CN202498367U - 一种曲轴支撑中心架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴支撑中心架，其包括有横梁、支架、气缸、V型支撑块，横梁两端支撑固定在机床床身上，所述横梁上安装有支座，所述支架通过螺钉固定安装在支座上，所述气缸固定安装在支架上，所述V型支撑块与所述气缸的活塞杆连接固定。气缸由机床程序控制其动作，使用时，V型支撑块抵靠在车削刀具要加工的曲轴轴颈上。本实用新型结构合理，制造简单，使用方便。在气缸的作用下，V型支撑块能够抵消加工时刀具背刀力造成不规则轴刚性不足引发的的变形，同时可以避免不规则轴类自身不平衡，转速过快造成的振动。加工效率大大提升，同时也提高了表面加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非规则轴类支撑装置，具体地说是一种曲轴支撑中心架。
背景技术
我们知道，曲轴、凸轮轴等是一种异型细长轴，强度相对低，车削时如无中心架支撑容易引起振刀，粗糙度达不到工艺要求，而普通规则圆柱轴可以使用跟刀架。因此，曲轴车削时，必须要有中心架支撑。而传统的中心架采用硬支撑，刚性很强，且结构复杂，极易造成曲轴轴颈跳动超差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造简单，使用方便的曲轴支撑中心架。其用于非规则轴类车削加工支撑跟刀使用。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴支撑中心架，其包括有横梁、支架、气缸、V型支撑块，横梁两端支撑固定在机床床身上，其特征是：所述横梁上安装有支座，所述支架通过螺钉固定安装在支座上，所述气缸固定安装在支架上，所述V型支撑块与所述气缸的活塞杆连接固定。
本实用新型所述横梁为一方杆，所述支座为两体式，支座套装在方杆上，通过螺栓固定。
本实用新型所述支架为L型，气缸通过支撑连接柱固定安装在L型支架的垂直立板上，所述V型支撑块位于垂直立板外侧，与活塞杆外端连接固定。所述V型支撑块上连接一与活塞杆平行的导向杆，L型支架垂直立板上相应的设有一导向孔。这样，可以限定V型支撑块不发生转动，保证V型支撑块能准确地抵靠、支撑在曲轴轴颈上。
本实用新型所述V型支撑块的支撑斜面上安装有轴承。以减少其对产品表面的磨损，延长V型支撑块的使用寿命。另外，每个V型支撑块在加工时还配备冷却液。
本实用新型横梁跨越机床床身上中拖板、刀台，两端支撑固定在机床床身上。所述支座起导向支撑作用，可以根据需要，横梁上安装有两个或三个支座，每个支座上相应地通过支架安装一个气缸和V型支撑块。支座可沿方杆横梁移动，调整确定到需要的安装位置。使用时，V型支撑块抵靠在车削刀具要加工的曲轴轴颈上，气缸的工作由机床控制系统根据车削加工需要进行控制，由机床程序控制其动作，利用气缸（或油缸）力量，通过V型支撑块支撑相应的曲轴轴颈，支撑力应等于或稍大于背刀力，以抵消背刀力和不平衡产生的影响，消除背刀力和不平衡产生的振动，达到车削工艺要求。对照现有技术，本实用新型结构合理，制造简单，使用方便。在气缸的作用下，V型支撑块能够抵消加工时刀具背刀力造成不规则轴刚性不足引发的的变形，同时可以避免不规则轴类自身不平衡，转速过快造成的振动。由于有效消除了消除背刀力和不平衡力，因此可以相应地提高转速，加工转速可以由250转/分钟提高到400~500转/分钟，加工效率大大提升，同时也提高了表面加工质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的组成结构示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图中1.横梁，2.支座，3.支架，4.气缸，5.V型支撑块。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出，一种曲轴支撑中心架，其包括有横梁1，支座2，支架3，气缸4，V型支撑块5。所述横梁1跨越机床床身上中拖板、刀台，两端支撑固定在机床床身上。横梁1上安装有支座2。所述横梁1为一方杆，所述支座2为两体式，支座2套装在方杆1上，通过螺栓固定。所述支座2起导向支撑作用，可以根据需要，横梁1上安装有两个或三个支座2，每个支座2上相应地通过支架3安装一个气缸4和V型支撑块5。支座2可沿方杆横梁1移动，调整确定到需要的安装位置。
所述支架3通过螺钉固定安装在支座2上，所述气缸4固定安装在支架3上，所述V型支撑块5与所述气缸4的活塞杆连接固定。
本实用新型所述支架3为L型，气缸4通过支撑连接柱固定安装在L型支架的垂直立板上，所述V型支撑块5位于垂直立板外侧，与气缸4活塞杆外端连接固定。所述V型支撑块5上连接一与活塞杆平行的导向杆，L型支架垂直立板上相应的设有一导向孔。这样，可以限定V型支撑块不发生转动，保证V型支撑块能准确地抵靠、支撑在曲轴轴颈上。
本实用新型所述V型支撑块5的支撑斜面上安装有轴承。以减少其对产品表面的磨损，延长V型支撑块的使用寿命。另外，每个V型支撑块在加工时还配备冷却液。
本实用新型气缸的工作由机床控制系统根据车削加工需要进行控制，由机床程序控制其动作。使用时，V型支撑块抵靠在车削刀具要加工的曲轴轴颈上，利用气缸（或油缸）力量，通过V型支撑块支撑相应的曲轴轴颈，支撑力应等于或稍大于背刀力，以抵消背刀力和不平衡产生的影响，消除背刀力和不平衡产生的振动，达到车削工艺要求。本实用新型结构合理，制造简单，使用方便。在气缸的作用下，V型支撑块能够抵消加工时刀具背刀力造成不规则轴刚性不足引发的的变形，同时可以避免不规则轴类自身不平衡，转速过快造成的振动。由于有效消除了消除背刀力和不平衡力，因此可以相应地提高转速，加工转速可以由250转/分钟提高到400~500转/分钟，加工效率大大提升，同时也提高了表面加工质量。
以六缸曲轴产品为例，横梁1上安装有两个支座2，每个支座2上相应地通过支架3安装一个气缸4和V型支撑块5。气缸完全由系统程序控制，先在离卡盘或者尾座较近部位加工，当就近完成一个部位的加工后，由V型支撑块进行跟进支撑，以与背刀力平衡，消除背刀力和不平衡产生的振动，达到车削工艺要求，依次进行直到产品加工完成。
Claims (5)
1.一种曲轴支撑中心架，其包括有横梁、支架、气缸、V型支撑块，横梁两端支撑固定在机床床身上，其特征是：所述横梁上安装有支座，所述支架通过螺钉固定安装在支座上，所述气缸固定安装在支架上，所述V型支撑块与所述气缸的活塞杆连接固定。
2.根据权利要求1所述的曲轴支撑中心架，其特征是：所述横梁为一方杆，所述支座为两体式，支座套装在方杆上，通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的曲轴支撑中心架，其特征是：所述支架为L型，气缸通过支撑连接柱固定安装在L型支架的垂直立板上，所述V型支撑块位于垂直立板外侧，与活塞杆外端连接固定。
4.根据权利要求3所述的曲轴支撑中心架，其特征是：所述V型支撑块上连接一与活塞杆平行的导向杆，L型支架垂直立板上相应的设有一导向孔。
5.根据权利要求1所述的曲轴支撑中心架，其特征是：所述V型支撑块的支撑斜面上安装有轴承。
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