CN214080383U - 一种防压坏油压刀柄 - Google Patents
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Abstract
一种防压坏油压刀柄，它涉及机械主轴与刀具连接件技术领域。它包含刀柄主体、刀具保险环、实心锥体、锥形刀柄尾、防爆层、刀具卡接限位块、刀具上插槽、刀具主体插槽、刀具尾部插槽；刀柄主体下部设置有刀具保险环，刀柄主体上部设置有实心锥体，实心锥体上部设置有锥形刀柄尾；刀柄主体内部开设有刀具上插槽，刀具上插槽下方开设有刀具主体插槽，对应刀具主体插槽位置的刀具保险环内部开设有刀具尾部插槽；刀具上插槽两侧均设置有刀具卡接限位块，防爆层设置在刀柄主体的内侧壁上。它自身材质韧性较高，使用寿命长，可长期使用不容易被压力压坏，且设置有保险结构，保护安装的刀具，提高安全性，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械主轴与刀具连接件技术领域，具体涉及一种防压坏油压刀柄。
背景技术
刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。刀柄分为传统刀柄和新型液压刀柄，液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。
目前现有技术中的液压刀柄，它安装在机械主轴与刀具连接位置处进行刀具膨胀加紧工作时，会因为刀柄自身的材质问题，或长期使用导致的膨胀爆裂或外力压坏，由于刀具在工作过程中若遇到刀柄损坏的情况下，将造成刀具脱落，刀具容易损坏，且危险性极高，且刀柄损坏后不方便拆卸更换，刀柄的防压能力差则导致了刀柄的损坏几率升高，工作成本较高，且实用性较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防压坏油压刀柄，它自身材质韧性较高，使用寿命长，可长期使用不容易被压力压坏，且设置有保险结构，保护安装的刀具，损坏时可对刀具的脱落进行缓冲，降低刀具的损坏几率，提高安全性，并且方便刀柄损坏后的拆卸更换，工作成本较低，实用性高。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4、防爆层5、刀具卡接限位块6、刀具上插槽7、刀具主体插槽8、刀具尾部插槽9；所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4组合成一体式结构，刀柄主体1下部设置有刀具保险环2，刀柄主体1上部设置有实心锥体3，实心锥体3上部设置有锥形刀柄尾4；刀柄主体1内部开设有刀具上插槽7，刀具上插槽7下方开设有刀具主体插槽8，对应刀具主体插槽8位置的刀具保险环2内部开设有刀具尾部插槽9；刀具上插槽7两侧均设置有刀具卡接限位块6，防爆层5设置在刀柄主体1的内侧壁上。
进一步的，所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4均为高韧性的硬铝合金结构。
进一步的，所述的刀具保险环2内侧套设有垫环21，垫环21为硬铝合金环。刀具安装时与垫环21直接接触，提高刀具安装的稳定性。
进一步的，所述的实心锥体3外部左右两侧均开设有安装槽31。刀柄整体通过安装槽31与机械主轴安装连接。
进一步的，所述的刀具卡接限位块6下方的刀具上插槽7侧壁均设置有辅助限位块10，进一步提高刀具安装的稳定性，且降低刀具的脱落几率，提高安全性。
本实用新型的工作原理：一体式结构刀柄通过安装槽31与机械主轴安装连接，刀具安装部插入刀柄主体1内部，由刀具上插槽7、刀具主体插槽8固定，且刀具安装部的下部由刀具尾部插槽9，并与垫环21接触，提高安全性；刀具上插槽7上的刀具卡接限位块6可限制刀具安装部上部的安装位置，防止刀柄被压坏后刀具的脱落；刀具卡接限位块6下方可设置辅助限位块10，对刀具安装部进行双重脱落保护，进一步提高安全性。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它自身材质韧性较高，使用寿命长，可长期使用不容易被压力压坏，且设置有保险结构，保护安装的刀具，损坏时可对刀具的脱落进行缓冲，降低刀具的损坏几率，提高安全性，并且方便刀柄损坏后的拆卸更换，工作成本较低，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型中实施例二的结构示意图。
附图标记说明：刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4、防爆层5、刀具卡接限位块6、刀具上插槽7、刀具主体插槽8、刀具尾部插槽9，辅助限位块10、垫环21、安装槽31。
具体实施方式
实施例一
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4、防爆层5、刀具卡接限位块6、刀具上插槽7、刀具主体插槽8、刀具尾部插槽9；所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4组合成一体式结构，刀柄主体1下部设置有刀具保险环2，刀柄主体1上部设置有实心锥体3，实心锥体3上部设置有锥形刀柄尾4；刀柄主体1内部开设有刀具上插槽7，刀具上插槽7下方开设有刀具主体插槽8，对应刀具主体插槽8位置的刀具保险环2内部开设有刀具尾部插槽9；刀具上插槽7两侧均设置有刀具卡接限位块6，防爆层5设置在刀柄主体1的内侧壁上。刀具安装部插入刀柄主体1内部，由刀具上插槽7、刀具主体插槽8固定。
