CN206304751U - 一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置 - Google Patents

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尤利军
张敏月
兰家林
徐瑾
刘敬雪
赵永生
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Abstract

一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,由多个部分组成,所述高温反应装置包括:高温反应罐、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动叶片、加热管热源进口、加热管、加热管热源出口、内壁热源进口、内壁热源出口、成品出口和支架,本实用新型的有益效果在于:通过所述用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置的结构组成,能够同时在高温反应罐的内壁和中间位置安装加热源,大大减小了加热时间,使高温反应罐内各个位置温度一致,并能够很好的保持,保证了三氧代环丁烷基羧酸的生产。

Description

一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种高温反应装置,更具体地,涉及一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置。
背景技术
三氧代环丁烷基羧酸是一种重要的医药中间体,可以应用于多种原料药的合成,比如在凝血酶抑制剂、激酶抑制剂及很多抗肿瘤药物中都得到应用。三氧代环丁烷基羧酸的生产,需要维持在一个较高的温度下进行。一般的高温反应装置,加温过程慢,且反应装置内各个位置的温度不均匀,靠近加热源的位置温度相对较高,远离加热源的位置,温度相对较低,不利于三氧代环丁烷基羧酸的生产。
实用新型内容
基于生产三氧代环丁烷基羧酸中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其包括:高温反应罐、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动叶片、加热管热源进口、加热管、加热管热源出口、内壁热源进口、内壁热源出口、成品出口和支架,所述高温反应罐上部为圆柱形,下部为圆弧面,整体为双层结构,最外层填充有隔热材质,内层填充有加热介质,用于对高温反应罐靠近内壁位置的物料进行加热,所述物料进口安装在高温反应罐的上端面上,用于向高温反应罐中加入生产三氧代环丁烷基羧酸的物料,所述搅动电机安装在高温反应罐的上端面中间位置,其下部安装有搅动轴,并在搅动轴的最下端安装有一组搅动叶片,所述加热管热源进口和加热管热源出口分别位于高温反应罐圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并通过多层布置在高温反应罐内部的加热管相连,用于对高温反应罐靠近中心的物料进行加热,所述内壁热源进口和内壁热源出口分别位于高温反应罐圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并分别和加热管热源进口及加热管热源出口相向布置,用于向高温反应罐的内层输送加热介质,所述成品出口位于高温反应罐的底部圆弧面中间位置,用于对生产的三氧代环丁烷基羧酸进行收集,所述支架多个均匀安装在高温反应罐的底部,用于对高温反应罐进行支撑。
优选地,所述高温反应罐上安装有压力检测装置和温度检测装置。
优选地,所述搅动叶片转动时,推力方向向上,并位于最下侧加热管的下端。
优选地,所述加热管靠近高温反应罐内壁的竖管通过筋板安装在高温反应罐的内壁上,其横向管在通过搅动轴时采用环形的结构绕过。
优选地,所述内壁热源进口的位置低于加热管热源进口位置,内壁热源出口位置高于加热管热源出口位置,且热源介质全部为热油,保证高温反应罐内各处的温度达到170度。
优选地,所述物料进口、加热管热源进口、加热管热源出口、内壁热源进口、内壁热源出口和成品出口上安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置的有益效果在于:
通过所述用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置的结构组成,能够同时在高温反应罐的内壁和中间位置安装加热源,大大减小了加热时间,使高温反应罐内各个位置温度一致,并能够很好的保持,保证了三氧代环丁烷基羧酸的生产。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置的结构示意图。
图中:
1-高温反应罐;2-物料进口;3-搅动电机;4-搅动轴;5-搅动叶片;6-加热管热源进口;7-加热管;8-加热管热源出口;9-内壁热源进口;10-内壁热源出口;11-成品出口;12-支架。
具体实施方式
在下文中,将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述,依照这些详细的描述,所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型,并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下,各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式,或者替代某些实施例中的某些特征,获得其它优选的实施方式。
实施例1:图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述高温反应装置包括:高温反应罐1、物料进口2、搅动电机3、搅动轴4、搅动叶片5、加热管热源进口6、加热管7、加热管热源出口8、内壁热源进口9、内壁热源出口10、成品出口11和支架12,所述高温反应罐1上部为圆柱形,下部为圆弧面,整体为双层结构,不锈钢材质,最外层填充有硅酸盐作为隔热材质,内层填充有加热介质,用于对高温反应罐1靠近内壁位置的物料进行加热,并在高温反应罐1上安装有压力检测装置和温度检测装置,所述物料进口2焊接安装在高温反应罐1的上端面上,用于向高温反应罐1中加入生产三氧代环丁烷基羧酸的物料,所述搅动电机3密封螺接安装在高温反应罐1的上端面中间位置,其下部安装有搅动轴4,并在搅动轴4的最下端焊接安装有一组至少两片的搅动叶片5,且搅动叶片5转动时,推力方向向上,并位于最下侧加热管7的下端,所述加热管热源进口6和加热管热源出口8分别位于高温反应罐1圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并通过多层布置在高温反应罐1内部的加热管7相连,用于对高温反应罐1靠近中心的物料进行加热,且加热管7靠近高温反应罐1内壁的竖管通过筋板焊接安装在高温反应罐1的内壁上,用于对其安装强度进行加强,其横向管在通过搅动轴4时采用环形的结构绕过,所述内壁热源进口9和内壁热源出口10分别位于高温反应罐1圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并分别和加热管热源进口6及加热管热源出口8相向布置,用于向高温反应罐1的内层输送加热介质,其中,内壁热源进口9的位置低于加热管热源进口6位置,内壁热源出口位置10高于加热管热源出口8位置,且热源介质全部为热油,保证高温反应罐1内各处的温度达到170度,所述成品出口11位于高温反应罐1的底部圆弧面中间位置,用于对生产的三氧代环丁烷基羧酸进行收集,且物料进口2、加热管热源进口6、加热管热源出口8、内壁热源进口9、内壁热源出口10和成品出口11上全部安装有密闭阀门,用于对各个进口和出口进行控制,所述支架12至少三个均匀焊接安装在高温反应罐1的底部,用于对高温反应罐1进行支撑。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述,但是所属领域技术人员应当理解,在本实用新型公开的原理和范围内,可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定,并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。

