CN101762167A - 熔炼炉的翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种熔炼炉的翻转结构，在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，液压油缸支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在销轴上，关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。其结构紧凑，坚固可靠，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉上。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉体倾动结构，尤其涉及熔炼、保温炉在转注和铸造过程中倾动及支撑的结构。
背景技术
铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉在转注和铸造时主要采用以液压油缸为动力，回转支座和油缸支座为支撑，回转支座中心线为倾动回转中心线做倾斜向上运动的工作方式，使铝液从出流口流出通过铸造流槽流入铸造机进行铸造。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种熔炼炉的翻转结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
熔炼炉的翻转结构，特点是：在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔，所述轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，所述回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在所述销轴上，所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。
进一步地，上述的熔炼炉的翻转结构，其中，所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔，耳板焊接在底板上，耳板上设有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。
更进一步地，上述的熔炼炉的翻转结构，其中，所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔，耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明设计了一种倾动式熔炼、保温炉转注和铸造时应用的倾动液压油缸翻转结构形式，其结构非常紧凑、安全可靠、通用性好、安装方便，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
| 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
| 1 | 基础 | 2 | 液压油缸支座 | 3 | 液压油缸中间销轴支座 |
| 4 | 炉体底部大梁型钢 | 5 | 液压油缸 | 6 | 炉体 |
| 7 | 支架 | 8 | 关节轴承座 | 9 | 回转支座 |
具体实施方式
如图1所示，熔炼炉的翻转结构，包括液压油缸支座2、液压油缸中间销轴支座3、液压油缸5、支架7、关节轴承座8和回转支座9，在基础1的边部凸台上设置有液压油缸支座2，液压油缸支座2由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有四个用于与基础地脚螺栓安装的通孔，耳板焊接在底板上，耳板上设有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上，即液压油缸的活塞杆通过转轴与液压油缸支座相铰接；在炉体底部大梁型钢4上固定有液压油缸中间销轴支座3，液压油缸中间销轴支座3由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔，耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中，即液压油缸的缸筒与炉体钢结构相铰接；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座9，回转支座9与液压油缸支座2相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座8支承在销轴上，关节轴承座8的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架7的底面相连接，支架7的侧面与炉体型钢固定，从而关节轴承座8通过销轴与回转支座9铰接。
具体应用时，当炉体6需要翻转时，液压油缸5的活塞杆推出，炉体以关节轴承与回转支座连接销轴中心线为翻转中心线，在液压油缸的带动下与液压油缸中间销轴支座3一起做翻转运动。炉体不倾动时液压油缸不承重，炉体靠回转支座和炉体底部大梁型钢承重，液压油缸只在炉体倾动回转运动时才与回转支座共同承受炉体重量。
综上所述，本发明结构紧凑，坚固可靠，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.熔炼炉的翻转结构，其特征在于：在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔，所述轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，所述回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在所述销轴上，所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构，其特征在于：所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔，耳板焊接在底板上，耳板上设有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构，其特征在于：所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔，耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。
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