CN214082086U - 一种强制式单卧轴砼搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其涉及一种强制式单卧轴砼搅拌机，包括机架，所述机架上设有搅拌部和驱动部，所述搅拌部上方开设有搅拌槽，所述驱动部内设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌部的两端并伸入搅拌槽内，所述搅拌电机的输出轴与搅拌部转动连接，所述搅拌电机位于搅拌槽的内的部分设有搅拌组件；所述机架上设有倾倒组件，通过所述倾倒组件使搅拌部朝向机架一侧倾斜完成出料；所述机架上设有固定组件，通过所述固定组件对搅拌部的转动进行固定本申请具有便于对搅拌完毕后混凝土物料进行出料的效果。

Description

一种强制式单卧轴砼搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种强制式单卧轴砼搅拌机。

背景技术

砼即为混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，强制式砼搅拌机在这样一个大环境下应运而生。强制式砼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

参考图1，相关技术中的强制式单卧轴砼搅拌机包括机架，机架上设有搅拌部和驱动部，搅拌部和驱动部并排设置，搅拌部上方开设有搅拌槽，搅拌槽的开口向上，驱动部上设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴呈水平，搅拌电机的输出轴呈水平设置，搅拌电机的输出轴贯穿搅拌部伸入搅拌槽内。

针对上述中的相关技术，在通过强制式单卧轴砼搅拌机搅拌完毕后，需要工作人员手动推动搅拌部使其倾斜，从而将搅拌槽内的混凝土物料倾倒出，由于装载有混凝土物料的搅拌部质量较大，工作人员在对搅拌部进行倾倒时出料不便，降低了生产效率。

实用新型内容

为了便于对搅拌完毕后混凝土物料进行出料，本申请提供一种强制式单卧轴砼搅拌机。

本申请提供的一种强制式单卧轴砼搅拌机，采用如下的技术方案：

一种强制式单卧轴砼搅拌机，包括机架，所述机架上设有搅拌部和驱动部，所述搅拌部上方开设有搅拌槽，所述驱动部内设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌部的两端并伸入搅拌槽内，所述搅拌电机的输出轴与搅拌部转动连接，所述搅拌电机位于搅拌槽的内的部分设有搅拌组件；所述机架上设有倾倒组件，通过所述倾倒组件使搅拌部朝向机架一侧倾斜完成出料；所述机架上设有固定组件，通过所述固定组件对搅拌部的转动进行固定。

通过采用上述技术方案，在对混凝土进行搅拌时，将混凝土物料搅拌槽投入，在驱动部的搅拌电机的驱动下可对混凝土进行搅拌，从而通过驱动组件带动搅拌电机上的搅拌电机将混凝土搅拌均匀。在混凝土搅拌完毕时，通过倾倒组件可使搅拌部向着一侧倾斜，在搅拌部倾斜时，位于搅拌槽中的混凝土物料可倒出实现出料；相比于通过工作人员手动推动装满混凝土的搅拌部使混凝土流出的方式，使搅拌部转动的过程更加稳定，同时减少了人力消耗。

优选的，所述倾倒组件包括转动电机，所述搅拌部位为半圆柱状，所述搅拌部的圆周面朝下，所述搅拌槽开设于搅拌部的上表面且搅拌槽为半圆柱状槽；所述转动电机固定连接于机架上，所述转动电机位于搅拌部的一侧，所述转动电机的输出轴上固定连接有齿轮，搅拌部的圆周面上设有半圆齿条，所述齿轮与半圆齿条啮合。

通过采用上述技术方案，在启动转动电机时，转动电机的输出轴转动带动输出轴端部固定连接的齿轮转动，齿轮转动时在半圆齿条上移动，齿轮在半圆齿条上移动的过程中可使搅拌部倾斜，从而完成将搅拌部倾斜的驱动。

优选的，所述固定组件包括固定柱，所述机架上设有固定气缸，所述固定气缸的驱动端伸出方向竖直向上，所述固定柱固定连接于固定气缸的驱动端端部，所述搅拌部的圆周面上开设有固定槽，所述固定槽与固定柱插接配合。

