CN203124744U - 一种用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,所述膨胀轴机床包括机体和工作台,在工作台上设有主轴箱、主轴和刀削架,其特征是:在主轴外设有多个与主轴长度相等,且弧度与主轴外表面弧度相同的弧形膨胀块,在主轴靠近支架的一端套设有锥形锁紧套,锥形锁紧套的锥形端嵌设在主轴与弧形膨胀块之间,且在主轴与弧形膨胀块之间还设有回位弹簧,回位弹簧一端与锥形锁紧套连接,另一端固定在主轴上,在机体上设有控制锥形锁紧套锁紧的液压油缸,液压油缸通过拉杆与锥形锁紧套连接。本实用新型降低砂辊旋转时候的震动,避免能耗浪费;减小避免主轴的磨损,增加主轴的使用寿命,减少主轴的更换次数,降低砂辊的生产成本,高了砂辊的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾米砂辊的生产设备,具体是一种用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床。
背景技术
碾米砂辊是用于碾米机中对谷物进行碾磨精加工的重要配件,碾米砂辊在生产的时候,必须加工砂辊外圆,然后加工砂辊螺旋槽,现有生产碾米砂辊的机床很普通,只是一根带键槽的主轴,将砂辊装上后,垫上垫板,锁紧螺母,然后就可以开始生产。这种现有的机床存在以下缺点:1、主轴容易磨损主,而且磨损后无法修复,就只能报废掉,更换新的主轴,造成很大的浪费;2、由于主轴和砂辊的孔之间有间隙,在生产砂辊的时候容易导致砂辊的壁厚不一致,砂辊动平衡值差,震动大,导致碾米机震动大,电流大,能耗高,而且当主轴磨损后,这种间隙会变得更大;3、现有的机床生产效率低,将砂辊装上后还要装上垫板,然后再将螺母锁紧,螺母如果松动,会导致砂辊报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,该机床可以提高砂辊的装夹效率、加工精度,降低砂辊旋转时候的震动,减少主轴的损坏,消除频繁更换主轴的浪费。
本实用新型的技术方案:所述用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床包括机体和工作台,在工作台上设有主轴箱、主轴和刀削架,主轴设置在刀削架 的上方,一端与主轴箱内的传动机构连接,另一端通过支架固定在工作台上,其特征是:在主轴外设有多个与主轴长度相等,且弧度与主轴外表面弧度相同的弧形膨胀块,多个弧形膨胀块通过多个环形弹簧固定包覆在主轴外,在主轴靠近支架的一端套设有锥形锁紧套,锥形锁紧套的锥形端嵌设在主轴与弧形膨胀块之间,且在主轴与弧形膨胀块之间还设有回位弹簧,回位弹簧一端与锥形锁紧套连接,另一端固定在主轴上,在机体上设有控制锥形锁紧套锁紧的液压油缸,液压油缸通过拉杆与锥形锁紧套连接。
本实用新型进一步的技术方案:所述主轴与主轴箱连接端也为锥形,且靠近主轴箱端的面较大,所述多块弧形膨胀块的两端内表面分别设有锥形面。
本实用新型的最佳技术方案:所述的液压油缸设置在主轴箱上,拉杆穿过主轴箱伸入主轴内,并从主轴内部与套在主轴上的锥形锁紧套连接。所述弧形膨胀块有三块,三块弧形膨胀块正常状态下形成环形整体套包覆在主轴外,并通过三根环形弹簧固定。
本实用新型的有益效果:(1)本实用新型的主轴为膨胀式,在主轴的外部包裹有膨胀垫块,可以减小主轴和砂辊孔之间的间隙,使用砂辊的壁厚一致,提高了砂辊的质量;而且降低砂辊旋转时候的震动,避免能耗浪费;
(2)本实用新型的主轴外的膨胀块还可以减小避免主轴的磨损,增加主轴的使用寿命,减少主轴的更换次数,降低砂辊的生产成本;
(3)本实用新型在使用过程中可以随时注意调整期松紧,避免主轴与砂辊之间出现松动,导致主轴的报废;
(4)本实用新型在主轴上已经设有膨胀垫块,在安装过程中便不再需要垫块,可以加快安装过程,提高了砂辊的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型主轴的结构示意图,
图3是主轴的剖面图。
