CN201329371Y - 一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置。其解决目前采用天车吊再辅以工具来完成使装配精度不稳定、劳动强度大等不足。措施：一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其包括：在底座1上分别安装尾架2、支撑座3、支座4、移动底座5、气缸6、电机7；在尾架2的一端连接摇柄8，另一端连接顶尖9；在支撑座3上连接由两个半托架10组成的托轴架11；在移动底座5上连接固定座12，在固定座12上连接旋转支架13，在旋转支架13上连接挂杆14，在挂杆14的外端安装与顶尖9同水平线的顶尖15；推拉杆16的一端与气缸6连接，推拉杆16的另一端与移动底座5连接。本实用新型安装森吉米尔轧机支撑辊装配精度稳定、速度快、劳动强度低。

Description

一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置

技术领域

本实用新型涉及设备拆卸的工具，更属于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置。

背景技术

森吉米尔轧机支承辊和一般轧机的整体轧辊不同，是由若干个轴承、若干个鞍座、心轴、调整齿轮等零件在一根轴上装配而成，装配精度如何，决定了支承辊的最终精度。目前森氏轧机支承辊的装配，基本采用天车吊，再辅以简单的工具来完成，属于手工操作。因为支承辊精度要求高，轴承、鞍座等较重，因此装配精度不稳定，劳动强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种森吉米尔轧机支撑辊装配精度稳定、速度快、劳动强度低的一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其在于：其包括：在底座上分别安装尾架、支撑座、支座、移动底座、气缸、电机；在尾架的一端连接摇柄，另一端连接顶尖；在支撑座上连接由两个半托架组成的托轴架；在移动底座上连接固定座，在固定座上连接旋转支架，在旋转支架上连接挂杆，在挂杆的外端安装与顶尖同水平线的顶尖；推拉杆的一端与气缸连接，推拉杆的另一端与移动底座连接。

其在于：每个半托架的下端连接有丝母，当一个半托架下端的丝母为左旋时，则另一个丝母为右旋，左旋或右旋的丝母与丝杆上的左旋或右旋相配合，加工有左右旋的丝杆与电机连接。

其在于：由两个半托架组成的托轴架至少为二个，其托在拆卸工件轴上或轴上的轴承上。

其在于：挂杆至少为一个，多个为均匀分布。

其在于：半托架上的托轴半孔的形状为半菱形或半圆形。

本实用新型与现有技术相比，安装森吉米尔轧机支撑辊装配精度稳定、速度快、劳动强度低，大大解放了操作人员的劳动力，实现了机械化对支撑辊的拆卸及安装，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置的结构示意图

图2为图1的俯视结构示意图

图3为图1中半托架的托轴半孔的半棱形状示意图

图4为图1中半托架与电机、丝杆之间的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置：在底座1上通过螺栓或焊接分别安装尾架2、2个或3个支撑座3、支座4、移动底座5、气缸6，电机7采用螺栓与底座1连接；在尾架2的一端采用螺纹或焊接连接摇柄8，另一端也采用螺纹或焊接连接顶尖9；在每个半托架10上加工形状为半菱形或半圆形的托轴半孔19，在每个半托架10的下端焊接连接左旋或右旋的丝母17，当一个半托架10下端的丝母17为左旋时，则另一个配对的丝母17必为右旋，在丝杆18上加工左旋或右旋，其左旋或右旋的长度根据每对相半托架10的行程距离而确定，左旋的丝母17与丝杆18上的左旋段配合，右旋的丝母17与丝杆18上的右旋段配合，加工有左右旋的丝杆18与电机7通过联轴器连接；螺栓连接在支撑座3上的滑板连接由两个半托架10组成的托轴架11；在移动底座5上采用转动销轴连接固定座12，固定座12相对移动底座5能够转动；在固定座12上焊接连接旋转支架13；在旋转支架13上通过螺纹及螺帽连接1个或对称的2个或4个或6个挂杆14，在每个挂杆14的外端采用嵌入方式安装与顶尖9同水平线的顶尖15；推拉杆16的一端采用焊接或螺栓或销轴与气缸6连接，推拉杆16的另一端与移动底座5通过轴钩方式连接。

工作原理

支承辊的装配程序：

1)将装配件鞍座和轴承两两为一组放置到旋转支架13的挂轴14上；

2)将装配件轴放置到支座4上；

3)将支座4升到装配位置；

4)推动旋转支架，一挂杆14转到工作位置；

5)通过摇动摇柄8将顶尖9进给到适当位置；

6)旋转支架13通过气缸6推进，完成装配轴的找正和夹紧过程；

7)将挂在挂杆14上的装配件鞍座用手推到工件主轴上；

8)将挂在同一挂杆14上的装配件轴承用手推到工件主轴上；

9)支座4下降，以便轴承、鞍座越过；

10)将工件轴上的轴承、鞍座向尾架2端推至限位；

11)将支座4升到装配位置；

12)旋转支架13通过气缸6退回(当旋转支架13退回时，为防止装配中的支承辊失衡顷翻，可使每对半托架闭合，实行辅助支撑)；

13)推动旋转支架，另一挂杆14转到工作位置；

14)重复5)、6)、7)、8)、9)、10)、11)、12)、13)步骤，直至旋转支架13所有挂杆14上的轴承、鞍座都装在轴上；

15)尾架2退回，整体吊下，装配结束。

支承辊拆卸程序：

1)通过电动升降机构将支座4升到拆卸位置；

2)将支承辊吊放到支座4上；

3)推动旋转支架，一挂杆14转到工作位置

4)通过摇动摇柄8将顶尖9进给到适当位置；

5)旋转支架13通过气缸6推进到工作位置；完成拆卸轴的找正和夹紧过程

6)支座4下降，以便鞍座、轴承越过；

7)拆下端盖，然后将鞍座、轴承用手推到挂杆14上；

8)支座4升到拆卸位置；

9)旋转支架13退回(当旋转支架13退回时，为防止拆卸中的支承辊失衡顷翻，可使每对半托架闭合，实行辅助支撑)；

10)重复3)、4)、5)、6)、7)、8)、9)步骤，将所有鞍座、轴承拆下。

Claims (5)

1、一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其特征在于：其包括：在底座(1)上分别安装尾架(2)、支撑座(3)、支座(4)、移动底座(5)、气缸(6)、电机(7)；在尾架(2)的一端连接摇柄(8)，另一端连接顶尖(9)；在支撑座(3)上连接由两个半托架(10)组成的托轴架(11)；在移动底座(5)上连接固定座(12)，在固定座(12)上连接旋转支架(13)，在旋转支架(13)上连接挂杆(14)，在挂杆(14)的外端安装与顶尖(9)同水平线的顶尖(15)；推拉杆(16)的一端与气缸(6)连接，推拉杆(16)的另一端与移动底座(5)连接。

2、如权利要求1所述的一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其特征在于：每个半托架(10)的下端连接有丝母(17)，当一个半托架(10)下端的丝母(17)为左旋时，则另一个丝母(17)为右旋，左旋或右旋的丝母(17)与丝杆(18)上的左旋或右旋相配合，加工有左右旋的丝杆(18)与电机(7)连接。

3、如权利要求1所述的一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其特征在于：由两个半托架(10)组成的托轴架(11)至少为二个，其托在拆卸工件轴上或轴上的轴承上。

4、如权利要求1所述的一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其特征在于：挂杆(14)至少为一个，多个为均匀分布。

5、如权利要求1或2或3所述的一种用于森吉米尔轧机支撑辊的拆装装置，其特征在于：半托架(10)上的托轴半孔(19)的形状为半菱形或半圆形。

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