CN214084897U - 一种成品食用油高精确度灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品食用油高精确度灌装设备，包括装置板，所述装置板上端前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有一号卡控板，所述支撑架之间设置有传动带，所述传动带内侧左右两端活动连接有传动轮，所述传动轮内侧前后两端均活动连接有安装架，所述一号卡控板上端固定连接有顶板，所述顶板上端左侧固定安装有一号垂直气缸，所述顶板上端右侧固定安装有二号垂直气缸，所述顶板上端中间设置有固定口，所述固定口内侧安装有油桶。该成品食用油高精确度灌装设备，利用水平气缸可以带动夹持板沿水平方向相向或相反移动，改变其之间的距离，以适应不同尺寸直径的灌装容器，避免在灌装途中容器倒伏使食用油倾洒。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品灌装设备技术领域，具体为一种成品食用油高精确度灌装设备。
背景技术
食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。
采用定质量灌装的方式需要在灌装时对每瓶食用油进行跟随监测，在即将达到灌装顶点之间需要减小食用油注入的速度和流径，现在的灌装设备不具有可以调整食用油流径的装置，所以灌装完成后的成品质量往往具有一定的偏差量，所以需要根据此种灌装方式设计一种可以调整改变油体径流量的机构，提高灌装的精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成品食用油高精确度灌装设备，以解决上述背景技术中提出食用油灌装时不具有改变径流量的装置结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品食用油高精确度灌装设备，包括装置板，所述装置板上端前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有一号卡控板，所述支撑架之间设置有传动带，所述传动带内侧左右两端活动连接有传动轮，所述传动轮内侧前后两端均活动连接有安装架，所述一号卡控板上端固定连接有顶板，所述顶板上端左侧固定安装有一号垂直气缸，所述顶板上端右侧固定安装有二号垂直气缸，所述顶板上端中间设置有固定口，所述固定口内侧安装有油桶。
优选的，所述传动带的高度低于一号卡控板的高度，所述装置板设置于安装架前端之间，所述顶板为开口向下的U型结构，所述支撑架之间右侧固定连接有搭载座，所述搭载座设置于传动带内侧，所述搭载座上端固定连接有高压弹簧，所述高压弹簧上端固定安装有重力传感器。
优选的，所述支撑架外端上侧固定安装有水平气缸，所述水平气缸内端活动连接有横向推杆，所述横向推杆设置于一号卡控板内侧，所述一号卡控板内侧活动连接有二号卡控板，所述二号卡控板内端固定连接于横向推杆顶端。
优选的，所述顶板上端设置有控制口和穿接孔，所述穿接孔设置于固定口与控制口之间，所述顶板上端固定安装有一号泵机和二号泵机，所述一号泵机设置于油桶左侧，所述二号泵机设置于油桶右侧，所述油桶下端左右两侧与一号泵机和二号泵机之间均固定连接有进油管，所述一号泵机和二号泵机外端均固定连接有导油管，所述导油管活动连接于控制口内侧。
优选的，所述一号垂直气缸下端活动连接有一号导油腔，所述一号导油腔右侧设置有一号导油孔，所述导油管下端活动连接于一号导油孔内侧，所述一号导油腔内侧活动连接有灌装枪头，所述一号导油腔内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端活动连接有传动轴，所述传动轴外侧固定连接有挡片。
优选的，所述二号垂直气缸下端活动连接有二号导油腔，所述二号导油腔左侧设置有二号导油孔，所述二号导油腔内侧活动连接有补充枪头，所述二号卡控板顶端固定连接有夹持板，所述夹持板设置于传动带上方，所述夹持板内端上下两侧均固定连接有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该成品食用油高精确度灌装设备，利用水平气缸可以带动夹持板沿水平方向相向或相反移动，改变其之间的距离，以适应不同尺寸直径的灌装容器，避免在灌装途中容器倒伏使食用油倾洒；
