CN209436986U - 一种液体加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体加热装置，包括第一罐体，所述第一罐体内部固定地设有第二罐体，所述第二罐体的罐壁设有单向阀，所述单向阀的流通方向为自外朝内，所述第一罐体与所述第二罐体均设有发热管，所述第一罐体设有进水管，所述第二罐体设有出水管或蒸汽出气管。在完成注水后，第一罐体内的水会包围着第二罐体。在发热管加热的过程中，第一罐体与第二罐体内的液体同时升温，由于第一罐体内的热水会包围着第二罐体，第一罐体内的热水对第二罐体起保温作用，避免第二罐体内的水与外界温差过大，从而使第二罐体内的水升温快，并能持续保温，减小电能消耗。

Description

一种液体加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体加热装置。

背景技术

目前的咖啡机设有水加热装置和蒸汽发生装置，水加热装置用于加热并储存水，蒸汽发生装置所产生的蒸汽用于制作奶泡。现有技术中的，水加热装置设有一个单层的储水罐，储水罐内设有加热管。储水罐内的水会被加热至95摄氏度左右，由于储水罐内外温差较大，储水罐所储热水的热量容易散失，使得热水温度容易下降，因而加热管不得不经常工作，以使储水罐所储热水保持足够的温度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热装置，其能够减小罐体所储热水的热量流失。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种液体加热装置，包括第一罐体，所述第一罐体内部固定地设有第二罐体，所述第二罐体的罐壁设有单向阀，所述单向阀的流通方向为自外朝内，所述第一罐体与所述第二罐体均设有发热管，所述第一罐体设有进水管，所述第二罐体设有出水管或蒸汽出气管。

具体地，所述第二罐体内固定地设有第三罐体，所述第三罐体的侧壁设有液流开口，所述第二罐体的内腔与所述第三罐体的内腔通过所述液流开口连通，所述第三罐体内设有发热管，所述第二罐体设有出水管，所述第三罐体设有蒸汽出气管。

具体地，所述出水管设有出水电磁阀，所述蒸汽出气管设有出气电磁阀，所述第二罐体内设有液温传感器，所述出水电磁阀与所述出气电磁阀均与所述液温传感器电连接。

具体地，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体均呈圆柱状，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的半径依次减小，各所述罐体的中心轴线的朝向一致，各所述罐体的底壁依次固定地叠置。

具体地，所述第一罐体的内底壁与所述第二罐体的外底壁通过第一支撑件固接，所述第二罐体的内底壁与所述第三罐体的外底壁通过第二支撑件固接。

具体地，所述第一罐体、所述第二罐体与所述第三罐体内部的发热管分别为一个整体的发热管的不同局部段。

具体地，所述第一罐体的内腔设有第一下限水位计，所述第二罐体的内腔设有第二下限水位计。

具体地，所述第一罐体的内腔设有上限水位计，所述进水管设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述上限水位计电连接。

具体地，所述液流开口设于所述第三罐体的侧壁底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

第一罐体内部固定地设有第二罐体，所述第二罐体的罐壁设有单向阀，所述单向阀的流通方向为自外朝内，所述第一罐体与所述第二罐体均设有发热管，所述第一罐体设有进水管，所述第二罐体设有出水管或蒸汽出气管。注入第一罐体内的水会经单向阀进入第二罐体。在完成注水后，第一罐体内的水会包围着第二罐体。在发热管加热的过程中，第一罐体与第二罐体内的液体同时升温，由于通过功率分配，第二罐体内单位发热功率比第一罐体的单位发热功率高，所以当第二罐体内水温达到95°这一合适的工作温度时，第一罐体内的水温还在60°左右，这样就大大降低了第二罐体和外界的温度差，使得热损失大幅降低。另外，第一罐体内的热水会包围着第二罐体，第一罐体内的热水对第二罐体起保温作用，避免第二罐体内的水与外界温差过大，从而使第二罐体内的水升温快，并能持续保温，减小电能消耗。由于从第一罐体补充进第二罐体的水已经具有较高的温度，在第二罐体得到补水后，第二罐体内的水能迅速升温至合适工作温度，使得热水及蒸汽的产生频率能够满足商业咖啡机的生产需要(即等候热水及蒸汽升温的间歇时长较短)。

附图说明

图1为本实用新型的液体加热装置的立体视图；

图2为本实用新型的液体加热装置的透视图；

图3为本实用新型的液体加热装置的半剖切视图。

图中：1、第一罐体；11、进水管；13、第一下限水位计；14、上限水位计；2、第二罐体；21、单向阀；22、出水管；23、液温传感器；24、第二下限水位计；3、第三罐体；31、液流开口；32、蒸汽出气管；4、发热管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

见图1至图3，一种液体加热装置，包括第一罐体1，第一罐体1内部固定地设有第二罐体2。第二罐体2的罐壁设有单向阀21，单向阀21的流通方向为自外朝内。第一罐体1设有进水管11，第二罐体2设有出水管22。第二罐体2内固定地设有第三罐体3，第三罐体3的侧壁设有液流开口31，第二罐体2的内腔与第三罐体3的内腔通过液流开口31连通。具体地，液流开口31设于第三罐体3的侧壁底部。第三罐体3设有蒸汽出气管32。第二罐体2内设有液温传感器23。第一罐体1的内腔设有第一下限水位计13，第二罐体2的内腔设有第二下限水位计24。第一下限水位计13与第二下限水位计24这两者的感触部高度位置平齐。第一罐体1的内腔设有上限水位计14，上限水位计14的感触部所处的高度位置介于第二罐体2的顶壁与第三罐体3的顶壁。出水管22设有出水电磁阀(图未示)，蒸汽出气管32设有出气电磁阀(图未示)，出水电磁阀与出气电磁阀均与液温传感器23电连接。进水管11设有进水电磁阀(图未示)，进水电磁阀与上限水位计14电连接。

第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3均呈圆柱状，第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3的半径依次减小，各罐体的中心轴线的朝向一致，各罐体的底壁依次固定地叠置。第一罐体1内设有一条发热管4，发热管4横向设置，发热管4横贯穿第二罐体2和第三罐体3。

本实用新型的液体加热装置的工作过程如下：

在起始状态下，出水电磁阀与出气电磁阀均关闭，使出水管22和蒸汽出气管32关闭。进水电磁阀打开，水经进水管11注入第一罐体1，随着第一罐体1内的水位上升，水经过单向阀21进入第二罐体2。第二罐体2内的水通过液流开口31进入第三罐体3。当第一罐体1内的水位到达上限水位计14的感触部时，各罐体的水位达到平衡状态，进水电磁阀关闭，进水管11停止往第一罐体1注水，并且，发热管4开始工作。发热管4贯穿第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3，发热管4同时对各个罐体内的水进行加热，各发热段分配合理。另外，第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3的半径依次减小，在各罐体的水位达到平衡状态时，第一罐体1内的水会包裹着第二罐体2的外壁，同样地，第二罐体2内的水会包裹着第三罐体3的外壁，使得在发热管4进行加热的过程中，第二罐体2内的水在受到发热管4加热作用的同时，第二罐体2的外壁会受到第一罐体1内的热水的保温作用，并且，第二罐体2的容积比第一罐体1小，因而第二罐体2内的水升温会比第一罐体1内的水要快。同样地，第三罐体3在受到发热管4加热作用的同时，第三罐体3的外壁会受到第二罐体2内的热水的保温作用，并且，第三罐体3的容积比第二罐体2小，因而，第三罐体3内的水升温会比第二罐体2内的水要快。对于本实施例而言，当第一罐体1内的水被加热到约60摄氏度时，第三罐体3内的水已经被加热至90～93摄氏度，并产生蒸汽。蒸汽的产生使第二罐体2与第三罐体3(经液流开口31相互连通)内的气压增加，由于单向阀21的液流方向是自第一罐体1至第二罐体2，第二罐体2内的水不能流到第一罐体1内。当液温传感器23感测到第二罐体2内的水达到95摄氏度时，液温传感器23反馈出气电磁阀以及出水电磁阀，使蒸汽出气管32以及出水管22导通。第三罐体3内的高温蒸汽经蒸汽出气管32排出，用于制作咖啡奶泡。第二罐体2的热水从出水管22排出，用于冲咖啡。当液温传感器23感测到第二罐体2内的水达到100摄氏度时，发热管4停止工作。

