CN101762167A - 熔炼炉的翻转结构 - Google Patents

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hydraulic oil
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高培养
王楠
刘永军
陈景阁
杨光勇
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Suzhou Longray Thermal Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种熔炼炉的翻转结构,在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,液压油缸支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在销轴上,关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。其结构紧凑,坚固可靠,实用性强,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉上。

Description

熔炼炉的翻转结构
技术领域
本发明涉及一种炉体倾动结构,尤其涉及熔炼、保温炉在转注和铸造过程中倾动及支撑的结构。
背景技术
铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉在转注和铸造时主要采用以液压油缸为动力,回转支座和油缸支座为支撑,回转支座中心线为倾动回转中心线做倾斜向上运动的工作方式,使铝液从出流口流出通过铸造流槽流入铸造机进行铸造。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种熔炼炉的翻转结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
熔炼炉的翻转结构,特点是:在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔,所述轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,所述回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在所述销轴上,所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。
进一步地,上述的熔炼炉的翻转结构,其中,所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
更进一步地,上述的熔炼炉的翻转结构,其中,所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明设计了一种倾动式熔炼、保温炉转注和铸造时应用的倾动液压油缸翻转结构形式,其结构非常紧凑、安全可靠、通用性好、安装方便,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
  附图标记   含义   附图标记   含义   附图标记   含义
1 基础 2 液压油缸支座 3   液压油缸中间销轴支座
4   炉体底部大梁型钢 5 液压油缸 6 炉体
  7   支架   8   关节轴承座   9   回转支座
具体实施方式
如图1所示,熔炼炉的翻转结构,包括液压油缸支座2、液压油缸中间销轴支座3、液压油缸5、支架7、关节轴承座8和回转支座9,在基础1的边部凸台上设置有液压油缸支座2,液压油缸支座2由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与基础地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致,轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在转轴上,即液压油缸的活塞杆通过转轴与液压油缸支座相铰接;在炉体底部大梁型钢4上固定有液压油缸中间销轴支座3,液压油缸中间销轴支座3由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致,液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中,即液压油缸的缸筒与炉体钢结构相铰接;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座9,回转支座9与液压油缸支座2相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座8支承在销轴上,关节轴承座8的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架7的底面相连接,支架7的侧面与炉体型钢固定,从而关节轴承座8通过销轴与回转支座9铰接。
具体应用时,当炉体6需要翻转时,液压油缸5的活塞杆推出,炉体以关节轴承与回转支座连接销轴中心线为翻转中心线,在液压油缸的带动下与液压油缸中间销轴支座3一起做翻转运动。炉体不倾动时液压油缸不承重,炉体靠回转支座和炉体底部大梁型钢承重,液压油缸只在炉体倾动回转运动时才与回转支座共同承受炉体重量。
综上所述,本发明结构紧凑,坚固可靠,实用性强,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.熔炼炉的翻转结构,其特征在于:在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔,所述轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,所述回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在所述销轴上,所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构,其特征在于:所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构,其特征在于:所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
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