2、该成品食用油高精确度灌装设备，利用驱动电机带动挡片进行水平旋转，对一号导油孔进行遮挡，通过调整遮挡部分的大小改变油量的径流量，在灌装结束前提前减小油量使灌装精确度更高；
3、该成品食用油高精确度灌装设备，灌装结束的容器经过重力传感器上时通过称重，控制二号气缸利用补充枪头对其进行补充灌装，避免出现分量不足的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型一号卡控板与二号卡控板安装结构示意图；
图3为本实用新型顶板结构示意图；
图4为本实用新型传动带与搭载座安装结构示意图；
图5为本实用新型一号垂直气缸结构示意图；
图6为本实用新型二号垂直气缸结构示意图。
图中：1、装置板；2、支撑架；3、一号卡控板；4、传动带；5、传动轮；6、安装架；7、顶板；8、一号垂直气缸；9、二号垂直气缸；10、固定口；11、油桶；12、搭载座；13、高压弹簧；14、重力传感器；15、水平气缸；16、横向推杆；17、二号卡控板；18、控制口；19、穿接孔；20、一号泵机；21、二号泵机；22、进油管；23、导油管；24、一号导油腔；25、一号导油孔；26、灌装枪头；27、驱动电机；28、传动轴；29、挡片；30、二号导油腔；31、二号导油孔；32、补充枪头；33、夹持板；34、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种成品食用油高精确度灌装设备，包括装置板1，装置板1上端前后两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2上端固定连接有一号卡控板3，支撑架2之间设置有传动带4，传动带4内侧左右两端活动连接有传动轮5，传动轮5内侧前后两端均活动连接有安装架6，一号卡控板3上端固定连接有顶板7，顶板7上端左侧固定安装有一号垂直气缸8，顶板7上端右侧固定安装有二号垂直气缸9，顶板7上端中间设置有固定口10，固定口10内侧安装有油桶11。
进一步的，传动带4的高度低于一号卡控板3的高度，装置板1设置于安装架6前端之间，顶板7为开口向下的U型结构，支撑架2之间右侧固定连接有搭载座12，搭载座12设置于传动带4内侧，搭载座12上端固定连接有高压弹簧13，高压弹簧13上端固定安装有重力传感器14，传动带4将灌装容器自左向右输送。
进一步的，支撑架2外端上侧固定安装有水平气缸15，水平气缸15内端活动连接有横向推杆16，横向推杆16设置于一号卡控板3内侧，一号卡控板3内侧活动连接有二号卡控板17，二号卡控板17内端固定连接于横向推杆16顶端，水平气缸15通过横向推杆16将二号卡控板17从一号卡控板3内推出。
进一步的，顶板7上端设置有控制口18和穿接孔19，穿接孔19设置于固定口10与控制口18之间，顶板7上端固定安装有一号泵机20和二号泵机21，一号泵机20设置于油桶11左侧，二号泵机21设置于油桶11右侧，油桶11下端左右两侧与一号泵机20和二号泵机21之间均固定连接有进油管22，一号泵机20和二号泵机21外端均固定连接有导油管23，导油管23活动连接于控制口18内侧，一号泵机20和二号泵机21将油桶11内的油分别向一号垂直气缸8和二号垂直气缸9泵送。
进一步的，一号垂直气缸8下端活动连接有一号导油腔24，一号导油腔24右侧设置有一号导油孔25，导油管23下端活动连接于一号导油孔25内侧，一号导油腔24内侧活动连接有灌装枪头26，一号导油腔24内侧固定安装有驱动电机27，驱动电机27下端活动连接有传动轴28，传动轴28外侧固定连接有挡片29，驱动电机27控制挡片29对一号导油孔25进行封堵改变径流量。
进一步的，二号垂直气缸9下端活动连接有二号导油腔30，二号导油腔30左侧设置有二号导油孔31，二号导油腔30内侧活动连接有补充枪头32，二号卡控板17顶端固定连接有夹持板33，夹持板33设置于传动带4上方，夹持板33内端上下两侧均固定连接有保护垫34，补充枪头32对不够分量的灌装容器进行补充。
