CN214086529U - 一种钢铁铸造加工用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢铁铸造加工用的输送装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑箱体，所述支撑箱体的顶端设有储液箱，所述支撑箱体的底端对称设有第一滑块，所述底座的上表面对称设有第一滑槽，两个所述滚轮分别置于对应的第一滑槽内，所述底座的上表面位于两个第一滑槽之间设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端贯穿第一滑槽延伸至外部与支撑箱体的底端相焊接，所述底座的一侧壁设有通孔，所述螺纹杆的一端贯穿通孔延伸至外部连接有驱动组件。本实用新型通过设置的驱动组件无需人工即可带动储液箱平稳移动，对大量的液态金属进行运输，提高了工人的工作效率。

Description

一种钢铁铸造加工用的输送装置

技术领域

本实用新型主要涉及钢铁铸造加工设备的技术领域，具体为一种钢铁铸造加工用的输送装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在钢铁的铸造过程中需要用到输送装置来运输液态金属。

例如专利号为CN201520969030.3的专利，包括横向输送带及纵向输送带，横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊，横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置，所述横向输送带及纵向输送带的转角连接处安装有转送托盘，所述转送托盘上设有滚珠；侧推装置包括一侧推凸轮，侧推凸轮由下方的电机驱动，其包括大圆端及小圆端，大圆端的周壁安装有磁环。

上述装置虽然提高了转向输送的平稳性，但是运输过程中无法实现保温的功能，且不适宜大量的液态金属运输。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种钢铁铸造加工用的输送装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种钢铁铸造加工用的输送装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑箱体，所述支撑箱体的顶端设有储液箱，所述支撑箱体的底端对称设有第一滑块，两个所述第一滑块的底端均对称设有连接板，每两个所述连接板之间均设有连杆，两个所述连杆上均设有滚轮，所述底座的上表面对称设有第一滑槽，两个所述滚轮分别置于对应的第一滑槽内，所述底座的上表面位于两个第一滑槽之间设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端贯穿第一滑槽延伸至外部与支撑箱体的底端相焊接，所述底座的一侧壁设有通孔，所述螺纹杆的一端贯穿通孔延伸至外部连接有驱动组件。

优选的，所述储液箱的顶端连接有进液管，所述进液管的顶端卡合连接有封盖，通过设置的封盖方便密封和加料。

优选的，所述储液箱的顶端位于进液管的两侧对称设有吊耳，通过设置的吊耳方便吊起对内部的液态金属进行倾倒。

优选的，所述储液箱的前侧设有倾斜向上的出液管，所述出液管的末端卡合连接有封盖，通过设置的封盖方便出液管的密封。

优选的，所述驱动组件包括有驱动电机和支撑板，所述支撑板与底座的侧壁相连接，所述驱动电机固定在支撑板的顶端，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆连接，通过设置的驱动电机可以带动螺纹杆旋转进而带动支撑箱体移动。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与底座转动连接。

优选的，所述储液箱的内壁和外壁之间设有电阻丝，通过设置的电阻丝可以对储液箱加热，防止内部的液态金属冷却凝固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的驱动组件无需人工即可带动储液箱平稳移动，对大量的液态金属进行运输，提高了工人的工作效率，

