CN202087381U

CN202087381U - 制砂机用简易升降机构

Info

Publication number: CN202087381U
Application number: CN2011201530115U
Authority: CN
Inventors: 卢硕祥
Original assignee: SHAOGUAN SHAORUI HEAVY INDUSTRIES Co Ltd
Current assignee: SHAOGUAN SHAORUI HEAVY INDUSTRIES Co Ltd
Priority date: 2011-05-15
Filing date: 2011-05-15
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-15

Abstract

本实用新型涉及一种制砂机用简易升降机构，包括上支架、下支架、千斤顶、支腿和轴承支座，上支架一端与制砂机入料斗焊接连接，上支架另一端通过销轴与下支架形成铰接，千斤顶置于上支架和下支架之间，下支架的最下端与支腿上部平面焊接连接，支腿轴通过轴承组支承在轴承支座中，轴承支座通过螺栓紧固在与制砂机涡动破碎腔焊接连接的连接座上。利用安装于机体本身的简易升降机构代替庞大吊车操作，可免除制砂机检修及频繁更换易损件时，使用吊车的烦恼，大大地缩短制砂机检修或频繁更换易损件的耗用时间，减少石场停机损失，极大地降低劳动强度，使制砂机入料斗的升离和回位十分简洁准确，而且使用安全可靠。

Description

制砂机用简易升降机构

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，尤其是涉及一种手动的PL型制砂机检修及快速更换易损件时用的简易升降机构。

背景技术

PL型制砂机要检修或经常性的更换易损件，以PL125型制砂机为例，在本机没有升降装置时，现有的方法之一是采用吊车，先将制砂机重约1.8t，直径2.5m的入料斗吊开，然后才能进行后续的工作，在维修或更换易损件后，又再重复采用吊车将制砂机的入料斗吊回原位。然而即便是有吊车，在将入料斗吊回时，要将入料斗下止口位准确对正并压回制砂机涡动破碎腔的上边缘还是一件困难的事，必须至少有几个人一同配合操作才能达到。再则在石料硬度高，制砂机的易损件不耐磨时，有的才几天就要更换一次易损件，就得重复一次上述的操作，频率还比较高，吊车几乎成了专用工具。而在设备错落不齐的石场区间，在道路严重高低不平的坡地上移动或安放吊装设备也不是一件容易的事。方法之二是在没有吊车的场合，往往只得在制砂机的上方支起庞大的架体，采用手动葫芦，五、六个人又推又拉的把入料斗卸开，完了又吊回；总的来讲，其缺点是使用不便、操作时劳动强度大、工作不可靠，很不适用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种安装于机体本身，升降都很简单，只需一人操作，且使用方便安全、工作可靠的制砂机用简易升降机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制砂机用简易升降机构，包括上支架、下支架、千斤顶、支腿和轴承支座，上支架一端与制砂机入料斗焊接连接，上支架另一端通过销轴与下支架形成铰接，千斤顶置于上支架和下支架之间，下支架的最下端与支腿上部平面焊接连接，支腿轴通过轴承组支承在轴承支座中，轴承支座通过螺栓紧固在与制砂机涡动破碎腔焊接连接的连接座上。

所述上支架、入料斗、下支架、千斤顶和销轴组件连同支腿与轴承支座转动连接。

所述上支架为薄板焊接件，其上开有销孔和保险销孔，销孔与销轴间为间隙配合。

所述下支架为薄板焊接件，其上开有长销孔和保险销孔，销孔与销轴间采用间隙配合。

所述千斤顶安置在铰支联接的上支架与下支架之间，工作时的千斤顶将上支架连同入料斗顶起。

所述销轴横插在上支架、下支架的销孔和长销孔中，使两者形成铰接连接。

所述保险销是在上支架连同入料斗升起后，待上支架、下支架上的保险销孔对正时插入的。

所述轴承组由一个平面轴承与两个径向轴承组成。

本实用新型的有益效果是：利用安装于机体本身的简易升降机构代替庞大吊车操作，可免除制砂机检修及频繁更换易损件时，使用吊车的烦恼，大大地缩短制砂机检修或频繁更换易损件的耗用时间，减少石场停机损失，极大地降低劳动强度，使制砂机入料斗的升离和回位十分简洁准确，而且使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－上支架、2-销轴、3-下支架、4-保险销、5-千斤顶、6-支腿、7-轴承组、8-轴承支座、9-连接座、10-入料斗、11-涡动破碎腔、12－上支架保险销孔、13－下支架保险销孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种制砂机用简易升降机构，主要包括上支架1、销轴2、下支架3、保险销4、千斤顶5、支腿6、轴承组7、轴承支座8和连接座9，上支架1的一端与制砂机入料斗10焊接连接，上支架1的另一端通过销轴2与下支架3形成铰接，下支架3的下端与支腿6上部平面焊接连接，支腿6通过轴承组7支承在轴承支座8中，支腿6连同上述连接件可在轴承支座8中灵活转动，轴承支座8通过螺栓紧固在与制砂机涡动破碎腔11焊接连接的连接座9上。