工作原理：首先，根据不同的灌装容器尺寸，操作人员控制水平气缸15带动二号卡控板17从一号卡控板3内伸出，令夹持板33相向运动，改变之间的距离，使其完全适应灌装容器的规格，避免在灌装途中倒伏，灌装容器通过传动带4自左向右输送，依次经过灌装枪头26和补充枪头32，一号泵机20通过进油管22从油桶11内将油泵入一号导油腔24，一号垂直气缸8控制灌装枪头26对下方的容器内进行灌装，经过电脑设定，在一段时间后，驱动电机27控制挡片29旋转对一号导油孔25逐渐封堵，减小截面，控制食用油的径流量，直到完全封闭，然后传动带4将其向右继续输送到达补充枪头32下方，重力传感器14感应其重量，如果分量不足，则控制二号垂直气缸9利用口径更小的补充枪头32对其进行补充灌装。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种成品食用油高精确度灌装设备，包括装置板，其特征在于：所述装置板上端前后两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有一号卡控板，所述支撑架之间设置有传动带，所述传动带内侧左右两端活动连接有传动轮，所述传动轮内侧前后两端均活动连接有安装架，所述一号卡控板上端固定连接有顶板，所述顶板上端左侧固定安装有一号垂直气缸，所述顶板上端右侧固定安装有二号垂直气缸，所述顶板上端中间设置有固定口，所述固定口内侧安装有油桶。
2.根据权利要求1所述的一种成品食用油高精确度灌装设备，其特征在于：所述传动带的高度低于一号卡控板的高度，所述装置板设置于安装架前端之间，所述顶板为开口向下的U型结构，所述支撑架之间右侧固定连接有搭载座，所述搭载座设置于传动带内侧，所述搭载座上端固定连接有高压弹簧，所述高压弹簧上端固定安装有重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种成品食用油高精确度灌装设备，其特征在于：所述支撑架外端上侧固定安装有水平气缸，所述水平气缸内端活动连接有横向推杆，所述横向推杆设置于一号卡控板内侧，所述一号卡控板内侧活动连接有二号卡控板，所述二号卡控板内端固定连接于横向推杆顶端。
4.根据权利要求1所述的一种成品食用油高精确度灌装设备，其特征在于：所述顶板上端设置有控制口和穿接孔，所述穿接孔设置于固定口与控制口之间，所述顶板上端固定安装有一号泵机和二号泵机，所述一号泵机设置于油桶左侧，所述二号泵机设置于油桶右侧，所述油桶下端左右两侧与一号泵机和二号泵机之间均固定连接有进油管，所述一号泵机和二号泵机外端均固定连接有导油管，所述导油管活动连接于控制口内侧。
5.根据权利要求4所述的一种成品食用油高精确度灌装设备，其特征在于：所述一号垂直气缸下端活动连接有一号导油腔，所述一号导油腔右侧设置有一号导油孔，所述导油管下端活动连接于一号导油孔内侧，所述一号导油腔内侧活动连接有灌装枪头，所述一号导油腔内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端活动连接有传动轴，所述传动轴外侧固定连接有挡片。
6.根据权利要求3所述的一种成品食用油高精确度灌装设备，其特征在于：所述二号垂直气缸下端活动连接有二号导油腔，所述二号导油腔左侧设置有二号导油孔，所述二号导油腔内侧活动连接有补充枪头，所述二号卡控板顶端固定连接有夹持板，所述夹持板设置于传动带上方，所述夹持板内端上下两侧均固定连接有保护垫。
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Cited By (1)
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| CN114735638A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用防渗漏的罐装装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023185128.XU patent/CN214084897U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114735638A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用防渗漏的罐装装置及其使用方法 |
| CN114735638B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-09-05 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用防渗漏的罐装装置及其使用方法 |
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