Claims (6)

1.一种用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,由多个部分组成,所述高温反应装置包括:高温反应罐(1)、物料进口(2)、搅动电机(3)、搅动轴(4)、搅动叶片(5)、加热管热源进口(6)、加热管(7)、加热管热源出口(8)、内壁热源进口(9)、内壁热源出口(10)、成品出口(11)和支架(12),其特征在于,所述高温反应罐(1)上部为圆柱形,下部为圆弧面,整体为双层结构,最外层填充有隔热材质,内层填充有加热介质,用于对高温反应罐(1)靠近内壁位置的物料进行加热,所述物料进口(2)安装在高温反应罐(1)的上端面上,用于向高温反应罐(1)中加入生产三氧代环丁烷基羧酸的物料,所述搅动电机(3)安装在高温反应罐(1)的上端面中间位置,其下部安装有搅动轴(4),并在搅动轴(4)的最下端安装有一组搅动叶片(5),所述加热管热源进口(6)和加热管热源出口(8)分别位于高温反应罐(1)圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并通过多层布置在高温反应罐(1)内部的加热管(7)相连,用于对高温反应罐(1)靠近中心的物料进行加热,所述内壁热源进口(9)和内壁热源出口(10)分别位于高温反应罐(1)圆柱形结构的下部侧面和上部侧面,并分别和加热管热源进口(6)及加热管热源出口(8)相向布置,用于向高温反应罐(1)的内层输送加热介质,所述成品出口(11)位于高温反应罐(1)的底部圆弧面中间位置,用于对生产的三氧代环丁烷基羧酸进行收集,所述支架(12)多个均匀安装在高温反应罐(1)的底部,用于对高温反应罐(1)进行支撑。
2.如权利要求1所述的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其特征在于,高温反应罐(1)上安装有压力检测装置和温度检测装置。
3.如权利要求1所述的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其特征在于,搅动叶片(5)转动时,推力方向向上,并位于最下侧加热管(7)的下端。
4.如权利要求1所述的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其特征在于,加热管(7)靠近高温反应罐(1)内壁的竖管通过筋板安装在高温反应罐(1)的内壁上,其横向管在通过搅动轴(4)时采用环形的结构绕过。
5.如权利要求1所述的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其特征在于,内壁热源进口(9)的位置低于加热管热源进口(6)位置,内壁热源出口(10)位置高于加热管热源出口(8)位置,且热源介质全部为热油,保证高温反应罐(1)内各处的温度达到170度。
6.如权利要求1所述的用于生产三氧代环丁烷基羧酸的高温反应装置,其特征在于,物料进口(2)、加热管热源进口(6)、加热管热源出口(8)、内壁热源进口(9)、内壁热源出口(10)和成品出口(11)上安装有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107398225A (zh) * 2017-08-09 2017-11-28 湖州同泰新材料有限公司 一种新型建筑材料搅拌装置

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