CN101762167A - 熔炼炉的翻转结构 - Google Patents
熔炼炉的翻转结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101762167A CN101762167A CN200910224676A CN200910224676A CN101762167A CN 101762167 A CN101762167 A CN 101762167A CN 200910224676 A CN200910224676 A CN 200910224676A CN 200910224676 A CN200910224676 A CN 200910224676A CN 101762167 A CN101762167 A CN 101762167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic jack
- bearing
- axis hole
- oil cylinder
- hydraulic oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提供一种熔炼炉的翻转结构,在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,液压油缸支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在销轴上,关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。其结构紧凑,坚固可靠,实用性强,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉上。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉体倾动结构,尤其涉及熔炼、保温炉在转注和铸造过程中倾动及支撑的结构。
背景技术
铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉在转注和铸造时主要采用以液压油缸为动力,回转支座和油缸支座为支撑,回转支座中心线为倾动回转中心线做倾斜向上运动的工作方式,使铝液从出流口流出通过铸造流槽流入铸造机进行铸造。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种熔炼炉的翻转结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
熔炼炉的翻转结构,特点是:在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔,所述轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,所述回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在所述销轴上,所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。
进一步地,上述的熔炼炉的翻转结构,其中,所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
更进一步地,上述的熔炼炉的翻转结构,其中,所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明设计了一种倾动式熔炼、保温炉转注和铸造时应用的倾动液压油缸翻转结构形式,其结构非常紧凑、安全可靠、通用性好、安装方便,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 基础 | 2 | 液压油缸支座 | 3 | 液压油缸中间销轴支座 |
4 | 炉体底部大梁型钢 | 5 | 液压油缸 | 6 | 炉体 |
7 | 支架 | 8 | 关节轴承座 | 9 | 回转支座 |
具体实施方式
如图1所示,熔炼炉的翻转结构,包括液压油缸支座2、液压油缸中间销轴支座3、液压油缸5、支架7、关节轴承座8和回转支座9,在基础1的边部凸台上设置有液压油缸支座2,液压油缸支座2由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与基础地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致,轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在转轴上,即液压油缸的活塞杆通过转轴与液压油缸支座相铰接;在炉体底部大梁型钢4上固定有液压油缸中间销轴支座3,液压油缸中间销轴支座3由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致,液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中,即液压油缸的缸筒与炉体钢结构相铰接;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座9,回转支座9与液压油缸支座2相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座8支承在销轴上,关节轴承座8的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架7的底面相连接,支架7的侧面与炉体型钢固定,从而关节轴承座8通过销轴与回转支座9铰接。
具体应用时,当炉体6需要翻转时,液压油缸5的活塞杆推出,炉体以关节轴承与回转支座连接销轴中心线为翻转中心线,在液压油缸的带动下与液压油缸中间销轴支座3一起做翻转运动。炉体不倾动时液压油缸不承重,炉体靠回转支座和炉体底部大梁型钢承重,液压油缸只在炉体倾动回转运动时才与回转支座共同承受炉体重量。
综上所述,本发明结构紧凑,坚固可靠,实用性强,可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.熔炼炉的翻转结构,其特征在于:在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座,所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔,所述轴孔中安装有转轴,液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上;在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座,所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔,液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中;在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座,所述回转支座与液压油缸支座相对,回转支座的耳板上设有轴孔,轴孔中安装有销轴,关节轴承座支承在所述销轴上,所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接,关节轴承座的顶面与支架的底面相连接,支架的侧面与炉体型钢固定。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构,其特征在于:所述液压油缸支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔,耳板焊接在底板上,耳板上设有与转轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构,其特征在于:所述液压油缸中间销轴支座由一块底板和两块耳板焊接而成,底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔,耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔,两耳板上的轴孔同心,轴孔直径一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910224676A CN101762167A (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 熔炼炉的翻转结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910224676A CN101762167A (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 熔炼炉的翻转结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101762167A true CN101762167A (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42493473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910224676A Pending CN101762167A (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 熔炼炉的翻转结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101762167A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110182498A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-30 | 上海中荷环保有限公司 | 一种用于竖式箱体的车架及运输车 |
CN111854556A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 中国人民解放军第三三零五工厂 | 报废弹药销毁炉 |
CN111895875A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-06 | 中国人民解放军第三三零五工厂 | 报废弹药销毁处理系统 |
-
2009
- 2009-11-20 CN CN200910224676A patent/CN101762167A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110182498A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-30 | 上海中荷环保有限公司 | 一种用于竖式箱体的车架及运输车 |
CN110182498B (zh) * | 2019-06-25 | 2024-01-05 | 上海中荷环保有限公司 | 一种用于竖式箱体的车架及运输车 |
CN111854556A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 中国人民解放军第三三零五工厂 | 报废弹药销毁炉 |
CN111895875A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-06 | 中国人民解放军第三三零五工厂 | 报废弹药销毁处理系统 |
CN111895875B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-05-31 | 中国人民解放军第三三零五工厂 | 报废弹药销毁处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101762167A (zh) | 熔炼炉的翻转结构 | |
US9062430B2 (en) | Buffer unit for slewing platform of tamping machine | |
CN201615696U (zh) | 熔炼炉的翻转结构 | |
CN106697881A (zh) | 一种重力自蓄能式板坯翻转机及方法 | |
CN205008328U (zh) | 一种钢管倒渣装置 | |
CN202201683U (zh) | 液压渣土翻斗装置 | |
CN2803577Y (zh) | 抬包倾翻装置 | |
CN103910289A (zh) | 一种回转式单臂吊车 | |
CN201575709U (zh) | 倾动式熔炼炉、保温炉的倾动液压油缸安装结构 | |
CN207696457U (zh) | 一种升降臂销轴、轴承更换装置 | |
CN212443233U (zh) | 一种连铸机大包回转台升降叉臂转动销轴润滑装置 | |
CN205200925U (zh) | 一种旋转焊接工装 | |
CN201501734U (zh) | 大板梁吊钩装置 | |
CN207987275U (zh) | 一种高炉更换凿岩机托举小车 | |
CN207903760U (zh) | 一种起重机支腿滑移补偿机构 | |
CN204023643U (zh) | 新型装载机动臂油缸支撑座 | |
CN105502176A (zh) | 一种液压变幅式动臂塔机 | |
CN205732952U (zh) | 一种钢水包液压翻转设备 | |
CN220410570U (zh) | 一种高负载轨道车用地轨转向盘 | |
CN214080877U (zh) | 一种球面瓦研磨用吊具工装 | |
CN106424611A (zh) | 铝加工行业中大型扁锭结晶器倾翻更换专用设备 | |
CN212286564U (zh) | 一种弧形闸门支铰轴套装配工装 | |
CN203048535U (zh) | 模型倾斜液压装置 | |
CN211346348U (zh) | 一种转炉废钢连续预热的输送装置 | |
CN203683606U (zh) | 一种带加强结构的金属中顶梁吊挂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100630 |