通过采用上述技术方案，启动固定气缸时，固定气缸的驱动端可向上伸出，与固定气缸的端部固定连接的固定柱插入固定槽内时，完成了对搅拌部转动的固定。

优选的，所述搅拌部上设有导料板，所述导料板位于搅拌部远离转动电机的一侧，所述导料板位于铰接部上方开口的边缘。

通过采用上述技术方案，导料板可在搅拌部倾倒的过程中对混凝土的流出起到导向的效果，使混凝土可更好的倒出。

优选的，所述导料板铰接于搅拌槽的开口的边缘，所述导料板与搅拌部的铰接轴上设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述导料板呈水平。

通过采用上述技术方案，导料板可沿着与搅拌部的铰接处转动，便于对出料的角度进行调节。扭簧对导料板起到复位的效果，在扭簧的复位下可使导料板回复至初始位置。

优选的，所述机架包括水平的底板，所述固定气缸固定连接于底板上，所述转动电机固定连接于底板上；所述底板上表面开设有滑动槽，所述滑动槽贯穿底板的侧面，当所述搅拌部转动至倾斜，所述滑动槽供导料板在其中滑移，所述滑动槽的槽底开设有定位槽，所述定位槽贯穿底板的侧面，所述导料板的下表面固定连接有定位块，所述定位块与定位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，在搅拌部转动的过程中导料板可转动至滑动槽内并在滑动槽内滑移，导料板可沿着与搅拌部的铰接处转动，在导料板在滑动槽内滑移的过程中，导料板下方的定位块也可同时在定位槽内滑移。定位块和定位槽的设置对导料板的滑移起到定位的效果。

优选的，所述机架下设有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置便于移动整体移动。

优选的，所述机架下设有液压缸，所述液压缸的驱动端伸出方向竖直向下。

通过采用上述技术方案，液压缸向下伸出可将机架和机架上的搅拌部和驱动部顶起，从而可将滚轮架起，使其不会在地面上滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在对混凝土进行搅拌时，将混凝土物料搅拌槽投入，在驱动部的搅拌电机的驱动下可对混凝土进行搅拌，从而通过驱动组件带动搅拌电机上的搅拌电机将混凝土搅拌均匀。在混凝土搅拌完毕时，通过倾倒组件可使搅拌部向着一侧倾斜，在搅拌部倾斜时，位于搅拌槽中的混凝土物料可倒出实现出料；相比于通过工作人员手动推动装满混凝土的搅拌部使混凝土流出的方式，使搅拌部转动的过程更加稳定，同时减少了人力消耗；

滚轮的设置便于移动整体移动，液压缸向下伸出可将机架和机架上的搅拌部和驱动部顶起，从而可将滚轮架起，使其不会在地面上滑移。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例中转动电机、齿轮和半圆齿条的结构示意图；

图4是本申请实施例中搅拌部转动倾倒混凝土物料的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；101、底板；102、竖板；2、搅拌部；3、驱动部；301、安装架；3011、连接板；302、控制箱；303、搅拌电机；4、搅拌槽；5、搅拌叶片；6、转动电机；7、齿轮；8、半圆齿条；9、固定柱；10、固定气缸；11、固定槽；12、导料板；13、扭簧；14、滑动槽；15、定位槽；16、定位块；17、滚轮；18、液压缸；19、支撑盘。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种强制式单卧轴砼搅拌机，参照图2和图3，包括机架1，机架1包括底板101，底板101的表面呈水平，底板101上表面固定连接有竖板102，竖板102呈竖直，竖板102为四个，每两个竖板102连接形成一个门形架，门形架为两个，两组门型架平行设置。机架1上设有搅拌部2和驱动部3，搅拌部2为半圆柱形状，搅拌部2设置于两组门形架之间，搅拌部2上方开设有搅拌槽4，搅拌槽4用于对混凝土物料进行搅拌。本申请实施例主要对搅拌部2进行改进，便于在搅拌部2将混凝土物料搅拌完毕后对其进行出料。