图中:1—机体,2—工作台,3—主轴箱,4—主轴,5—刀削架,6—支架,7—弧形膨胀块,8—锥形锁紧套,9—环形弹簧,10—液压油缸,11—回位弹簧,12—拉杆,13—油站,14—砂辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1、2中,所述本实用新型的技术方案:所述用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,包括机体1和工作台2,在工作台2上设有主轴箱3、主轴4和刀削架5,主轴4设置在刀削架5的上方,一端与主轴箱3内的传动机构连接,另一端通过支架6固定在工作台2上,其特征是:在主轴4外设有多个与主轴长度相等,且弧度与主轴外表面弧度相同的弧形膨胀块7,多个弧形膨胀块7通过多个环形弹簧9固定包覆在主轴4外,在主轴靠近支架6的一端套设有锥形锁紧套8,锥形锁紧套8的锥形端嵌设在主轴4与弧形膨胀块7之间,且在主轴4与弧形膨胀块7之间还设有回位弹簧11,回位弹簧11一端与锥形锁紧套8连接,另一端固定在主轴4上,在机体1上设有控制锥形锁紧套8锁紧的液压油缸10,液压油缸10通过拉杆12与锥形锁紧套8连接。
本实用新型进一步的技术方案:所述主轴4与主轴箱连接端也为锥形, 且靠近主轴箱端的面较大,所述多块弧形膨胀块7的两端内表面分别设有锥形面,方便锁紧。
本实用新型的最佳技术方案:所述的液压油缸10设置在主轴箱4上,拉杆12穿过主轴箱3伸入主轴4内,并从主轴4内部与套在主轴4上的锥形锁紧套8连接。如图3,所述弧形膨胀块7有三块,三块弧形膨胀块7正常状态下形成环形整体套包覆在主轴4外,通过三根环形弹簧9固定,三根环形弹簧9分别设置前端、中间部位和后端,可以使用最少的环形弹簧将其固定牢固。
本实用新型的工作过程:在机床主轴4上加装三个弧形膨胀块7,三个弧形膨胀块通过三根环形弹簧9将其附着在主轴4上,将砂辊14装上后,启动油缸10,在油缸10的控制拉杆12带动锥形锁紧套8向主轴箱3的方向移动,此时锥形锁紧套8便给包覆在主轴4外的弧形膨胀块7一个向外的力,便将多个弧形膨胀块7撑开,便可将砂辊14锁紧,加工完毕后,松开油缸10,此时,锥形锁紧套8在回位弹簧11的反作用力下向支架6的方向移动,此时弧形膨胀块7也在环形弹簧9的弹力下收缩,便增大主轴与砂辊之间的距离,将砂辊14松开,即可取下。
Claims (4)
1.一种用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,包括机体(1)和工作台(2),在工作台(2)上设有主轴箱(3)、主轴(4)和刀削架(5),主轴(4)设置在刀削架(5)的上方,一端与主轴箱(3)内的传动机构连接,另一端通过支架(6)固定在工作台(2)上,其特征是:在主轴(4)外设有多个与主轴长度相等,且弧度与主轴外表面弧度相同的弧形膨胀块(7),多个弧形膨胀块(7)通过多个环形弹簧(9)固定包覆在主轴(4)外,在主轴靠近支架(6)的一端套设有锥形锁紧套(8),锥形锁紧套(8)的锥形端嵌设在主轴(4)与弧形膨胀块(7)之间,且在主轴(4)与弧形膨胀块(7)之间还设有回位弹簧(11),回位弹簧(11)一端与锥形锁紧套(8)连接,另一端固定在主轴(4)上,在机体(1)上设有控制锥形锁紧套(8)锁紧的液压油缸(10),液压油缸(10)通过拉杆(11)与锥形锁紧套(8)连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,其特征是:所述主轴(4)与主轴箱连接端也为锥形,且靠近主轴箱端的面较大,所述多块弧形膨胀块(7)的两端内表面分别设有锥形面。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,其特征是:所述的液压油缸(10)设置在主轴箱(3)上,拉杆(11)穿过主轴箱(3)伸入主轴(4)内,并从主轴(4)内部与套在主轴(4)上的锥形锁紧套(8)连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产碾米砂辊的膨胀轴机床,其特征 是:所述弧形膨胀块(7)有三块,三块弧形膨胀块(7)正常状态下形成环形整体套包覆在主轴(4)外,通过三根环形弹簧(9)固定。
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