CN214082322U - 一种再生塑料生产用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料生产用破碎设备，包括破碎箱体，破碎箱体顶部设置有进料漏斗；破碎箱体的上方设置有上料件，上料件包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有主动辊，主动辊的一侧设置有从动辊，主动辊与从动辊的外周绕卷有传送带，传送带的外表面固定有多个装料箱，进料漏斗位于传送带边缘的正下方；破碎箱体内部于进料漏斗正下方的两侧均设置有破碎辊，破碎辊的外侧面固定有多个破碎刀，破碎辊通过设置于破碎箱体外侧的两个第二驱动电机驱动，破碎箱体的下方设置有收集件；保证每次进料的数量基本一致，不会过多，且每次进料的间隔时间基本保持一致，有效防止因进料过多导致破碎辊卡住的情况发生。

Description

一种再生塑料生产用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及再生塑料生产加工设备技术领域，具体涉及一种再生塑料生产用破碎设备。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片破碎操作以后，再通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

现有的对再生塑料原料的破碎方法是通过于破碎箱体内设置两个破碎辊对原料进行破碎，然而由于对原料的进料是通过人工把控，时常会出现因不慎进料过多而致使破碎辊工作压力过大导致破碎辊卡住情况出现，此时便需停止破碎设备的运行，并将多余的原料取出，不仅耽误破碎加工的进程，久而久之破碎辊也易出现损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种再生塑料生产用破碎设备，包括破碎箱体，破碎箱体顶部设置有进料漏斗；破碎箱体的上方设置有上料件，上料件包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有主动辊，主动辊的一侧设置有从动辊，主动辊与从动辊的外周绕卷有传送带，传送带的外表面等距离固定有多个装料箱，进料漏斗位于传送带边缘的正下方；破碎箱体内部于进料漏斗正下方的两侧均设置有破碎辊，破碎辊的外侧面固定有多个破碎刀，破碎辊通过设置于破碎箱体外侧的两个第二驱动电机驱动；破碎箱体的底部开口，破碎箱体的下方设置有收集件。

进一步的，破碎辊的下方设置有第三驱动电机，第三驱动电机的外侧设置有固定于破碎箱体内壁的保护壳，保护壳的顶部呈圆弧状，第三驱动电机的输出端连接有破碎盘，破碎盘的外侧面固定有多个裁剪刀片。

进一步的，收集件包括过滤箱和集料箱，过滤箱设置于集料箱上方，过滤箱的内壁由上至下依次固定有向下倾斜设置的过滤板一和过滤板二，过滤板二的两端均固定于过滤箱内壁，过滤箱于过滤板二的上方开设有下料口一。

进一步的，过滤箱和集料箱的四个角端均对应开设有通孔，设置有限位销穿过通孔连接过滤箱和集料箱。

进一步的，集料箱的下方设置有垫板，集料箱的底部与垫板之间固定有压缩弹簧。

进一步的，集料箱的内壁底部为向下倾斜的斜面，集料箱内壁底部较下一端的上方开设有下料口二。

本实用新型有益效果如下：

1、通过第一驱动电机带动主动辊转动，进而带动传送带对装料箱进行运送，装料箱运动至进料漏斗的上方时，由于传送带的运动，装料箱倒转180度使得装料箱内的原料经进料漏斗落至破碎箱体内，两个第二驱动电机驱使两个破碎辊相向运动，对再生塑料原料进行破碎；工作人员只需将原料置入装料箱内，每个装料箱的大小相同，保证每次进料的数量基本一致，不会过多，且每次进料的间隔时间基本保持一致，有效防止因进料过多导致破碎辊卡住的情况发生。

2、设置第三驱动电机和破碎盘以对再生塑料原料进行二次破碎，以减少需重新破碎处理的原料数量；设置过滤箱以对破碎后的原料进行过滤，将破碎完成和需进行再次破碎的原料分离开，设置集料箱以对破碎完成的原料进行收集；设置垫板和压缩弹簧起缓冲作用，同时由于压缩弹簧的压缩和回弹使得原料于过滤板一和过滤板二上振动分离，提升筛选效果；设置限位销以便于对过滤箱和集料箱进行连接和分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中破碎箱体的后方结构示意图；

图3为图1中过滤箱的俯视图。

附图标记说明如下：1、破碎箱体；2、进料漏斗；3、上料件；301、第一驱动电机；302、主动辊；303、从动辊；304、传送带；305、装料箱；4、破碎辊；5、破碎刀；6、第二驱动电机；7、收集件；701、过滤箱；7011、过滤板一；7012、过滤板二；7013、下料口一；702、集料箱；7021、下料口二；8、第三驱动电机；9、保护壳；10、破碎盘；11、裁剪刀片；12、限位销；13、垫板；14、压缩弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种再生塑料生产用破碎设备，包括破碎箱体1，破碎箱体1顶部设置有进料漏斗2；破碎箱体1的上方设置有上料件3，上料件3包括第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出端连接有主动辊302，主动辊302的一侧设置有从动辊303，主动辊302与从动辊303的外周绕卷有传送带304，传送带304的外表面等距离固定有多个装料箱305，进料漏斗2位于传送带304边缘的正下方；破碎箱体1内部于进料漏斗2正下方的两侧均设置有破碎辊4，破碎辊4的外侧面固定有多个破碎刀5，破碎辊4通过设置于破碎箱体1外侧的两个第二驱动电机6驱动；破碎箱体1的底部开口，破碎箱体1的下方设置有收集件7。

破碎辊4的下方设置有第三驱动电机8，第三驱动电机8的外侧设置有固定于破碎箱体1内壁的保护壳9，保护壳9的顶部呈圆弧状，第三驱动电机8的输出端连接有破碎盘10，破碎盘10的外侧面固定有多个裁剪刀片11；收集件7包括过滤箱701和集料箱702，过滤箱701设置于集料箱702上方，过滤箱701的内壁由上至下依次固定有向下倾斜设置的过滤板一7011和过滤板二7012，过滤板二7012的两端均固定于过滤箱701内壁，过滤箱701于过滤板二7012的上方开设有下料口一7013；过滤箱701和集料箱702的四个角端均对应开设有通孔，设置有限位销12穿过通孔连接过滤箱701和集料箱702；集料箱702的下方设置有垫板13，集料箱702的底部与垫板13之间固定有压缩弹簧14；集料箱702的内壁底部为向下倾斜的斜面，集料箱702内壁底部较下一端的上方开设有下料口二7021。

本实用新型工作原理如下：

通过第一驱动电机301带动主动辊302转动，进而驱使传送带304朝着进料漏斗2的方向运动，工作人员将再生塑料的原料置入装料箱305内，当装料箱305随着传送带304运动至进料漏斗2上方时，装料箱305随着传送带304的运动倒转度，使得装料箱305内的再生塑料原料经进料漏斗2落至破碎箱体1内；通过两个第二驱动电机6驱使两个破碎辊4相向运动，破碎辊4外侧面的破碎刀5对下落的再生塑料原料进行切割破碎，经破碎辊4初步破碎后的原料落至保护壳9上，并沿着保护壳9的弧面继续向下移动，通过第三驱动电机8带动破碎盘10转动，破碎盘10外侧面的裁剪刀片11对原料进行二次破碎，进一步减小需重新破碎处理的原料数量，经破碎盘10破碎后的原料落至过滤箱701内；原料经过滤板一7011和过滤板二7012两次筛分，体积仍然过大的原料经下料口一7013排出，体积小的原料落至集料箱702内，设置垫板13和压缩弹簧14起缓冲作用，同时由于压缩弹簧14的压缩和回弹使得原料于过滤板一7011和过滤板二7012上振动分离，提升筛选效果；可通过取出限位销12将过滤箱701和集料箱702分离，便于对过滤箱701和集料箱702进行清洗，为防止因集料箱702装满而需反复分离过滤箱701和集料箱702下料，开设下料口二7021以便于对破碎完成的体积小的原料进行下料。

工作人员只需将原料置入装料箱305内，每个装料箱305的大小相同，保证每次进料的数量基本一致，不会过多，且每次进料的间隔时间基本保持一致，有效防止因进料过多导致破碎辊4卡住的情况发生，减少故障排除的时间，且延长破碎设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种再生塑料生产用破碎设备，包括破碎箱体(1)，所述破碎箱体(1)顶部设置有进料漏斗(2)；其特征在于：所述破碎箱体(1)的上方设置有上料件(3)，所述上料件(3)包括第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)的输出端连接有主动辊(302)，所述主动辊的一侧设置有从动辊(303)，所述主动辊(302)与所述从动辊(303)的外周绕卷有传送带(304)，所述传送带(304)的外表面等距离固定有多个装料箱(305)，所述进料漏斗(2)位于所述传送带(304)边缘的正下方；所述破碎箱体(1)内部于所述进料漏斗(2)正下方的两侧均设置有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)的外侧面固定有多个破碎刀(5)，所述破碎辊(4)通过设置于所述破碎箱体(1)外侧的两个第二驱动电机(6)驱动；所述破碎箱体(1)的底部开口，所述破碎箱体(1)的下方设置有收集件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用破碎设备，其特征在于：所述破碎辊(4)的下方设置有第三驱动电机(8)，所述第三驱动电机(8)的外侧设置有固定于所述破碎箱体(1)内壁的保护壳(9)，所述保护壳(9)的顶部呈圆弧状，所述第三驱动电机(8)的输出端连接有破碎盘(10)，所述破碎盘(10)的外侧面固定有多个裁剪刀片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用破碎设备，其特征在于：所述收集件(7)包括过滤箱(701)和集料箱(702)，所述过滤箱(701)设置于所述集料箱(702)上方，所述过滤箱(701)的内壁由上至下依次固定有向下倾斜设置的过滤板一(7011)和过滤板二(7012)，所述过滤板二(7012)的两端均固定于所述过滤箱(701)内壁，所述过滤箱(701)于所述过滤板二(7012)的上方开设有下料口一(7013)。

4.根据权利要求3所述的一种再生塑料生产用破碎设备，其特征在于：所述过滤箱(701)和所述集料箱(702)的四个角端均对应开设有通孔，设置有限位销(12)穿过所述通孔连接所述过滤箱(701)和所述集料箱(702)。

5.根据权利要求3所述的一种再生塑料生产用破碎设备，其特征在于：所述集料箱(702)的下方设置有垫板(13)，所述集料箱(702)的底部与所述垫板(13)之间固定有压缩弹簧(14)。

6.根据权利要求3所述的一种再生塑料生产用破碎设备，其特征在于：所述集料箱(702)的内壁底部为向下倾斜的斜面，所述集料箱(702)内壁底部较下一端的上方开设有下料口二(7021)。

Images