CN201288018Y - 抓取器 - Google Patents

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CN201288018Y CNU2008201591282U CN200820159128U CN201288018Y CN 201288018 Y CN201288018 Y CN 201288018Y CN U2008201591282 U CNU2008201591282 U CN U2008201591282U CN 200820159128 U CN200820159128 U CN 200820159128U CN 201288018 Y CN201288018 Y CN 201288018Y
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李志军
钟爱清
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Abstract

抓取器,从上至下包括吊环、二个相同的横杆、二个相同的爪臂和二个相同的抓爪,其特征在于,吊环和二个横杆的上端用销、孔连接,横杆的下端和爪臂的上端用销、孔连接,二个爪臂呈勺形,中部用销、孔连接在一起,呈X形,爪臂下端通过销、孔和抓爪的中部连接,抓爪为L形,在抓爪的二端固定有小轴,小轴的二端固定有轴承。在爪臂下部,安有锁紧螺钉。本实用新型大大地改善了操作者的工作条件,工作比较轻松,比较安全,也不容易碰坏活塞及活塞杆表面。

Description

抓取器
【技术领域】
本实用新型涉及起吊装置,具体的是一种抓取器。
【背景技术】
目前市场上的泵车液压缸、桩机液压缸、遁构机液压缸等系列活塞杆与活塞的连接形式基本上都是螺纹连接,活塞杆较粗,活塞很重,原来的装配方法是直接用手搬起活塞或用吊绳围在活塞外圆上用行车吊起,对着活塞杆杆头的螺纹用手旋合,这两种方法的缺点是:用手搬起活塞旋入,因活塞较重,用手搬起活塞很吃力,同时旋转活塞,旋合螺纹时难以使活塞螺纹与活塞杆螺纹同轴,旋上螺纹困难;用吊绳围在活塞外圆上用行车吊起旋合螺纹时,活塞轴线不易吊水平,而且易滑落,由于吊绳围在活塞外圆上,活塞转动很费力,同样旋上螺纹困难。此两种方法还有一个共同缺点是因为螺纹旋合困难而经常伤着操作者的手和脚,碰坏活塞及活塞杆表面。
【发明内容】
为了降低操作者的劳动强度,保护操作者的人身安全,保证产品质量,提高劳动生产率,针对螺纹连接形式的活塞及活塞杆的结构特点,本实用新型提出了抓取器这种吊装工具的新设计。
这种抓取器,从上至下包括吊环、二个相同的横杆、二个相同的爪臂和二个相同的抓爪,其特征在于,吊环和二个横杆的上端用销、孔连接,横杆的下端和爪臂的上端用销、孔连接,二个爪臂呈勺形,中部用销、孔连接在一起,呈X形,爪臂下端通过销、孔和抓爪的中部连接,抓爪为L形,在抓爪的二端固定有小轴,小轴的二端固定有轴承。
在爪臂下部,安有锁紧螺钉。
使用时,活塞的外圆面放在地上,拧松抓取器的锁紧螺钉,使抓爪处于自由状态,再用起重工具钩住吊环将抓取器从活塞上方往下放,二个抓爪就沿着活塞外圆往两边自然下滑,带动二个爪臂张开,将活塞包围,然后用起重工具往上提,利用连杆机构的原理,抓爪端部的轴承就抱在活塞外圆上了,当轴承贴在活塞外圆时,暂停起吊,将锁紧螺钉锁紧,防止抓爪滑脱,然后将活塞吊起,将活塞与活塞杆对中,旋转活塞,因为抓爪和活塞外圆接触的是滚动轴承,所以可以很轻松的旋合螺纹。
本实用新型大大地改善了操作者的工作条件,工作比较轻松,比较安全,也不容易碰坏活塞及活塞杆表面。
【附图说明】
图1是本实用新型示意图
图中:1、吊环,2、横杆,3、爪臂,4、抓爪,5、小轴,6、轴承,7、锁紧螺钉
【具体实施方式】
下面结合附图,对本实用新型详细说明如下:
在图1中,本实用新型从上至下包括吊环1、二个相同的横杆2、二个相同的爪臂3和二个相同的抓爪4,吊环1和二个横杆2的上端用销、孔连接,横杆2的下端和爪臂3的上端用销、孔连接,二个爪臂3呈勺形,中部用销、孔连接在一起,呈X形,爪臂3的下端通过销、孔和抓爪4的中部连接,抓爪4为L形,在抓爪4的二端固定有小轴5,小轴5的二端固定有轴承6,在爪臂3的下部,安有锁紧螺钉7。

Claims (2)

1、抓取器,从上至下包括吊环、二个相同的横杆、二个相同的爪臂和二个相同的抓爪,其特征在于,吊环和二个横杆的上端用销、孔连接,横杆的下端和爪臂的上端用销、孔连接,二个爪臂呈勺形,中部用销、孔连接在一起,呈X形,爪臂下端通过销、孔和抓爪的中部连接,抓爪为L形,在抓爪的二端固定有小轴,小轴的二端固定有轴承。
2、根据权利要求1所述的抓取器,其特征在于,在爪臂下部,安有锁紧螺钉。
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