CN201703808U - 多方向连续滚杠 - Google Patents

Abstract

多方向连续滚杠，属于一种半机械半人工的搬运设备，主要用于无吊车、叉车起重设备或起重设备不能施展条件的机器设备搬运；由壳体、承重转盘、定位销柱、圆锥轴承、滚轮、轴承、轮轴、牵引拉杆、牵引支板、连轴、牵引横杆、堵板、定位螺钉、卡板、隔板和销轴组成；成功解决了使用原始滚杠搬运机器设备的不便利、劳动强度大、工作繁复难题，可连续工作、可转向、便携和安全。

Description

多方向连续滚杠

技术领域：

多方向连续滚杠，是一种半机械半人工的搬运设备，主要用于无吊车、叉车起重设备或起重设备不能施展条件的机器设备搬运。

背景技术：

目前，在没有大型吊车的厂房内，机床设备室内移动搬运安装，通常使用单个组合滚杠搬运，要不断的“倒杠”，运行不连续，不能转向或转向很费力，不便于携带，工作繁重、劳动强度大；数控机床设备智能附件多，重心位置与外围附件之间的距离增大，采用机动叉车，铲爪已叉不到机床的重心部位，安全搬运存在安全隐患。

发明内容：

本实用新型多方向连续滚杠发明目的在于：设计制造一种与现有技术不同的具有连续、可转向、便携和安全搬用机器设备的多方向连续滚杠。        

本实用新型多方向连续滚杠是这样实现的：由壳体、承重转盘、定位销柱、圆锥轴承、滚轮、轴承、轮轴、牵引拉杆、牵引支板、连轴、牵引横杆、堵板、定位螺钉、卡板、隔板和销轴组成；壳体为“Π”字型结构，上表面中心位置制有轴承座安装圆锥轴承，圆锥轴承内圈安装定位销柱，承重转盘安装在壳体上表面，定位销柱套装承重转盘，定位销柱下端配装销轴；壳体内腔制有固定隔板将内腔分隔成独立空间，空间内安置滚轮，壳体两端侧边制造固定堵板，堵板和隔板平行制有通孔配装轮轴，轮轴依次穿过堵板、滚轮、隔板、滚轮、隔板、滚轮和堵板，卡板卡进轮轴轴端卡槽内，定位螺钉穿过卡板和堵板紧固，进行轴向定位；壳体前部制造牵引支板，牵引支板制有轴孔，牵引拉杆后端制有通孔，连轴依次穿过牵引支板制有的轴孔和牵引拉杆后端制有的通孔，将壳体和牵引拉杆连成一体，牵引拉杆前端焊接横杆。

多方向连续滚杠在使用时，一般3-4台为一组，分别安放于机床设备四脚的地脚螺栓处，每人拖携一台，前面拉，后面推，人力牵引，运行连续；转向时只需向左或向右搬动前面两台多方向连续滚杠的牵引把手或者后面两台多方向连续滚杠的牵引把手即可完成转向移动。

本实用新型多方向连续滚杠的有益效果：多方向连续滚杠成功解决了使用原始滚杠搬运机器设备的不便利、劳动强度大、工作繁复难题，可连续工作、可转向、便携和安全。

附图说明：

附图1是本实用新型多方向连续滚杠主视示意图

附图2是本实用新型多方向连续滚杠俯视示意图

图中：壳体1、承重转盘2、定位销柱3、圆锥轴承4、滚轮5、轴承6、轮轴7、牵引拉杆8、牵引支板9、连轴10、牵引横杆11、堵板12、定位螺钉13、卡板14、隔板15、销轴16

具体实施方式：

本实用新型多方向连续滚杠由壳体1、承重转盘2、定位销柱3、圆锥轴承4、滚轮5、轴承6、轮轴7、牵引拉杆8、牵引支板9、连轴10、牵引横杆11、堵板12、定位螺钉13、卡板14、隔板15和销轴16组成；壳体1为“Π”字型结构，上表面中心位置制有轴承座安装圆锥轴承4，圆锥轴承4内圈安装定位销柱3，定位销柱3套装承重转盘2，承重转盘2安装在壳体1上表面，定位销柱3下端配装销轴16；壳体内腔制有固定隔板15将内腔分隔成独立空间，空间内供安装滚轮，两端侧边制造固定堵板12，堵板12和隔板15平行制有通孔配装轮轴，轮轴依次穿过堵板12、滚轮、隔板15、滚轮、隔板15、滚轮和堵板12，卡板14卡进轮轴轴端卡槽内，定位螺钉13穿过卡板14和堵板12紧固，进行轴向定位；壳体前部制造牵引支板，牵引支板制有轴孔，牵引拉杆后端制有通孔，连轴10依次穿过牵引支板制有的轴孔和牵引拉杆后端制有的通孔，将壳体和牵引拉杆连成一体，牵引拉杆前端焊接横杆11。

Claims (1)

1.多方向连续滚杠，其特征在于：由壳体(1)、承重转盘(2)、定位销柱(3)、圆锥轴承(4)、滚轮(5)、轴承(6)、轮轴(7)、牵引拉杆(8)、牵引支板(9)、连轴(10)、牵引横杆(11)、堵板(12)、定位螺钉(13)、卡板(14)、隔板(15)和销轴(16)组成；壳体为“Π”字型结构，上表面中心位置制有轴承座安装圆锥轴承(4)，圆锥轴承内圈安装定位销柱，承重转盘(2)安装在壳体(1)上表面，定位销柱套装承重转盘，定位销柱(3)下端配装销轴(16)；壳体内腔制有固定隔板(15)将内腔分隔成独立空间，空间内安置滚轮(5)，壳体(1)两端侧边制造固定堵板(12)，堵板(12)和隔板(15)平行制有通孔配装轮轴(7)，轮轴(7)依次穿过堵板(12)、滚轮(5)、隔板(15)、滚轮(5)、隔板(15)、滚轮(5)和堵板(12)，卡板(14)卡进轮轴(7)轴端卡槽内，定位螺钉(13)穿过卡板(14)和堵板(12)紧固；壳体(1)前部制造牵引支板(9)，牵引支板(9)制有轴孔，牵引拉杆(8)后端制有通孔，连轴(10)依次穿过牵引支板(7)制有的轴孔和牵引拉杆(8)后端制有的通孔，将壳体(1)和牵引拉杆(8)连成一体，牵引拉杆(8)前端焊接横杆(11)。

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