CN214082686U - 一种注塑模具随形运水冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具领域的一种注塑模具随形运水冷却机构，包括静模，静模的前侧固定连接有分水器，分水器的左侧固定连接有进水总管，分水器的上端固定连接有进水分管，静模的内部开设有冷却水道，冷却水道的顶端固定连接有散热硅脂，冷却水道的底端固定连接有垂直板，冷却水道的后侧插接有出水分管，出水分管的另一端固定连接有集水器，集水器的左端固定连接有出水总管，通过分水器的分流，冷却水由进水总管分流至进水分管，随后在冷却水道中流动，遇到垂直板时向上流动与散热硅脂接触，散热硅脂吸收模腔中的热量传递至冷却水中，对注塑模具进行快速散热，冷却水经历多次吸热过程，带走散热硅脂中的热量，对注塑模具进行全面的散热。

Description

一种注塑模具随形运水冷却机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具随形运水冷却机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑模具在进行注塑时候，需要后期进行冷却脱模，但是在冷却脱模过程中，冷却机构不能全面贴合压合模块，散热缓慢且会导致局部散热，造成冷却效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具随形运水冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具随形运水冷却机构，包括静模，所述静模的顶端固定连接有导柱，所述导柱的外表面滑动连接有动模，所述静模的上表面开设有模腔，所述静模的前侧固定连接有分水器，所述分水器的左侧固定连接有进水总管，所述分水器的上端固定连接有进水分管，所述静模的内部开设有冷却水道，所述冷却水道的顶端固定连接有散热硅脂，所述冷却水道的底端固定连接有垂直板，所述冷却水道的后侧插接有出水分管，所述出水分管的另一端固定连接有集水器，所述集水器的左端固定连接有出水总管。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模的表面开设有导套，所述导套与导柱滑动连接，通过导套与导柱的配合使得动模和静模完成开合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水分管插接在冷却水道上，所述冷却水道分散在模腔的下侧，进水分管中的冷却水流经冷却水道带走热量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热硅脂固定连接在模腔与冷却水道之间，散热硅脂吸收模腔的热量，并传递至冷却水道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水道的顶端凸起，且凸起位置与散热硅脂相连接，便于进行热量的交换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垂直板固定在冷却水道凸起位置的中心处，所述垂直板的顶端与散热硅脂之间存在间隙，冷却水遇到垂直板向上流动，与散热硅脂接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过分水器的分流，冷却水由进水总管分流至各个进水分管，随后在冷却水道中流动，遇到垂直板时向上流动与散热硅脂接触，散热硅脂吸收模腔中的热量传递至冷却水中，从而对注塑模具进行快速散热。

2、本实用新型中，通过多组垂直板的引流，冷却水经历多次吸热过程，带走散热硅脂中的热量，最后经出水分管流入集水器，通过出水总管流出，从而对注塑模具进行全面的散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图中：1、静模；2、导柱；3、动模；4、模腔；5、分水器；6、进水总管；7、进水分管；8、冷却水道；9、散热硅脂；10、垂直板；11、出水分管；12、集水器；13、出水总管；14、导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑模具随形运水冷却机构，包括静模1，静模1的顶端固定连接有导柱2，导柱2的外表面滑动连接有动模3，静模1的上表面开设有模腔4，静模1的前侧固定连接有分水器5，分水器5的左侧固定连接有进水总管6，分水器5的上端固定连接有进水分管7，静模1的内部开设有冷却水道8，冷却水道8的顶端固定连接有散热硅脂9，冷却水道8的底端固定连接有垂直板10，冷却水道8的后侧插接有出水分管11，出水分管11的另一端固定连接有集水器12，集水器12的左端固定连接有出水总管13。

其中，动模3的表面开设有导套14，导套14与导柱2滑动连接，通过导套14与导柱2的配合使得动模3和静模1完成开合；进水分管7插接在冷却水道8上，冷却水道8分散在模腔4的下侧，进水分管7中的冷却水流经冷却水道8带走热量；散热硅脂9固定连接在模腔4与冷却水道8之间，散热硅脂9吸收模腔4的热量，并传递至冷却水道8；冷却水道8的顶端凸起，且凸起位置与散热硅脂9相连接，便于进行热量的交换；垂直板10固定在冷却水道8凸起位置的中心处，垂直板10的顶端与散热硅脂9之间存在间隙，冷却水遇到垂直板10向上流动，与散热硅脂9接触。

本实用新型的工作原理是：静模1的顶端固定连接有导柱2，导柱2的外表面滑动连接有动模3，静模1的上表面开设有模腔4，静模1的前侧固定连接有分水器5，分水器5的左侧固定连接有进水总管6，分水器5的上端固定连接有进水分管7，静模1的内部开设有冷却水道8，冷却水道8的顶端固定连接有散热硅脂9，冷却水道8的底端固定连接有垂直板10，冷却水道8的后侧插接有出水分管11，出水分管11的另一端固定连接有集水器12，集水器12的左端固定连接有出水总管13，冷却水由进水总管6进入分水器5，通过分水器5分流至各个进水分管7，随后在冷却水道8中流动，遇到垂直板10时向上流动与散热硅脂9接触，散热硅脂9吸收模腔4中的热量传递至冷却水中，冷却水经历多次吸热循环，带走散热硅脂9中的热量，经出水分管11流入集水器12，通过出水总管13流出，完成对注塑模具的冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具随形运水冷却机构，包括静模(1)，其特征在于：所述静模(1)的顶端固定连接有导柱(2)，所述导柱(2)的外表面滑动连接有动模(3)，所述静模(1)的上表面开设有模腔(4)，所述静模(1)的前侧固定连接有分水器(5)，所述分水器(5)的左侧固定连接有进水总管(6)，所述分水器(5)的上端固定连接有进水分管(7)，所述静模(1)的内部开设有冷却水道(8)，所述冷却水道(8)的顶端固定连接有散热硅脂(9)，所述冷却水道(8)的底端固定连接有垂直板(10)，所述冷却水道(8)的后侧插接有出水分管(11)，所述出水分管(11)的另一端固定连接有集水器(12)，所述集水器(12)的左端固定连接有出水总管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述动模(3)的表面开设有导套(14)，所述导套(14)与导柱(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述进水总管(6)插接在冷却水道(8)上，所述冷却水道(8)分散在模腔(4)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述散热硅脂(9)固定连接在模腔(4)与冷却水道(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述冷却水道(8)的顶端凸起，且凸起位置与散热硅脂(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述垂直板(10)固定在冷却水道(8)凸起位置的中心处，所述垂直板(10)的顶端与散热硅脂(9)之间存在间隙。

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