进一步的，所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4均为高韧性的硬铝合金结构。硬铝合金属热处理可强化铝合金，包括铝-铜-镁系和铝-铜-锰系合金。这类合金强度和耐热性能均好，但耐蚀性不如纯铝和防锈铝合金。常用包铝方法提高硬铝制品在海洋和潮湿大气中的耐蚀性。该类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在造船、建筑等部门也大量应用。在铝-铜-镁系中添加铁和镍，可发展为锻造合金，有良好的高温强度和工艺性能。铝-铜-锰系合金的工艺性能良好，易于焊接，主要用于耐热可焊的结构材料和锻件。
进一步的，所述的刀具保险环2内侧套设有垫环21，垫环21为硬铝合金环。刀具安装时与垫环21直接接触，提高刀具安装的稳定性。
进一步的，所述的实心锥体3外部左右两侧均开设有安装槽31。刀柄整体通过安装槽31与机械主轴安装连接。
本实用新型的工作原理：一体式结构刀柄通过安装槽31与机械主轴安装连接，刀具安装部插入刀柄主体1内部，由刀具上插槽7、刀具主体插槽8固定，且刀具安装部的下部由刀具尾部插槽9，并与垫环21接触，提高安全性；刀具上插槽7上的刀具卡接限位块6可限制刀具安装部上部的安装位置，防止刀柄被压坏后刀具的脱落。
实施例二
参看图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4、防爆层5、刀具卡接限位块6、刀具上插槽7、刀具主体插槽8、刀具尾部插槽9，辅助限位块10、垫环21、安装槽31；所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4组合成一体式结构，刀柄主体1下部设置有刀具保险环2，刀柄主体1上部设置有实心锥体3，实心锥体3上部设置有锥形刀柄尾4；刀柄主体1内部开设有刀具上插槽7，刀具上插槽7下方开设有刀具主体插槽8，对应刀具主体插槽8位置的刀具保险环2内部开设有刀具尾部插槽9；刀具上插槽7两侧均设置有刀具卡接限位块6，所述的刀具卡接限位块6下方的刀具上插槽7侧壁均设置有辅助限位块10，防爆层5设置在刀柄主体1的内侧壁上。刀具安装部插入刀柄主体1内部，由刀具上插槽7、刀具主体插槽8固定。
进一步的，所述的刀柄主体1、刀具保险环2、实心锥体3、锥形刀柄尾4均为高韧性的硬铝合金结构。
进一步的，所述的刀具保险环2内侧套设有垫环21，垫环21为硬铝合金环。刀具安装时与垫环21直接接触，提高刀具安装的稳定性。
进一步的，所述的实心锥体3外部左右两侧均开设有安装槽31。刀柄整体通过安装槽31与机械主轴安装连接。
本实用新型的工作原理：一体式结构刀柄通过安装槽31与机械主轴安装连接，刀具安装部插入刀柄主体1内部，由刀具上插槽7、刀具主体插槽8固定，且刀具安装部的下部由刀具尾部插槽9，并与垫环21接触，提高安全性；刀具上插槽7上的刀具卡接限位块6可限制刀具安装部上部的安装位置，防止刀柄被压坏后刀具的脱落；刀具卡接限位块6下方设置辅助限位块10，对刀具安装部进行双重脱落保护，进一步提高安全性。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它自身材质韧性较高，使用寿命长，可长期使用不容易被压力压坏，且设置有保险结构，保护安装的刀具，损坏时可对刀具的脱落进行缓冲，降低刀具的损坏几率，提高安全性，并且方便刀柄损坏后的拆卸更换，工作成本较低，实用性高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种防压坏油压刀柄，其特征在于：它包含刀柄主体(1)、刀具保险环(2)、实心锥体(3)、锥形刀柄尾(4)、防爆层(5)、刀具卡接限位块(6)、刀具上插槽(7)、刀具主体插槽(8)、刀具尾部插槽(9)；所述的刀柄主体(1)、刀具保险环(2)、实心锥体(3)、锥形刀柄尾(4)组合成一体式结构，刀柄主体(1)下部设置有刀具保险环(2)，刀柄主体(1)上部设置有实心锥体(3)，实心锥体(3)上部设置有锥形刀柄尾(4)；刀柄主体(1)内部开设有刀具上插槽(7)，刀具上插槽(7)下方开设有刀具主体插槽(8)，对应刀具主体插槽(8)位置的刀具保险环(2)内部开设有刀具尾部插槽(9)；刀具上插槽(7)两侧均设置有刀具卡接限位块(6)，防爆层(5)设置在刀柄主体(1)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防压坏油压刀柄，其特征在于：所述的刀柄主体(1)、刀具保险环(2)、实心锥体(3)、锥形刀柄尾(4)均为高韧性的硬铝合金结构。
3.根据权利要求1所述的一种防压坏油压刀柄，其特征在于：所述的刀具保险环(2)内侧套设有垫环(21)，垫环(21)为硬铝合金环。
4.根据权利要求1所述的一种防压坏油压刀柄，其特征在于：所述的实心锥体(3)外部左右两侧均开设有安装槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种防压坏油压刀柄，其特征在于：所述的刀具卡接限位块(6)下方的刀具上插槽(7)侧壁均设置有辅助限位块(10)。
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