CN214080877U - 一种球面瓦研磨用吊具工装 - Google Patents
一种球面瓦研磨用吊具工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214080877U CN214080877U CN202022594172.XU CN202022594172U CN214080877U CN 214080877 U CN214080877 U CN 214080877U CN 202022594172 U CN202022594172 U CN 202022594172U CN 214080877 U CN214080877 U CN 214080877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- spherical
- tile
- channel steel
- spherical tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球面瓦研磨用吊具工装,包括左、右两个方箱,方箱是由多根槽钢组合焊接而成的方型支架;球面瓦的凸耳之间固定设置有支撑横槽钢,支撑横槽钢的两端设置有通孔,通过螺栓固定连接在球面瓦两侧凸耳上的圆型连接孔上;支撑横槽钢上部位置两根支撑斜槽钢斜向相交并焊接固定,并于相交处通长设置圆形的支撑孔,支撑孔内穿过一根圆管状的支撑管。本实用新型设计结构简单,操作简便,本实用新型设计结构简单、制作简便、操作方便,适应不同规格球面瓦的研磨作业,解决了由于球面瓦尺寸较大,重量可达几百斤,翻转位置不合适造成球面瓦瓦背的研磨操作极不方便,研磨作业效率低等问题,有效提高了球面瓦研磨的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于球面瓦研磨技术领域,具体涉及一种球面瓦研磨用吊具工装。
背景技术
球磨机是冶金、煤炭、矿山、发电、建材等行业常用的粉磨机械,它在重载、低速旋转时,靠球面瓦托着几百吨重的旋转筒体及其内含物运动。球磨机主轴承轴瓦为自动调心球面瓦,球面瓦又称“滑动轴承”,球面瓦起着重要作用:(1)球面瓦的支撑作用,要求球面瓦有较高的抗压强度;(2)球面瓦瓦面上的转筒两端的中空轴与瓦面之间为滑动摩擦接触,尽管接触面上有润滑油的存在,但对球面瓦(瓦衬)的减磨作用要求很高(否则球面瓦的寿命就会大大缩短);球面瓦由两种材料组成:瓦体为铸铁(铸钢),瓦衬为轴承合金。球面瓦底面是一个与轴承中心同心的凸球面,它在轴承座的凹球面里可自由转动,以使轴瓦的承压面能均匀地承受载荷。为了使球面瓦与瓦座受力均匀,需对球面瓦瓦背与瓦座的凹型球面刮研,刮研时需要多次将球面瓦翻身起吊到支撑架上研磨,球面瓦尺寸较大,一只球面瓦的重量可达几百斤,需要人力翻转,翻转的位置不合适时,球面瓦瓦背的研磨操作极不方便,造成球面瓦研磨作业效率低,并容易碰坏轴瓦合金,急需一种能简便操作的球面瓦研磨用吊具工装。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种球面瓦研磨用吊具工装,结构简单,操作方便,适应不同规格球面瓦研磨,解决了由于球面瓦尺寸较大,重量可达几百斤,翻转位置不合适造成球面瓦瓦背的研磨操作极不方便,研磨作业效率低等问题,有效提高了球面瓦研磨的作业效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种球面瓦研磨用吊具工装,包括左、右两个方箱,方箱是由多根槽钢组合焊接而成的方型支架,左、右方箱的上部槽钢凹槽朝上,槽钢的中心位置对称开设有凹型圆弧槽;球面瓦轴向前后两端面的两侧分别对称设置有四个凸耳,每个凸耳的中心位置设置有圆型连接孔;球面瓦的两两凸耳之间固定设置有支撑横槽钢,支撑横槽钢的两端设置有通孔,通过螺栓固定连接在球面瓦两侧凸耳上的圆型连接孔上;支撑横槽钢上部位置对称焊接固定有两根支撑斜槽钢,两根支撑斜槽钢斜向相交并焊接固定,并于相交处通长设置圆形的支撑孔,支撑横槽钢和支撑斜槽钢固定连接组成一组支撑架,球面瓦轴向前后两端面共设置两组支撑架,两组支撑架的支撑孔内穿过一根圆管状的支撑管。
所述方箱的高度为1-1.2米,支撑管架放在左、右方箱的上部槽钢的凹型圆弧槽内;优选的,方箱也可以采用1-1.2米高的标准成型方箱。
所述两根支撑斜槽钢相交点处的支撑孔位于球面瓦端面的中心正上方位置,靠近球面瓦内侧。
所述方箱是由多根槽钢组合焊接而成的方型支架,左、右方箱的上部槽钢凹槽朝上,槽钢的中心位置对称开设有凹型圆弧槽;这样设置的目的是:多根槽钢组合焊接而成的方型支架组成两个方箱,其强度和刚度能起到很好的支撑球面瓦的作用,且两个方箱的间距可以任意调整,能适应不同规格球面瓦的尺寸要求;方箱上部槽钢的中心位置的凹槽槽边上对称开设有凹型圆弧,开设的凹型圆弧与支撑管的弧度相配套,能相对稳固支撑架及球面瓦的位置,不会沿方箱上部槽钢来回滚动。
