CN214082546U - 一种高精密的led灯板定位模具 - Google Patents
一种高精密的led灯板定位模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214082546U CN214082546U CN202022240048.3U CN202022240048U CN214082546U CN 214082546 U CN214082546 U CN 214082546U CN 202022240048 U CN202022240048 U CN 202022240048U CN 214082546 U CN214082546 U CN 214082546U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- fixed mounting
- wall
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精密的LED灯板定位模具，包括模具外框，模具外框的底部固定安装有制模槽，制模槽的底部内壁固定安装有若干第二弹簧，第二弹簧顶部固定安装有滑动板，滑动板顶部固定安装有模腔，滑动板两侧固定安装有滑块，滑块滑动卡接在制模槽的两侧限位槽内，滑块底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧底部固定安装在限位槽的底部内壁，限位柱外套有第一弹簧和滑动套接有滑块，限位柱的底部固定安装在限位槽的底部内壁；制模槽的顶部滑动安装有上模具，上模具的底部两侧固定安装有限位块，限位块位于限位槽的正上方，上模具的顶部中心固定安装有液压缸的移动端，液压缸的顶部固定安装在模具外框的顶部内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯板技术领域，具体为一种高精密的LED灯板定位模具。
背景技术
LED灯板为板状，其上分布有电路元件，LED灯板较传统PCB具有单支尺寸大，由于单支尺寸大，致使单支内没有NPTH孔定位，且单支中PTH定位孔直径小于2.0mm，此外因PTH孔直径受电镀影响，即PTH孔内壁上电镀有金属层，从而造成孔径变化较多，此外定位孔直径小且单支尺寸较大时容易晃动，造成成型尺寸偏差较大。由于LED灯板大都为塑料材质，因此LED灯板大都为模具注塑形成,目前现有成型出的LED灯板尺寸精度差，产品一致性差,并且在脱模时也比较不方便，为此我们提出一种高精密的LED灯板定位模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密的LED灯板定位模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密的LED灯板定位模具，包括模具外框，所述模具外框的底部固定安装有制模槽，所述制模槽的底部内壁固定安装有若干第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定安装有滑动板，所述滑动板顶部固定安装有模腔，所述滑动板两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动卡接在制模槽的两侧限位槽内，所述滑块底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定安装在限位槽的底部内壁，所述第一弹簧上设有限位柱，所述限位柱外套有第一弹簧和滑动套接有滑块，所述限位柱的底部固定安装在限位槽的底部内壁；所述制模槽的顶部滑动安装有上模具，所述上模具的底部两侧固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽的正上方，所述上模具的顶部中心固定安装有液压缸的移动端，所述液压缸的顶部固定安装在模具外框的顶部内壁，所述液压缸的一侧固定安装有下料管，所述上模具的两侧滑动卡接在滑槽，所述滑槽内凹设在模具外框的两侧内壁，所述模具外框的两侧外壁固定安装有限位组件。
优选的，所述限位组件包括固定壳、拉环、移动卡块、固定块、第三弹簧，所述固定壳固定安装在模具外框的两侧外壁，所述第三弹簧的一端固定安装在模具外框的外壁、另一端固定连接固定块，所述第三弹簧外套在移动卡块上并且位于固定块和模具外框的外壁之间，所述固定块固定安装在移动卡块上，所述移动卡块的一侧端部滑动穿过固定壳远离模具外框的一侧壁并且端部固定安装有拉环、另一侧端部滑动穿过模具外框。
优选的，所述移动卡块靠近模具外框的端部的顶部为弧形，所述移动卡块靠近模具外框的端部的高度等于制模槽的高度加上上模具的厚度。
优选的，所述限位块为圆柱体结构，所述限位块的底部内凹设有圆柱形开孔并且直径等于限位柱的直径，所述限位槽的顶部固定安装有限制滑块弹出的限位条。
优选的，所述限位块的高度小于模腔的高度。
优选的，所述下料管的中段为可伸缩长度的软管结构，所述下料管的底部设有贯穿通过上模具的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过模具两侧限位柱和限位孔和限位组件的设置提高了整体模具的精密性，防止LED灯板在注塑过程中产生模具产生晃动，影响LED灯板的精密性，从而使LED灯板成型时产品一致性高，精密性较好；通过模具底部的弹簧可以在注塑完成后快速的脱模，提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位组件结构示意图。
