一种煅白生产机，其特征在于：所述第一轮带(21)、第二轮带(82)底部均设有托轮(3)，所述托轮(3)分别呈垂直设置在第一轮带(21)、第二轮带(82)底部中心位置并与地面通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述一种煅白生产机，其特征在于：所述鼓风机(7)一侧设有风煤管(71)，所述风煤管(71)呈水平设置在煤粉仓(6)侧壁中心位置，且所述风煤管(71)与煤粉仓(6)输出端套接，所述煤粉仓(6)底部贯穿至风煤管(71) 内部。

5.根据权利要求1所述一种煅白生产机，其特征在于：所述预热炉(1)底部设有炉尾(11)所述炉尾(11)底部呈倾斜设置，所述回转窑(2)与预热炉(1)、窑头罩(5)旋转连接均为间隙配合，所述回转窑(2)呈倾斜设置在预热炉(1)与窑头罩(5)之间。

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