所述球面瓦的两两凸耳之间固定设置有支撑横槽钢,支撑横槽钢的两端设置有通孔,通过螺栓固定连接在球面瓦两侧凸耳上的圆型连接孔上;支撑横槽钢上部位置对称焊接固定有两根支撑斜槽钢,两根支撑斜槽钢斜向相交并焊接固定,并于相交处通长设置圆形的支撑孔,支撑横槽钢和支撑斜槽钢固定连接组成一组支撑架,球面瓦轴向前后两端面共设置两组支撑架,两组支撑架的支撑孔内穿过一根圆管状的支撑管;这样设置的目的是:利用球面瓦轴向前后两端面的两侧对称设置的四个凸耳及连接孔,固定设置了两组支撑架,每组支撑架均包括了一根支撑横槽钢和两根支撑斜槽钢,组成稳固的三角型结构,两组支撑架使球面瓦的吊架更稳固和平衡。
所述两根支撑斜槽钢相交点处的支撑孔位于球面瓦端面的中心正上方位置,靠近球面瓦内侧;这样设置的目的是:支吊点的中心或重心位于球面瓦的内侧,利用球面瓦自身的重量很轻松地就能翻转瓦身至合适的位置,选择作业舒适的位置进行研磨,提高了球面瓦研磨作业的效果和效率。
一种球面瓦研磨用吊具工装,其使用过程如下:为了使球面瓦与瓦座受力均匀,需对球面瓦瓦背与瓦座的凹型球面研磨,并在瓦座的凹型球面抹红丹粉,利用球面瓦瓦背和凹型球面进行研磨的方法观察接触点在凹型球面上的分布,直到均布为止。将支撑架上的两根支撑横槽钢的两端分别用螺栓固定安装在球面瓦轴向端头的两侧凸耳上,两组支撑架的支撑孔内穿过一根支撑管,根据球面瓦的尺寸大小调整好两个方箱的间距,吊起支撑管的两端架于两个方箱之上,支撑管两端落入方箱上部槽钢的凹型圆弧槽内,此时支撑架完全将球面瓦吊起架设在左、右方箱之间,利用球面瓦自身的重量,作业人员很轻松地就能翻转瓦身至合适的刮研位置,用道木支垫在球面瓦周向端面下,固定牢靠,选择作业舒适的位置进行刮研,刮研一遍后,再利用球面瓦瓦背和凹型球面进行研磨的方法观察接触点在凹型球面上的分布,再吊装至方箱上进行刮研,反复操作,直到球面瓦瓦背和瓦座的凹型球面进行研磨的接触点分布均布为止。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构简单、制作简便、操作方便,适应不同规格球面瓦的研磨作业,解决了由于球面瓦尺寸较大,重量可达几百斤,翻转位置不合适造成球面瓦瓦背的研磨操作极不方便,研磨作业效率低等问题,有效提高了球面瓦研磨的作业效率。
附图说明
图1是本实用新型球面瓦研磨用吊具工装的立体结构示意图;
图2是本实用新型球面瓦研磨用吊具工装支撑架的结构示意图。
图中标记:1、球面瓦;2、球面瓦瓦背;3、方箱;4、槽钢;5、支撑管;6、凸耳;7、连接孔;8、螺栓;9、支撑孔;10、支撑横槽钢;11、支撑斜槽钢;12、支撑架;13、道木。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图1-2所示,一种球面瓦研磨用吊具工装,包括左、右两个方箱3,方箱3是由多根槽钢4组合焊接而成的方型支架,左、右方箱3的上部槽钢4凹槽朝上,槽钢4的中心位置对称开设有凹型圆弧槽;球面瓦1轴向前后两端面的两侧分别对称设置有四个凸耳6,每个凸耳6的中心位置设置有圆型连接孔7;球面瓦1的两两凸耳6之间固定设置有支撑横槽钢10,支撑横槽钢10的两端设置有通孔,通过螺栓8固定连接在球面瓦1两侧凸耳6上的圆型连接孔7上;支撑横槽钢10上部位置对称焊接固定有两根支撑斜槽钢11,两根支撑斜槽钢11斜向相交并焊接固定,并于相交处通长设置圆形的支撑孔9,支撑横槽钢10和支撑斜槽钢11固定连接组成一组支撑架12,球面瓦1轴向前后两端面共设置两组支撑架12,两组支撑架12的支撑孔9内穿过一根圆管状的支撑管5。
所述方箱3的高度为1-1.2米,支撑管5架放在左、右方箱3的上部槽钢4的凹型圆弧槽内。方箱3也可以采用1-1.2米高的标准成型方箱3,利用生产现场现有的高度适合的铸铁方箱3作为支架。
所述两根支撑斜槽钢11相交点处的支撑孔9位于球面瓦1端面的中心正上方位置,靠近球面瓦1内侧。
一种球面瓦研磨用吊具工装,其使用过程如下:为了使球面瓦1与瓦座受力均匀,需对球面瓦瓦背2与瓦座的凹型球面研磨,并在瓦座的凹型球面抹红丹粉,利用球面瓦瓦背2和凹型球面进行研磨的方法观察接触点在凹型球面上的分布,直到均布为止。将支撑架上的两根支撑横槽钢10的两端分别用螺栓8固定安装在球面瓦1轴向端头的两侧凸耳6上,两组支撑架12的支撑孔9内穿过一根支撑管5,根据球面瓦1的尺寸大小调整好两个方箱3的间距,吊起支撑管5的两端架于两个方箱3之上,支撑管5两端落入方箱3上部槽钢4的凹型圆弧槽内,此时支撑架12完全将球面瓦1吊起架设在左、右方箱3之间,利用球面瓦1自身的重量,作业人员很轻松地就能翻转瓦身至合适的刮研位置,用道木13支垫在球面瓦1周向端面下,固定牢靠,选择作业舒适的位置进行刮研,刮研一遍后,再利用球面瓦瓦背2和凹型球面进行研磨的方法观察接触点在凹型球面上的分布,再吊装至方箱3上进行刮研,反复操作,直到球面瓦瓦背2和瓦座的凹型球面进行研磨的接触点分布均布为止。
Claims (3)