图中：1模具外框、2下料管、3液压缸、4上模具、5滑槽、6限位组件、 601固定壳、602拉环、603移动卡块、604固定块、605第三弹簧、7限位块、 8限位槽、9限位柱、10模腔、11滑动板、12滑块、13第一弹簧、14第二弹簧、 15制模槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密的LED灯板定位模具，包括模具外框1，模具外框1的底部固定安装有制模槽15，制模槽15的底部内壁固定安装有若干第二弹簧14，第二弹簧14顶部固定安装有滑动板11，滑动板11顶部固定安装有模腔10，滑动板11两侧固定安装有滑块12，滑块12 滑动卡接在制模槽15的两侧限位槽8内，滑块12底部固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13底部固定安装在限位槽8的底部内壁，第一弹簧13上设有限位柱9，限位柱9外套有第一弹簧13和滑动套接有滑块12，限位柱9的底部固定安装在限位槽8的底部内壁；制模槽15的顶部滑动安装有上模具4，上模具4的底部两侧固定安装有限位块7，限位块7位于限位槽8的正上方，上模具4的顶部中心固定安装有液压缸3的移动端，液压缸3的顶部固定安装在模具外框1的顶部内壁，液压缸3的一侧固定安装有下料管2，上模具4的两侧滑动卡接在滑槽 5，滑槽5内凹设在模具外框1的两侧内壁，模具外框1的两侧外壁固定安装有限位组件6。
如图2所示，限位组件6包括固定壳601、拉环602、移动卡块603、固定块604、第三弹簧605，固定壳601固定安装在模具外框1的两侧外壁，第三弹簧605的一端固定安装在模具外框1的外壁、另一端固定连接固定块604，所述第三弹簧605外套在移动卡块603上并且位于固定块604和模具外框1的外壁之间，固定块604固定安装在移动卡块603上，移动卡块603的一侧端部滑动穿过固定壳601远离模具外框1的一侧壁并且端部固定安装有拉环602、另一侧端部滑动穿过模具外框1。
如图2所示，移动卡块603靠近模具外框1的端部的顶部为弧形，移动卡块603靠近模具外框1的端部的高度等于制模槽15的高度加上上模具4的厚度。
如图1所示，限位块7为圆柱体结构，限位块7的底部内凹设有圆柱形开孔并且直径等于限位柱9的直径，限位槽8的顶部固定安装有限制滑块12弹出的限位条。
如图1所示，限位块7的高度小于模腔10的高度。下料管2的中段为可伸缩长度的软管结构，下料管2的底部设有贯穿通过上模具4的通孔。
工作原理：本实用新型使用时启动液压缸3带动上模具4向下移动，限位块7卡入到限位槽8内，限位块7底部的凹孔正好卡入到限位槽8内的限位柱9，提高了模具的精密程度，提高了产品的一致性，滑动板11上的模腔10通过限位块7、上模具4的压合和滑动板11底部的第三弹簧14及两侧的第一弹簧13 的弹力作用下紧贴上模具4，当上模具4紧贴到制模槽15的顶部时，停止液压缸3，同时限位组件6卡住上模具4，防止上模具4在注塑过程中发生位移或者发生抖动，进而再一次提高了整体模具的精密性和一致性，此时通过下料管2 注入需要的材料进行模具生产，生产完成后，拉出限位组件6，启动液压缸3带动上模具4远离制模槽15，同时模腔10在第一弹簧13和第二弹簧14的弹力作用下向上弹滑动，滑块12在限位槽8上的限位条的作用下防止模腔10弹出制模槽15，上模具4在液压缸3带动下远离移动距离，然后模腔10从制模槽15 露出，可以快速的脱模，增大了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精密的LED灯板定位模具，包括模具外框(1)，其特征在于：所述模具外框(1)的底部固定安装有制模槽(15)，所述制模槽(15)的底部内壁固定安装有若干第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)顶部固定安装有滑动板(11)，所述滑动板(11)顶部固定安装有模腔(10)，所述滑动板(11)两侧固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)滑动卡接在制模槽(15)的两侧限位槽(8)内，所述滑块(12)底部固定安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)底部固定安装在限位槽(8)的底部内壁，所述第一弹簧(13)上设有限位柱(9)，所述限位柱(9)外套有第一弹簧(13)和滑动套接有滑块(12)，所述限位柱(9)的底部固定安装在限位槽(8)的底部内壁；所述制模槽(15)的顶部滑动安装有上模具(4)，所述上模具(4)的底部两侧固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)位于限位槽(8)的正上方，所述上模具(4)的顶部中心固定安装有液压缸(3)的移动端，所述液压缸(3)的顶部固定安装在模具外框(1)的顶部内壁，所述液压缸(3)的一侧固定安装有下料管(2)，所述上模具(4)的两侧滑动卡接在滑槽(5)，所述滑槽(5)内凹设在模具外框(1)的两侧内壁，所述模具外框(1)的两侧外壁固定安装有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密的LED灯板定位模具，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定壳(601)、拉环(602)、移动卡块(603)、固定块(604)、第三弹簧(605)，所述固定壳(601)固定安装在模具外框(1)的两侧外壁，所述第三弹簧(605)的一端固定安装在模具外框(1)的外壁、另一端固定连接固定块(604)，所述第三弹簧(605)外套在移动卡块(603)上并且位于固定块(604)和模具外框(1)的外壁之间，所述固定块(604)固定安装在移动卡块(603)上，所述移动卡块(603)的一侧端部滑动穿过固定壳(601)远离模具外框(1)的一侧壁并且端部固定安装有拉环(602)、另一侧端部滑动穿过模具外框(1)。