上支架1是材质为Q235A的薄板焊接构件，其两侧侧板上开有销孔和上支架保险销孔12，销孔与销轴2采用间隙配合，使销轴2可以在长销孔内移动和转动。下支架3是同为材质Q235A的薄板焊接构件，其位于上支架1两侧的侧板之间，其自身两侧的侧板上开有长销孔（孔中心距约50mm）和下支架保险销孔13，销孔与销轴2间同样采用间隙配合。销轴2安装在两支架的侧板的销孔上。

本实用新型使用前（静态时），上支架1、下支架3间的两保险销孔的中心连线与下支架长销孔的中心线平行，且孔中心距是相等的，而孔中心距的长度大于入料斗10所需的升离行程，这样在制砂机的入料斗10升高后，其止口最下边缘才能高出涡动破碎腔11最上边缘，使入料斗10在升高后可以顺利移离，方便进行涡动破碎腔11内易损件的更换与检修。

本实用新型工作前，先卸去制砂机入料斗10与涡动破碎腔11连接的紧固螺栓，然后操作千斤顶5，顶起入料斗10与上支架1焊接端（简称左端），上支架1的长销孔在横插在下支架3销孔中的销轴2的限位下随之同步升高，待升高至上支架1长销孔的下缘抵住销轴两端下缘时，在销轴2的限位作用下，左端无法再升高，迫使入料斗10与上支架1焊接件只能绕着销轴改作逆时针方向翻动，入料斗10右端依次升高。由于在机构工作前（静态时），上、下支架间的保险销孔的中心连线与上支架的长销孔的中心线平行，且中心距相等，入料斗10与涡动破碎腔11是平行放置的，当连动下的上支架保险销孔与下支架的保险销孔对正时，说明制砂机入料斗10升高后，其止口最下边缘已平行并且高出了涡动破碎腔11最上边缘（相当于入料斗10整体平行升离了涡动破碎腔11），这时，将保险销配件完全插入保险销孔内，做好保护措施后，即可手动将入料斗10整体安全作移离（转动）至所需位置（如图3所示）。

由于制砂机入料斗10的升降或移离都是沿着焊接固定在制砂机涡动破碎腔11本体上轴承支座内的支腿轴的轴线方向，或环绕支腿轴的中心线进行的，因而在检修或更换易损件完毕，将入料斗10送回起始位置，拔出保险销后，将千斤顶降下复位，入料斗10就可精确的回复到原工作位置，再将卸去的紧固螺栓重新紧上，整个工作即告完成。

所用千斤顶5为降低成本，可采用自制手动螺旋千斤顶，亦可外购手动油压千斤顶成品，均可得到很好的效果。

制砂机入料斗10的升降或移离仅由一个人即可完成，无需借助吊车或其他设备，不占用任何装置空间，可节约大量的人力、物力资源，可大大缩短制砂机停机检修或更换易损件时间，有广泛的社会效益。

Claims

1.一种制砂机用简易升降机构，其特征是：包括上支架、下支架、千斤顶、支腿和轴承支座，上支架一端与制砂机入料斗焊接连接，上支架另一端通过销轴与下支架形成铰接，千斤顶置于上支架和下支架之间，下支架的最下端与支腿上部平面焊接连接，支腿轴通过轴承组支承在轴承支座中，轴承支座通过螺栓紧固在与制砂机涡动破碎腔焊接连接的连接座上。

2.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述上支架、入料斗、下支架、千斤顶和销轴组件连同支腿与轴承支座转动连接。

3.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述上支架为薄板焊接件，其上开有销孔和保险销孔，销孔与销轴间为间隙配合。

4.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述下支架为薄板焊接件，其上开有长销孔和保险销孔，销孔与销轴间采用间隙配合。

5.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述千斤顶安置在铰支联接的上支架与下支架之间，工作时的千斤顶将上支架连同入料斗顶起。

6.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述销轴横插在上支架、下支架的销孔和长销孔中，使两者形成铰接连接。

7.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述保险销是在上支架连同入料斗升起后，待上支架、下支架上的保险销孔对正时插入的。

8.如权利要求1所述的制砂机用简易升降机构，其特征是：所述轴承组由一个平面轴承与两个径向轴承组成。