参照图2和图3，驱动部3包括控制箱302、搅拌电机303和安装架301，安装架301固定连接于底板101的上表面，安装架301为多个连接板3011固定连接形成的方形框架。控制箱302固定连接于安装架301的上表面，搅拌电机303固定连接于安装架301上。搅拌电机303和控制箱302位于搅拌部2半圆形柱状的一端。搅拌电机303的输出轴贯穿搅拌部2的端部并伸入搅拌槽4内，搅拌电机303的输出轴与门形架转动连接。搅拌电机303的输出轴与搅拌部2的侧壁转动连接。控制箱302对搅拌电机303的正向或反向转动、转动速率和转动时间进行控制。搅拌电机303位于搅拌槽4的内的部分设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌叶片5，搅拌叶片5固定设置于搅拌电机303的输出轴上，当搅拌电机303启动时，搅拌电机303的输出轴转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5为螺旋状叶片，螺旋状的搅拌叶片5转动的过程中可将混凝土物料充分搅拌完全。

参照图2和图3，机架1上设有倾倒组件，通过倾倒组件使搅拌部2朝向机架1一侧倾斜完成出料。倾倒组件包括转动电机6，搅拌部2位为半圆柱状，搅拌部2的圆周面朝下，搅拌槽4开设于搅拌部2的上表面且搅拌槽4为半圆柱状槽；转动电机6固定连接于底板101上，转动电机6位于搅拌部2的一侧，转动电机6的输出轴上固定连接有齿轮7，搅拌部2的圆周面上固定连接有半圆齿条8，齿轮7与半圆齿条8啮合。当需要对搅拌完毕后的混凝土物料进行出料时，启动转动电机6，转动电机6的输出轴转动带动与其固定连接的齿轮7转动，齿轮7转动的过程中带动与其啮合的齿条移动，齿条在移动的同时带动与其固定连接的搅拌部2周向转动。当搅拌部2周向转动时，搅拌部2倾斜从而可使位于搅拌槽4内的混凝土物料从倾斜的搅拌部2上方的搅拌槽4中倒出。

参照图3和图4，搅拌部2上设有导料板12，导料板12位于搅拌部2远离转动电机6的一侧，导料板12位于铰接部上方开口的边缘。混凝土物料可顺着导料板12从搅拌部2内流出，导料板12对混凝土物料从搅拌部2内的出料起到导向的效果。导料板12铰接于搅拌槽4的开口的边缘，导料板12与搅拌部2的铰接轴上设有扭簧13，当扭簧13处于自然状态时，导料板12呈水平。导料板12可沿着与搅拌部2的边缘部分的铰接点转动，当导料板12转动时，可对搅拌部2下料的角度进行调整。扭簧13对导料板12的转动起到复位的效果，在搅拌部2转动过程导料板12可沿着与搅拌部2的铰接处转动用于配合混凝土物料的下料，在下料完成后，扭簧13的回复力作用可时导料板12恢复至初始位置。底板101上表面开设有滑动槽14，滑动槽14贯穿底板101的侧面，当搅拌部2转动至倾斜，滑动槽14供导料板12在其中滑移，滑动槽14的槽底开设有定位槽15，定位槽15贯穿底板101的侧面，导料板12的下表面固定连接有定位块16，定位块16与定位槽15滑移配合。搅拌部2的转动方向朝向滑动槽14的方向，导料板12的长度长于底板101的侧面，当搅拌部2朝向滑动槽14方向转动时，导料板12在滑动槽14内滑移，在滑动槽14的槽壁的抵接下，导料板12可沿着与搅拌部2的铰接处转动，在扭簧13的回复力下导料板12有回复至初始状态的趋势，从而在扭簧13的回复力下导料板12抵住滑动槽14。导料板12下方的定位块16在导料板12移动时同时插入定位槽15内在定位槽15内滑移，定位块16为三角形块，定位槽15和定位块16对导料板12的移动起到导向的效果。

参照图2和图3，机架1上设有固定组件，通过固定组件对搅拌部2的转动进行固定。固定组件包括固定柱9，机架1上设有固定气缸10，固定气缸10的驱动端伸出方向竖直向上，固定柱9固定连接于固定气缸10的驱动端端部，搅拌部2的圆周面上开设有固定槽11，固定槽11与固定柱9插接配合。在搅拌部2转动至搅拌部2的上表面呈水平状态时，启动固定气缸10，固定气缸10的驱动端向上伸出，带动固定气缸10的驱动端端部的固定柱9向上移动至插入固定槽11内。在固定槽11的槽壁对固定柱9的限位下，搅拌部2无法继续转动，实现了对搅拌部2转动的固定。