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座与支撑箱体连接结构剖视图；

图3为本实用新型的储液箱结构剖视图；

图4为本实用新型的A区放大图。

图中：1、底座；11、第一滑槽；12、第二滑槽；121、螺纹杆；13、第二滑块；14、通孔；2、支撑箱体；21、第一滑块；22、连接板；23、连杆；24、滚轮；3、储液箱；31、进液管；32、封盖；33、吊耳；34、出液管；35、电阻丝；4、驱动组件；41、驱动电机；42、支撑板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种钢铁铸造加工用的输送装置，包括底座1，所述底座1的上方设有支撑箱体2，所述支撑箱体2的顶端设有储液箱3，所述支撑箱体2的底端对称设有第一滑块21，两个所述第一滑块21的底端均对称设有连接板22，每两个所述连接板22之间均设有连杆23，两个所述连杆23上均设有滚轮24，所述底座1的上表面对称设有第一滑槽11，两个所述滚轮24分别置于对应的第一滑槽11内，所述底座1的上表面位于两个第一滑槽11之间设有第二滑槽12，所述第二滑槽12内设有螺纹杆121，所述螺纹杆121上螺纹连接有第二滑块13，所述第二滑块13的顶端贯穿第一滑槽11延伸至外部与支撑箱体2的底端相焊接，所述底座1的一侧壁设有通孔14，所述螺纹杆121的一端贯穿通孔14延伸至外部连接有驱动组件4。

请着重参照图1，所述储液箱3的顶端连接有进液管31，所述进液管31的顶端卡合连接有封盖32，所述储液箱3的顶端位于进液管31的两侧对称设有吊耳33，所述储液箱3的前侧设有倾斜向上的出液管34，所述出液管34的末端卡合连接有封盖32。本实施例中，通过在进液管31和出液管34的末端加上封盖32可以提高储液箱3的密封性且方便加料，设置的吊耳33方便吊起对内部的液态金属进行倾倒。

请着重参照图3，所述储液箱3的内壁和外壁之间设有电阻丝35。本实施例中，通过设置的电阻丝35可以对储液箱3加热，防止内部的液态金属冷却凝固。

请着重参照图1和4，所述驱动组件4包括有驱动电机41和支撑板42，所述支撑板42与底座1的侧壁相连接，所述驱动电机41固定在支撑板42的顶端，所述驱动电机41的输出轴与螺纹杆121连接，所述螺纹杆121通过轴承与底座1转动连接。本实施例中，通过设置的驱动电机41可以带动螺纹杆121旋转进而带动支撑箱体2移动。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，使用者打开封盖32通过进液管31向储液箱3内注入液态金属，同时启动电阻丝35加热，防止液态金属冷区凝固，然后盖上封盖32，启动驱动电机41带动螺纹杆121旋转，螺纹杆121上的第二滑块13移动带动支撑箱体2移动，第一滑块21底端的滚轮24在第一滑槽11内移动可以使得支撑箱体2移动更顺畅，移动到合适的位置后，通过吊耳33将储液箱3吊起，打开出液管34处的封盖32将内部的液态金属倾倒即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢铁铸造加工用的输送装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有支撑箱体（2），所述支撑箱体（2）的顶端设有储液箱（3），所述支撑箱体（2）的底端对称设有第一滑块（21），两个所述第一滑块（21）的底端均对称设有连接板（22），每两个所述连接板（22）之间均设有连杆（23），两个所述连杆（23）上均设有滚轮（24），所述底座（1）的上表面对称设有第一滑槽（11），两个所述滚轮（24）分别置于对应的第一滑槽（11）内，所述底座（1）的上表面位于两个第一滑槽（11）之间设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内设有螺纹杆（121），所述螺纹杆（121）上螺纹连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的顶端贯穿第一滑槽（11）延伸至外部与支撑箱体（2）的底端相焊接，所述底座（1）的一侧壁设有通孔（14），所述螺纹杆（121）的一端贯穿通孔（14）延伸至外部连接有驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述储液箱（3）的顶端连接有进液管（31），所述进液管（31）的顶端卡合连接有封盖（32）。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述储液箱（3）的顶端位于进液管（31）的两侧对称设有吊耳（33）。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述储液箱（3）的前侧设有倾斜向上的出液管（34），所述出液管（34）的末端卡合连接有封盖（32）。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括有驱动电机（41）和支撑板（42），所述支撑板（42）与底座（1）的侧壁相连接，所述驱动电机（41）固定在支撑板（42）的顶端，所述驱动电机（41）的输出轴与螺纹杆（121）连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述螺纹杆（121）通过轴承与底座（1）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造加工用的输送装置，其特征在于，所述储液箱（3）的内壁和外壁之间设有电阻丝（35）。

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