CN109589202A - 退热贴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种退热贴,包括:壳体;冷却组件,其设置在所述冷却腔内部,所述冷却组件包括导流管、气囊、定位组件,所述定位组件包括定位板分总成、定位钩分总成;截流组件,其设置在所述保温腔与所述冷却腔的连通处,所述截流组件包括上板体、下板体、传动杆、传动齿轮、拨动齿轮。本发明能够通过热量的层层交换,使体表快速降温,具有不依赖于外界条件、能量循环利用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及日用品领域。更具体地说,本发明涉及一种退热贴。
背景技术
体温升高时,人们通常采用敷冰袋、敷冷毛巾或者擦拭手脚的方式进行体表降温,但是冰袋温度过低,敷冷毛巾和擦拭手脚极容易变热需要频繁换水拧干,费时费力,效果有限。现在市场上又出现针对小儿的退热贴,通过凝胶中水分汽化带走热量,但是价格昂贵、切不能重复使用。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种退热贴,其能够通过热量的层层交换,使体表快速降温,具有不依赖于外界条件、能量循环利用的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种退热贴,包括:
壳体,其为横截面积为长宽比大于2:1的扁平状结构,所述壳体的顶部设有入水口、底部设有排水口,所述壳体内部被分隔为位于上部的保温腔、位于中部的冷却腔以及位于下部的收集腔,所述保温腔与所述入水口连通,所述保温腔与所述壳体的内壁之间为真空层,所述收集腔与所述排水口连通,所述收集腔与所述壳体的内壁之间为真空层,所述冷却腔的上部侧壁设有排气孔和安装口,所述排气孔设有带孔橡胶;
冷却组件,其设置在所述冷却腔内部,所述冷却组件包括导流管、气囊、定位组件,所述导流管的上端与所述保温腔连通,所述导流管的下端与所述收集腔连通,所述导流管自上至下包括竖直部分、螺旋状部分、竖直部分,所述导流管的管壁设有凸部和凹部,所述气囊封装在所述导流管的外部,形成密封空间,所述气囊内部填装有沸点低于65℃的冷却介质,所述定位组件包括定位板分总成、定位钩分总成,所述定位板分总成包括自上至下依次设置的多块定位板,所述定位板为内接于所述壳体内壁的多块环形板体,所述定位板的自由端高于所述定位板的固定端,多块定位板自上至下的长度依次递增,所述定位钩分总成包括位于所述壳体内顶部的多个第一定位钩、位于所述壳体侧壁的多排第二定位钩,多个第一定位钩线性排列、对称设置在所述导流管的两侧,第一定位钩的数量是定位板数量的2倍,一排第二定位钩位于一块定位板的上方,所述第一定位钩、所述第二定位钩均与所述气囊可拆卸连接,所述气囊与所述冷却腔之间填充有乙醇水溶液;
截流组件,其设置在所述保温腔与所述冷却腔的连通处,所述截流组件包括上板体、下板体、传动杆、传动齿轮、拨动齿轮,所述上板体、所述下板体平行设置,所述上板体、所述下板体上均设有滤孔,且滤孔分布方式、孔径大小均相同,所述上板体封装在所述导流管的顶部的竖直部分,所述下板体的底部中心固接所述传动杆,所述传动杆竖直设置、且套设有传动齿轮,所述传动齿轮的轮轴通过轴承连接第一支架安装在所述壳体的内壁,所述拨动齿轮的轮轴通过轴承连接第二支架安装在所述壳体的内壁、且伸出所述安装口的部分封装形成拨动部,所述拨动齿轮的齿数多于所述传动齿轮的齿数,所述拨动齿轮与所述传动齿轮啮合;
其中,所述安装口设置为:所述拨动齿轮位于所述安装口的左端点,所述上板体与所述下板体的滤孔完全重合,所述拨动齿轮位于所述安装口的中点,所述上板体与所述下板体的滤孔重合50%,所述拨动齿轮位于所述安装口的右端点,所述上板体与所述下板体的滤孔重合0。
在另一种技术方案中,所述排气孔的带孔橡胶为十字开口。
在另一种技术方案中,所述拨动齿轮与所述传动齿轮的齿数比为2-3:1。
在另一种技术方案中,多个第一定位钩由外侧至中心的杆部长度依次递增,且依次位于自上至下的定位板上方。
在另一种技术方案中,乙醇水溶液的浓度不低于75wt.%。
在另一种技术方案中,所述第一支架、所述第二支架、所述传动杆、所述传动齿轮、所述拨动齿轮封装于保护筒内部。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、本发明通过温开水与冷却介质换热,使冷却介质沸腾放热,放出的热量使乙醇水溶液挥发再吸热,带走壳体表面温度,从而达到降低贴附壳体的人体温度;将温开水与乙醇水溶液直接隔离,避免热量传递不均衡、无法实现降温的效果,通过截流组件控制温开水的流速,使热量传递的更加充分,使降温的效果更加持续,具有随身携带、安全、轻质的优点;
第二、壳体分隔成保温腔、冷却腔和收集腔,保温腔和收集腔通过真空隔离,避免温开水的温度增加体表温度,冷却腔的排气孔通过带孔橡胶安全泄压,避免相变的压力造成密闭环境的高压负载;导流管内部流动温开水,导流管与气囊之间流动冷却介质,不局限于乙醚、戊烷、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、甲醇等等,气囊与壳体之间流动乙醇水溶液,三者相互密封隔离,具有安全、无毒的特点,导流管的凸部、凹部增加内部的流动阻碍、外部的换热面积,气囊可采用具有延展性的聚酰胺织物编织,相变产生气压的时候伸展,定位板与第一定位钩、第二定位钩配合,第一定位钩顶部提拉气囊,第二定位钩侧部拉伸气囊,使气囊安置于定位板上表面,定位板形成斜面收集冷凝回流的冷却介质,多块定位板自上至下的长度依次递增,便于分散收集冷却介质,使换热更加均匀;
第三、上板体、下板体将导流管的顶部分隔,传动齿轮通过第一支架、拨动齿轮通过第二支架安装在壳体内壁,拨动齿轮与传动齿轮啮合带动下板体转动,下板体相对于上板体旋转,下板体的滤孔以及狭小的间隙形成供温开水流动的通道,下板体旋转的过程使滤孔的重合面积不等,使温开水的流通面积不等,整个截留装置通过拨动齿轮的行进距离控制上板体、下板体形成的水流通道的大小,从而控制温开水的流速,即退热贴的有效使用时间;
第四、十字开口增大泄压出口;由于下板体上分布滤孔,传动齿轮旋转一小圈便能够调节滤孔重合面积,拨动齿轮与传动齿轮的传动比,使得拨动齿轮行进距离不受传动齿轮限制;第一定位钩的分布形式与定位板一一对应,且杆部的长度变化使得位于下方的定位板对应的冷凝高度低,更易于收集冷却介质,使多块定位板收集的冷却介质更加均衡;乙醇水溶液的浓度设置便于高浓度的挥发,也便于取材与加注;采用保护筒封装,避免温开水的频繁流动造成机械部件的锈蚀。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的一种技术方案的结构示意图;
图2为本发明的截流组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2所示,本发明提供一种退热贴,包括:
壳体100,其为横截面积为长宽比大于2:1的扁平状结构,所述壳体100的顶部设有入水口、底部设有排水口,所述壳体100内部被分隔为位于上部的保温腔、位于中部的冷却腔以及位于下部的收集腔,所述保温腔与所述入水口连通,所述保温腔与所述壳体100的内壁之间为真空层,所述收集腔与所述排水口连通,所述收集腔与所述壳体100的内壁之间为真空层,所述冷却腔的上部侧壁设有排气孔和安装口,所述排气孔设有带孔橡胶;
冷却组件,其设置在所述冷却腔内部,所述冷却组件包括导流管210、气囊220、定位组件,所述导流管210的上端与所述保温腔连通,所述导流管210的下端与所述收集腔连通,所述导流管210自上至下包括竖直部分、螺旋状部分、竖直部分,所述导流管210的管壁设有凸部和凹部,所述气囊220封装在所述导流管210的外部,形成密封空间,所述气囊220内部填装有沸点低于65℃的冷却介质,所述定位组件包括定位板230分总成、定位钩分总成,所述定位板230分总成包括自上至下依次设置的多块定位板230,所述定位板230为内接于所述壳体100内壁的多块环形板体,所述定位板230的自由端高于所述定位板230的固定端,多块定位板230自上至下的长度依次递增,所述定位钩分总成包括位于所述壳体100内顶部的多个第一定位钩240、位于所述壳体100侧壁的多排第二定位钩250,多个第一定位钩240线性排列、对称设置在所述导流管210的两侧,第一定位钩240的数量是定位板230数量的2倍,一排第二定位钩250位于一块定位板230的上方,所述第一定位钩240、所述第二定位钩250均与所述气囊220可拆卸连接壳体100,所述气囊220与所述冷却腔之间填充有乙醇水溶液;
截流组件300,其设置在所述保温腔与所述冷却腔的连通处,所述截流组件300包括上板体310、下板体320、传动杆、传动齿轮340、拨动齿轮(图中被传动齿轮340遮挡未示出),所述上板体310、所述下板体320平行设置,所述上板体310、所述下板体320上均设有滤孔,且滤孔分布方式、孔径大小均相同,所述上板体310封装在所述导流管210的顶部的竖直部分,所述下板体320的底部中心固接所述传动杆330,所述传动杆330竖直设置、且套设有传动齿轮340,所述传动齿轮340的轮轴通过轴承连接第一支架350安装在所述壳体100的内壁,所述拨动齿轮的轮轴通过轴承连接第二支架(图中被第一支架350遮挡未示出)安装在所述壳体100的内壁、且伸出所述安装口的部分封装形成拨动部,所述拨动齿轮的齿数多于所述传动齿轮340的齿数,所述拨动齿轮与所述传动齿轮340啮合;
其中,所述安装口设置为:所述拨动齿轮位于所述安装口的左端点,所述上板体310与所述下板体320的滤孔完全重合,所述拨动齿轮位于所述安装口的中点,所述上板体310与所述下板体320的滤孔重合50%,所述拨动齿轮位于所述安装口的右端点,所述上板体310与所述下板体320的滤孔重合0。
在上述技术方案中,通过温开水与冷却介质换热,使冷却介质沸腾放热,放出的热量使乙醇水溶液挥发再吸热,带走壳体100表面温度,从而达到降低贴附壳体100的人体温度;将温开水与乙醇水溶液直接隔离,避免热量传递不均衡、无法实现降温的效果,通过截流组件300控制温开水的流速,使热量传递的更加充分,使降温的效果更加持续,具有随身携带、安全、轻质的优点。
壳体100分隔成保温腔、冷却腔和收集腔,保温腔和收集腔通过真空隔离,避免温开水的温度增加体表温度,冷却腔的排气孔通过带孔橡胶安全泄压,避免相变的压力造成密闭环境的高压负载;导流管210内部流动温开水,导流管210与气囊220之间流动冷却介质,不局限于乙醚、戊烷、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、甲醇等等,气囊220与壳体100之间流动乙醇水溶液,三者相互密封隔离,具有安全、无毒的特点,导流管210的凸部、凹部增加内部的流动阻碍、外部的换热面积,气囊220可采用具有延展性的聚酰胺织物编织,相变产生气压的时候伸展,定位板230与第一定位钩240、第二定位钩250配合,第一定位钩240顶部提拉气囊220,第二定位钩250侧部拉伸气囊220,使气囊220安置于定位板230上表面,定位板230形成斜面收集冷凝回流的冷却介质,多块定位板230自上至下的长度依次递增,便于分散收集冷却介质,使换热更加均匀。
上板体310、下板体320将导流管210的顶部分隔,传动齿轮340通过第一支架350、拨动齿轮通过第二支架安装在壳体100内壁,拨动齿轮与传动齿轮340啮合带动下板体320转动,下板体320相对于上板体310旋转,下板体320的滤孔以及狭小的间隙形成供温开水流动的通道,下板体320旋转的过程使滤孔的重合面积不等,使温开水的流通面积不等,整个截留装置通过拨动齿轮的行进距离控制上板体310、下板体320形成的水流通道的大小,从而控制温开水的流速,即退热贴的有效使用时间。
在另一种技术方案中,所述排气孔的带孔橡胶为十字开口。十字开口增大泄压出口。
在另一种技术方案中,所述拨动齿轮与所述传动齿轮340的齿数比为2-3:1。由于下板体320上分布滤孔,传动齿轮340旋转一小圈便能够调节滤孔重合面积,拨动齿轮与传动齿轮340的传动比,使得拨动齿轮行进距离不受传动齿轮340限制。
在另一种技术方案中,多个第一定位钩240由外侧至中心的杆部长度依次递增,且依次位于自上至下的定位板230上方。第一定位钩240的分布形式与定位板230一一对应,且杆部的长度变化使得位于下方的定位板230对应的冷凝高度低,更易于收集冷却介质,使多块定位板230收集的冷却介质更加均衡。
在另一种技术方案中,乙醇水溶液的浓度不低于75wt.%。乙醇水溶液的浓度设置便于高浓度的挥发,也便于取材与加注。
在另一种技术方案中,所述第一支架350、所述第二支架、所述传动杆330、所述传动齿轮340、所述拨动齿轮封装于保护筒内部。采用保护筒封装,避免温开水的频繁流动造成机械部件的锈蚀。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.退热贴,其特征在于,包括:
壳体,其为横截面积为长宽比大于2:1的扁平状结构,所述壳体的顶部设有入水口、底部设有排水口,所述壳体内部被分隔为位于上部的保温腔、位于中部的冷却腔以及位于下部的收集腔,所述保温腔与所述入水口连通,所述保温腔与所述壳体的内壁之间为真空层,所述收集腔与所述排水口连通,所述收集腔与所述壳体的内壁之间为真空层,所述冷却腔的上部侧壁设有排气孔和安装口,所述排气孔设有带孔橡胶;
冷却组件,其设置在所述冷却腔内部,所述冷却组件包括导流管、气囊、定位组件,所述导流管的上端与所述保温腔连通,所述导流管的下端与所述收集腔连通,所述导流管自上至下包括竖直部分、螺旋状部分、竖直部分,所述导流管的管壁设有凸部和凹部,所述气囊封装在所述导流管的外部,形成密封空间,所述气囊内部填装有沸点低于65℃的冷却介质,所述定位组件包括定位板分总成、定位钩分总成,所述定位板分总成包括自上至下依次设置的多块定位板,所述定位板为内接于所述壳体内壁的多块环形板体,所述定位板的自由端高于所述定位板的固定端,多块定位板自上至下的长度依次递增,所述定位钩分总成包括位于所述壳体内顶部的多个第一定位钩、位于所述壳体侧壁的多排第二定位钩,多个第一定位钩线性排列、对称设置在所述导流管的两侧,第一定位钩的数量是定位板数量的2倍,一排第二定位钩位于一块定位板的上方,所述第一定位钩、所述第二定位钩均与所述气囊可拆卸连接,所述气囊与所述冷却腔之间填充有乙醇水溶液;
截流组件,其设置在所述保温腔与所述冷却腔的连通处,所述截流组件包括上板体、下板体、传动杆、传动齿轮、拨动齿轮,所述上板体、所述下板体平行设置,所述上板体、所述下板体上均设有滤孔,且滤孔分布方式、孔径大小均相同,所述上板体封装在所述导流管的顶部的竖直部分,所述下板体的底部中心固接所述传动杆,所述传动杆竖直设置、且套设有传动齿轮,所述传动齿轮的轮轴通过轴承连接第一支架安装在所述壳体的内壁,所述拨动齿轮的轮轴通过轴承连接第二支架安装在所述壳体的内壁、且伸出所述安装口的部分封装形成拨动部,所述拨动齿轮的齿数多于所述传动齿轮的齿数,所述拨动齿轮与所述传动齿轮啮合;
其中,所述安装口设置为:所述拨动齿轮位于所述安装口的左端点,所述上板体与所述下板体的滤孔完全重合,所述拨动齿轮位于所述安装口的中点,所述上板体与所述下板体的滤孔重合50%,所述拨动齿轮位于所述安装口的右端点,所述上板体与所述下板体的滤孔重合0。
2.如权利要求1所述的退热贴,其特征在于,所述排气孔的带孔橡胶为十字开口。
3.如权利要求1所述的退热贴,其特征在于,所述拨动齿轮与所述传动齿轮的齿数比为2-3:1。
4.如权利要求1所述的退热贴,其特征在于,多个第一定位钩由外侧至中心的杆部长度依次递增,且依次位于自上至下的定位板上方。
5.如权利要求1所述的退热贴,其特征在于,乙醇水溶液的浓度不低于75wt.%。
6.如权利要求1所述的退热贴,其特征在于,所述第一支架、所述第二支架、所述传动杆、所述传动齿轮、所述拨动齿轮封装于保护筒内部。
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CN201811416023.5A CN109589202A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 退热贴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111991139A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-11-27 | 苏州工艺美术职业技术学院 | 一种剂量可调的退热贴及其控制系统 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201811416023.5A patent/CN109589202A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111991139A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-11-27 | 苏州工艺美术职业技术学院 | 一种剂量可调的退热贴及其控制系统 |
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