1.一种球面瓦研磨用吊具工装,其特征在于:包括左、右两个方箱,方箱是由多根槽钢组合焊接而成的方型支架,左、右方箱的上部槽钢凹槽朝上,槽钢的中心位置对称开设有凹型圆弧槽;球面瓦轴向前后两端面的两侧分别对称设置有四个凸耳,每个凸耳的中心位置设置有圆型连接孔;球面瓦的两两凸耳之间固定设置有支撑横槽钢,支撑横槽钢的两端设置有通孔,通过螺栓固定连接在球面瓦两侧凸耳上的圆型连接孔上;支撑横槽钢上部位置对称焊接固定有两根支撑斜槽钢,两根支撑斜槽钢斜向相交并焊接固定,并于相交处通长设置圆形的支撑孔,支撑横槽钢和支撑斜槽钢固定连接组成一组支撑架,球面瓦轴向前后两端面共设置两组支撑架,两组支撑架的支撑孔内穿过一根圆管状的支撑管。
2.根据权利要求1所述的一种球面瓦研磨用吊具工装,其特征在于:方箱的高度为1-1.2米,支撑管架放在左、右方箱的上部槽钢的凹型圆弧槽内。
3.根据权利要求1所述的一种球面瓦研磨用吊具工装,其特征在于:两根支撑斜槽钢相交点处的支撑孔位于球面瓦端面的中心正上方位置,靠近球面瓦内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022594172.XU CN214080877U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种球面瓦研磨用吊具工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022594172.XU CN214080877U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种球面瓦研磨用吊具工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214080877U true CN214080877U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77449157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022594172.XU Active CN214080877U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种球面瓦研磨用吊具工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214080877U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022594172.XU patent/CN214080877U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201040692Y (zh) | 双平臂座地抱杆 | |
CN202672832U (zh) | 可旋转座地双摇臂、内/外拉线悬浮混合抱杆 | |
CN203184686U (zh) | 移动式悬臂吊摇臂钻床 | |
CN214080877U (zh) | 一种球面瓦研磨用吊具工装 | |
CN201951927U (zh) | 一种机床废料收集箱 | |
CN202370427U (zh) | 综合多功能钻孔灌注桩机 | |
CN201703808U (zh) | 多方向连续滚杠 | |
CN202367423U (zh) | 一种在线更换炉辊轴承的装置 | |
CN201906976U (zh) | 可移动式拉紧螺母安装装置 | |
CN202087381U (zh) | 制砂机用简易升降机构 | |
CN201952128U (zh) | 一种焊接作业工位用悬臂吊 | |
CN204265780U (zh) | 清渣装置 | |
CN104891353B (zh) | 用于煤矿井下的液压吊装机 | |
CN203992358U (zh) | 大型钢包检修液压倾翻装置 | |
CN205442375U (zh) | 一种环梁装置 | |
CN101762167A (zh) | 熔炼炉的翻转结构 | |
CN202785382U (zh) | 重型手动上料机 | |
CN201858256U (zh) | 滑动轴承 | |
CN202667280U (zh) | 实心管坯穿孔机的毛管翻转机构 | |
CN213461461U (zh) | 一种高、低压电机转子抽穿装置 | |
CN220993706U (zh) | 一种回转窑铜衬瓦刮研用工装 | |
CN206667075U (zh) | 一种桥梁施工用的转向索鞍 | |
CN204621446U (zh) | 用于h型平台梁的焊接夹具 | |
CN215853272U (zh) | 一种可转弯、且可快速拆装的地铁供电设备运输辅助轮 | |
CN217032062U (zh) | 环冷机的台车体与台车轴的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |