CN202317360U - 半自动钢管开口装置 - Google Patents

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Inventor
韩克荣
李军信
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QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
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QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种半自动钢管开口装置,包括设置于垂直框架(5)上的切割机(12),所述的切割机(12)相对设置有两组,两组切割机之间设置有承载钢管(13)的液压起升支架(9),所述的切割机(12)通过活动框架(4)安装于垂直框架(5)上,垂直框架(5)上设置有与活动框架(4)相接的起升减速机(1)。本实用新型投资少、成本较低,结构简单;结构设计合理、精度较高,效率快、操作方便,容易掌握。

Description

半自动钢管开口装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢管加工设备,特别是一种半自动钢管开口装置。 背景技术
[0002] 在钢管塔类结构件的制造过程中,钢管的两端开口是一道批量较大的工序,也是相对精度较高的工序。通常的方法是将钢管放置于地面,先用人工划线的方法确定尺寸位置,然后用手工气割的方法切割。这样的方法割出来的切口比较粗糙、精度较差、变形较大、 效率很低,往往给下道工序带来很多的麻烦,也有有采用专用数控切割,但投资大效率并不高,性价比较差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种精度高、效率快的半自动钢管开口装置。
[0004] 本实用新型的技术方案为:一种半自动钢管开口装置,包括设置于垂直框架上的切割机,所述的切割机相对设置有两组,两组切割机之间设置有承载钢管的液压起升支架, 所述的切割机通过活动框架安装于垂直框架上,垂直框架上设置有与活动框架相接的起升减速机。
[0005] 优选的是:所述的垂直框架上设置有横梁,所述的起升减速机固装于横梁上。
[0006] 优选的是:所述的起升减速机的两端各设置有一链轮,链轮上设置有链条,链条的下端与活动框架相接。
[0007] 优选的是:所述的活动框架上设置有托臂,切割机装于托臂上。
[0008] 优选的是:所述的切割机之间设置有料架。
[0009] 优选的是:所述的液压起升支架包括外架体、活动架体、油缸、连杆、托轮以及定位装置;外架体上设置有滑轨,所述的活动架体沿滑轨滑动,油缸通过连杆与外架体和活动架体相接,托轮设置于活动架体上并设置有两个,定位装置位于两个托轮之间。
[0010] 优选的是:所述的托轮与减速机相接。
[0011] 本实用新型的有益效果为:本实用新型投资少、成本较低,结构简单;结构设计合理、精度较高,效率快、操作方便,容易掌握。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图
[0013] 图2为本实用新型图1的俯视图
[0014] 图3为本实用新型液压起升支架的结构示意图
具体实施方式
[0015] 下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:[0016] 一种半自动钢管开口装置,包括设置于垂直框架5上的切割机12,所述的切割机 12相对设置有两组,两组切割机之间设置有承载钢管13的液压起升支架9,所述的切割机 12通过活动框架4安装于垂直框架5上,活动框架4的四角有轴承夹紧并导向,可沿垂直框架5上下移动,垂直框架5上设置有与活动框架4相接的起升减速机1。
[0017] 所述的垂直框架5上设置有横梁6,所述的起升减速机1固装于横梁6上,开动起升减速机1,活动框架4可随其移动,活动框架4的外面各焊有一横臂,用以固定数控割机的导轨。
[0018] 所述的起升减速机1的两端个设置有一链轮2,链轮2上设置有链条3,链条3的下端与活动框架4相接。
[0019] 所述的活动框架4上设置有托臂7,切割机12装于托臂7上。
[0020] 所述的切割机12之间设置有料架8,用以存放待加工和已加工的钢管。
[0021] 所述的液压起升支架9,用以托起钢管并带动转动,包括外架体14、活动架体15、 油缸16、连杆17、托轮10以及定位装置11 ;外架体14上设置有滑轨,所述的活动架体15沿滑轨滑动,油缸16通过连杆17与外架体14和活动架体15相接,托轮10设置于活动架体 15上并设置有两个,定位装置11位于两个托轮10之间。
[0022] 所述的托轮10与减速机18相接。托轮10的高度在起升前与料架8相平,当钢管 13滚入两托轮10之间时,液压支架起升顶起钢管13使其离开料架8,并可带动钢管13转动。两托轮之间中心有一定位装置11,装置为一圆长轴,下端加以弹簧,钢管13放上时轴即被压平,当钢管13中心开口后则圆长轴穿于此开口中起定位作用。如不需定位可用手压下。
[0023] 工作时,先根据图纸开口的要求将小型数控切割机设定好要切口的各项数据,然后吊运钢管13放置于料架8上。由于钢管滚动阻力较小,因此可用人工将钢管13滚至液压起升架两托轮10的中间。开动液压起升架使托轮10升起,调整好数控割的高度及远近距离,按设定好的开口程序开始切口。如是开两口,可待一面切口完毕后开动托轮转动 180° (由中心自动定位装置定位后)再切割另一口。同理如开四个口转动90°即可。完毕后落下托轮,将钢管13滚至料架8的另一端,集中吊运走即可。具体操作方法如下:
[0024] 1、将钢管13吊于料架8之上,摆放整齐;
[0025] 2、根据图纸要求设定小型数控切割机的数据;
[0026] 3、将待加工的钢管13滚入料架起升托轮10的中心;
[0027] 4、开动液压起升支架,使支架上的托轮10将钢管13顶起;
[0028] 5、开动两边框架上的起升减速机1,提升数控切割机至所需高度;
[0029] 6、调整数控切割机的水平臂,使割嘴处于钢管13待切口位置;
[0030] 7、开动两端数控切割机进行切割;
[0031] 8、完毕一面后开动托轮电机旋转180° (四口旋转90° );
[0032] 9、开动切割机切割此切口;
[0033] 10、完毕后落下起升支架,使钢管13落在料架8上;
[0034] 11、人工滚动至料架8已加工端存放;
[0035] 12、集中后打捆吊走,完毕。
4

Claims (7)

1. 一种半自动钢管开口装置,包括设置于垂直框架(5)上的切割机(12),其特征在于: 所述的切割机(12)相对设置有两组,两组切割机之间设置有承载钢管(13)的液压起升支架(9),所述的切割机(12)通过活动框架(4)安装于垂直框架(5)上,垂直框架(5)上设置有与活动框架(4)相接的起升减速机(1)。
2.如权利要求1所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的垂直框架(5)上设置有横梁(6),所述的起升减速机⑴固装于横梁(6)上。
3.如权利要求1所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的起升减速机(1)的两端各设置有一链轮O),链轮(¾上设置有链条(3),链条(3)的下端与活动框架(4)相接。
4.如权利要求1所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的活动框架(4)上设置有托臂(7),切割机(12)装于托臂(7)上。
5.如权利要求1所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的切割机(12)之间设置有料架⑶。
6.如权利要求1-5任意一项所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的液压起升支架(9)包括外架体(14)、活动架体(15)、油缸(16)、连杆(17)、托轮(10)以及定位装置(11);外架体(14)上设置有滑轨,所述的活动架体(1¾沿滑轨滑动,油缸(16)通过连杆(17)与外架体(14)和活动架体(1¾相接,托轮(10)设置于活动架体(1¾上并设置有两个,定位装置(11)位于两个托轮(10)之间。
7.如权利要求6所述的半自动钢管开口装置,其特征在于:所述的托轮(10)与减速机 (18)相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104444169A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 江苏华电铁塔制造有限公司 一种自动上料装置
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CN111468773A (zh) * 2020-04-25 2020-07-31 江苏省苏中建设集团股份有限公司 一种建筑工程用建材处理装置

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