当蒸汽及热水排出后，第三罐体3的水位下降，内压降低，前述的水位平衡状态被打破，第一罐体1中的水接着经单向阀21流进第二罐体2，使得第一罐体1的水位下降至低于上限水位计14的感触部。此时，上限水位计14被触发，继而反馈进水电磁阀，使进水管11导通。水经进水管11注入第一罐体1内，第一罐体1内的水如前述陆续进入第二罐体2、第三罐体3，使得第二罐体2内的水温逐渐降低。当第二罐体2内的水温低于95摄氏度，液温传感器23被触发，继而反馈出气电磁阀以及出水电磁阀，使蒸汽出气管32以及出水管22封闭。在水注入第一罐体1内的同时，发热管4再次对各罐体内的水进行加热。本实用新型的液体加热装置以前述的方式循环工作。

由于从第一罐体1补充进第二罐体2的水已经具有较高的温度，在第二罐体2得到补水后，第二罐体2内的水能迅速升温至合适工作温度，使得热水及蒸汽的产生频率能够满足商业咖啡机的生产需要(即等候热水及蒸汽升温的间歇时长较短)。

作为替代实施实施方式，与前述实施方式区别在于，第一罐体1的内底壁与第二罐体2的外底壁通过第一支撑件(图未示)固接，第二罐体2的内底壁与第三罐体3的外底壁通过第二支撑件(图未示)固接。通过支撑件连接的方式使得第二罐体2以及第三罐体3的外壁整体都得到水的包裹，保温效果更佳。

作为替代实施实施方式，与前述实施方式区别在于，第一罐体1、第二罐体2与第三罐体3分别设有发热管4，各发热管4可以被单独控制工作与否，使得本实用新型的液体加热装置的加热方式更为灵活。

作为替代实施实施方式，与前述实施方式区别在于，第二罐体2内不设有第三罐体3。第二罐体2连接有蒸汽出气管32，即出水管22与蒸汽出气管32均与第二罐体2，通过合理控制出水电磁阀与出气电磁阀，能够选择性地从第二罐体2内排出热水后蒸汽。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种液体加热装置，其特征在于：包括第一罐体，所述第一罐体内部固定地设有第二罐体，所述第二罐体的罐壁设有单向阀，所述单向阀的流通方向为自外朝内，所述第一罐体与所述第二罐体均设有发热管，所述第一罐体设有进水管，所述第二罐体设有出水管或蒸汽出气管。

2.根据权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于：所述第二罐体内固定地设有第三罐体，所述第三罐体的侧壁设有液流开口，所述第二罐体的内腔与所述第三罐体的内腔通过所述液流开口连通，所述第三罐体内设有发热管，所述第二罐体设有出水管，所述第三罐体设有蒸汽出气管。

3.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于：所述出水管设有出水电磁阀，所述蒸汽出气管设有出气电磁阀，所述第二罐体内设有液温传感器，所述出水电磁阀与所述出气电磁阀均与所述液温传感器电连接。

4.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于：所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体均呈圆柱状，所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体的半径依次减小，各所述罐体的中心轴线的朝向一致，各所述罐体的底壁依次固定地叠置。

5.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于：所述第一罐体的内底壁与所述第二罐体的外底壁通过第一支撑件固接，所述第二罐体的内底壁与所述第三罐体的外底壁通过第二支撑件固接。

6.根据权利要求2或4所述的液体加热装置，其特征在于：所述第一罐体、所述第二罐体与所述第三罐体内部的发热管分别为一个整体的发热管的不同局部段。

7.根据权利要求2或4所述的液体加热装置，其特征在于：所述第一罐体的内腔设有第一下限水位计，所述第二罐体的内腔设有第二下限水位计。

8.根据权利要求2或4所述的液体加热装置，其特征在于：所述第一罐体的内腔设有上限水位计，所述进水管设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述上限水位计电连接。

9.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于：所述液流开口设于所述第三罐体的侧壁底部。