参照图2和图3，机架1下设置有滚轮17，滚轮17为四个，四个滚轮17分别位于底板101下表面的四角，滚轮17的设置方便推动整体移动，便于对机架1进行运输。底板101侧面固定连接有液压缸18，液压缸18的驱动端伸出方向竖直向下，液压缸18的驱动端的端部固定连接有支撑盘19。当液压缸18的驱动端向下伸出时，液压缸18的驱动端的端部将机架1顶起，从而可使滚轮17脱离地面悬空，从而使滚轮17无法在地面上固定，完成了对机架1的固定。

本申请实施例的实施原理为：在对混凝土物料进行倾倒时：启动转动电机6，转动电机6的输出轴转动带动齿轮7转动，齿轮7转动带动与其啮合的齿条移动，齿条移动可使是搅拌部2转动。导料板12在搅拌部2转动的过程中在滑动槽14内滑移，同时定位块16在定位槽15中滑移，混凝土物料可在导料板12的引导下倒下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种强制式单卧轴砼搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有搅拌部(2)和驱动部(3)，其特征在于：所述搅拌部(2)上方开设有搅拌槽(4)，所述驱动部(3)内设有搅拌电机(303)，所述搅拌电机(303)的输出轴贯穿搅拌部(2)的端部并伸入搅拌槽(4)内，所述搅拌电机(303)的输出轴与搅拌部(2)转动连接，所述搅拌电机(303)位于搅拌槽(4)的内的部分设有搅拌组件；所述机架(1)上设有倾倒组件，通过所述倾倒组件使搅拌部(2)朝向机架(1)一侧倾斜完成出料；所述机架(1)上设有固定组件，通过所述固定组件对搅拌部(2)的转动进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述倾倒组件包括转动电机(6)，所述搅拌部(2)位为半圆柱状，所述搅拌部(2)的圆周面朝下，所述搅拌槽(4)开设于搅拌部(2)的上表面且搅拌槽(4)为半圆柱状槽；所述转动电机(6)固定连接于机架(1)上，所述转动电机(6)位于搅拌部(2)的一侧，所述转动电机(6)的输出轴上固定连接有齿轮(7)，搅拌部(2)的圆周面上设有半圆齿条(8)，所述齿轮(7)与半圆齿条(8)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述固定组件包括固定柱(9)，所述机架(1)上设有固定气缸(10)，所述固定气缸(10)的驱动端伸出方向竖直向上，所述固定柱(9)固定连接于固定气缸(10)的驱动端端部，所述搅拌部(2)的圆周面上开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)与固定柱(9)插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述搅拌部(2)上设有导料板(12)，所述导料板(12)位于搅拌部(2)远离转动电机(6)的一侧，所述导料板(12)位于铰接部上方开口的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述导料板(12)铰接于搅拌槽(4)的开口的边缘，所述导料板(12)与搅拌部(2)的铰接轴上设有扭簧(13)，当所述扭簧(13)处于自然状态时，所述导料板(12)呈水平。

6.根据权利要求5所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述机架(1)包括水平的底板(101)，所述固定气缸(10)固定连接于底板(101)上，所述转动电机(6)固定连接于底板(101)上；所述底板(101)上表面开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)贯穿底板(101)的侧面，当所述搅拌部(2)转动至倾斜，所述滑动槽(14)供导料板(12)在其中滑移，所述滑动槽(14)的槽底开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)贯穿底板(101)的侧面，所述导料板(12)的下表面固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)与定位槽(15)滑移配合。

7.根据权利要求1所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述机架(1)下设有滚轮(17)。

8.根据权利要求7所述的一种强制式单卧轴砼搅拌机，其特征在于：所述机架(1)下设有液压缸(18)，所述液压缸(18)的驱动端伸出方向竖直向下。

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