CN214088512U - 一种蛋白液加热均匀的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛋白液加热均匀的发酵罐,涉及生物发酵设备技术领域,包括罐体,罐体下端外侧安装有保温加热层,所述罐体上端安装有搅拌器,所述罐体上端还设置有入料口和观察窗,所述罐体左侧中上端安装有导热液出口,所述罐体最下端安装有导热液入口和出料口,所述导热液入口与环形管连接,所述环形管上端连接有分支管。本实用新型通过对加热层上设置单独空腔,环绕在罐体外壁上,通过导热液出入口可使导热液均匀流入每个腔体中,然后可以对罐体外壁上均匀加热,解决了现有加热不均匀的问题,而且加热效率也有所提高,在提温的过程中使用时间缩短,节省了加热能源,并且提高了产品质量,企业的收益有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵设备技术领域,具体为一种蛋白液加热均匀的发酵罐。
背景技术
蛋白液的发酵在生产的过程中必须保证恒定的温度,否则会出现产品质量问题,影响企业的声誉,目前使用的发酵罐主要是采用缠绕在内胆外壁通有蒸汽或者导热油的蛇形盘管进行加热,蛇形盘管与内胆外壁接触面积小,加热慢,罐体受热不均匀,还有就是罐身外壁上设置双层结构形成空腔然后将导热介质通入其中,进行加热,虽然比蛇形管的加热速度快一些,但是根据流体的特性还是会出现受热不均匀的情况,针对此问题我公司技术人员提出了一种专用的均匀加热的发酵罐来解决现有的加热不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白液加热均匀的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋白液加热均匀的发酵罐,包括罐体,罐体下端外侧安装有保温加热层,所述罐体上端安装有搅拌器,所述罐体上端还设置有入料口和观察窗,所述罐体左侧中上端安装有导热液出口,所述罐体最下端安装有导热液入口和出料口,所述导热液入口与环形管连接,所述环形管上端连接有分支管。
进一步的:所述保温加热层为复合结构,从内到外依次设有导热外壳、保温层、反射层和固定外壳。
进一步的:所述导热外壳内部通过隔板分为六个腔室,每个腔室通过一个分支管连通。
进一步的:所述所述隔板最上端设有一个方形孔,上端的腔室通过方形孔相互连通,并且导热外壳与导热液出口连通,所述隔板与罐体外壁接触部位安装有密封胶,所述隔板与导热外壳接触部分为焊接固定连接。
进一步的:所述保温层为岩棉材质,所述反射层为铝箔。
进一步的:所述观察窗两侧还设置有呼吸阀、压力表、PH计、热电偶和温度表,所述罐体最下端还安装有四个支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对加热层上设置单独空腔,环绕在罐体外壁上,通过导热液出入口可使导热液均匀流入每个腔体中,然后可以对罐体外壁上均匀加热,解决了现有加热不均匀的问题,而且加热效率也有所提高,在提温的过程中使用时间缩短,节省了加热能源,并且提高了产品质量,企业的收益有所提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为A-A剖视图;
图5为B-B剖视图;
图6为C放大图;
图7为隔板分布图。
图中:1、罐体,2、保温加热层,3、搅拌器,4、入料口,5、导热液出口,6、导热液入口,7、分支管,8、环形管,9、支腿,10、呼吸阀,11、压力表,12、观察窗,13、PH计,14、热电偶,15、温度表,16、隔板,17、出料口,201、导热外壳,202、保温层,203、发射层,204、固定外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:包括罐体1,罐体1下端外侧安装有保温加热层2,所述罐体1上端安装有搅拌器3,所述罐体1上端还设置有入料口4和观察窗12,所述罐体1左侧中上端安装有导热液出口5,所述罐体1最下端安装有导热液入口6和出料口17,所述导热液入口6与环形管8连接,所述环形管8上端连接有分支管7。
所述保温加热层2为复合结构,从内到外依次设有导热外壳201、保温层202、反射层203和固定外壳204。
所述导热外壳201内部通过隔板16分为六个腔室,每个腔室通过一个分支管7连通。
所述所述隔板16最上端设有一个方形孔,上端的腔室通过方形孔相互连通,并且导热外壳201与导热液出口5连通,所述隔板16与罐体1外壁接触部位安装有密封胶,所述隔板16与导热外壳201接触部分为焊接固定连接。
所述保温层202为岩棉材质,所述反射层203为铝箔。
所述观察窗12两侧还设置有呼吸阀10、压力表11、PH计13、热电偶14和温度表15,所述罐体1最下端还安装有四个支腿9。
在使用本实用新型时,通过将导热油从导热液入口6通入,然后经过被隔板16分割的导热外壳201内部的腔室,最后通过导热液出口5流出,循环加热,这样可以使罐体1外壁受热均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蛋白液加热均匀的发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)下端外侧安装有保温加热层(2),所述罐体(1)上端安装有搅拌器(3),所述罐体(1)上端还设置有入料口(4)和观察窗(12),所述罐体(1)左侧中上端安装有导热液出口(5),所述罐体(1)最下端安装有导热液入口(6)和出料口(17),所述导热液入口(6)与环形管(8)连接,所述环形管(8)上端连接有分支管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白液加热均匀的发酵罐,其特征在于:所述保温加热层(2)为复合结构,从内到外依次设有导热外壳(201)、保温层(202)、反射层(203)和固定外壳(204)。
3.根据权利要求2所述的一种蛋白液加热均匀的发酵罐,其特征在于:所述导热外壳(201)内部通过隔板(16)分为六个腔室,每个腔室通过一个分支管(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种蛋白液加热均匀的发酵罐,其特征在于:所述隔板(16)最上端设有一个方形孔,上端的腔室通过方形孔相互连通,并且导热外壳(201)与导热液出口(5)连通,所述隔板(16)与罐体(1)外壁接触部位安装有密封胶,所述隔板(16)与导热外壳(201)接触部分为焊接固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种蛋白液加热均匀的发酵罐,其特征在于:所述保温层(202)为岩棉材质,所述反射层(203)为铝箔。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白液加热均匀的发酵罐,其特征在于:所述观察窗(12)两侧还设置有呼吸阀(10)、压力表(11)、PH计(13)、热电偶(14)和温度表(15),所述罐体(1)最下端还安装有四个支腿(9)。
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