3.根据权利要求2所述的一种高精密的LED灯板定位模具，其特征在于：所述移动卡块(603)靠近模具外框(1)的端部的顶部为弧形，所述移动卡块(603)靠近模具外框(1)的端部的高度等于制模槽(15)的高度加上上模具(4)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种高精密的LED灯板定位模具，其特征在于：所述限位块(7)为圆柱体结构，所述限位块(7)的底部内凹设有圆柱形开孔并且直径等于限位柱(9)的直径，所述限位槽(8)的顶部固定安装有限制滑块(12)弹出的限位条。
5.根据权利要求1所述的一种高精密的LED灯板定位模具，其特征在于：所述限位块(7)的高度小于模腔(10)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种高精密的LED灯板定位模具，其特征在于：所述下料管(2)的中段为可伸缩长度的软管结构，所述下料管(2)的底部设有贯穿通过上模具(4)的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022240048.3U CN214082546U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种高精密的led灯板定位模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022240048.3U CN214082546U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种高精密的led灯板定位模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214082546U true CN214082546U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77442969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022240048.3U Active CN214082546U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种高精密的led灯板定位模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214082546U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022240048.3U patent/CN214082546U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215151323U (zh) | 一种便于顶出的塑料桶生产用注塑模具 | |
| CN214082546U (zh) | 一种高精密的led灯板定位模具 | |
| CN214447725U (zh) | 一种新型精密型塑胶成型模具 | |
| CN213227388U (zh) | 一种塑胶件的注塑脱模结构 | |
| CN212666577U (zh) | 一种注塑效果稳定的注塑模具 | |
| CN219311886U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN218019846U (zh) | 一种注塑模具用防粘连结构 | |
| CN111072266A (zh) | 一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具 | |
| CN217018587U (zh) | 一种轮毂模具侧模合模用推动机构 | |
| CN211990841U (zh) | 一种新型口红管成型装置 | |
| CN220297721U (zh) | 一种用于塑件制品内倒扣的脱模结构 | |
| CN216502025U (zh) | 一种快速脱模的手机后壳模具 | |
| CN215965975U (zh) | 一种用于生产轮毂锻件的组合模具 | |
| CN218429718U (zh) | 车灯制造用可自动脱料的注塑模具 | |
| CN212072747U (zh) | 一种汽车部件模具成型装置 | |
| CN216230504U (zh) | 一种汽车配件弧度成型模具 | |
| CN217803138U (zh) | 一种出模机构 | |
| CN218777053U (zh) | 一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构 | |
| CN215472466U (zh) | 一种具有自锁功能及顶出机构的模具 | |
| CN211564246U (zh) | 一种汽车部件模具支撑机构 | |
| CN210759014U (zh) | 注塑模架组合型腔的直顶装置 | |
| CN114454442B (zh) | 一种托盘的加工模具 | |
| CN213972363U (zh) | 汽车灯罩注塑模具 | |
| CN210026137U (zh) | 一种斜导柱延迟挑动滑块机构 | |
| CN220717741U (zh) | 具备镶件路由器外壳的浇铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |