CN214078913U - 一种高效收口机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效收口机，包括机架和收口机本体，收口机本体设置于机架顶面，机架顶面设有与收口机本体配合使用的高频加热器，机架顶面设有滑轨，滑轨上滑动连接有移动座，移动座的滑动方向与收口机进料口的朝向适配，机架远离收口机本体的一侧设有驱动件，用于驱动移动座滑动的驱动件与移动座连接，移动座顶面设有用于夹持圆钢管的夹持组件。本申请具有提高对圆钢管进行收口操作的效率的效果。

Description

一种高效收口机

技术领域

本申请涉及钢管收口设备的领域，尤其是涉及一种高效收口机。

背景技术

目前，大部分加工钢管的工厂均有使用收口机，收口机是用于钢管收口的设备，常用于对圆钢管的端部进行收口操作，使得圆钢管的端部变为圆球状。

相关技术中，收口机常常与高频加热器配合使用，工人先将圆钢管的一端通过高频加热器加热，然后将圆钢管被加热的一端伸入收口机进行收口。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工的方式对圆钢管进行收口，导致收口操作的用时过长，造成了对圆钢管进行收口操作的效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对圆钢管进行收口操作的效率，本申请提供一种高效收口机。

本申请提供的一种高效收口机采用如下的技术方案：

一种高效收口机，包括机架和收口机本体，所述收口机本体设置于机架顶面，所述机架顶面设有与收口机本体配合使用的高频加热器，所述机架顶面设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动座，所述移动座的滑动方向与收口机本体进料口的朝向适配，所述机架远离收口机本体的一侧设有驱动件，用于驱动所述移动座滑动的驱动件与移动座连接，所述移动座顶面设有用于夹持圆钢管的夹持组件。

通过采用上述技术方案，工人只需要把圆钢管放置于夹持组件中，控制夹持组件，夹持组件即可夹住圆钢管，然后启动高频加热器和收口机本体，完成加热后，控制驱动件，驱动件驱使移动座朝向收口机本体滑动，进而通过夹持组件带动圆钢管的端部插入收口机本体的进料口中，从而完成收口，该过程用时较短，从而提高了对圆钢管进行收口操作的效率。

可选的，所述夹持组件包括下夹具、上夹具和第二气缸，所述下夹具通过安装座连接于移动座的顶面，所述第二气缸连接于安装座的顶部且位于下夹具的上方，所述第二气缸的活塞杆呈竖直向下设置，所述上夹具连接于第二气缸活塞杆的端部，所述上夹具和下夹具呈上下正对设置，所述上夹具的底面和下夹具的顶面均开设有用于相互配合并与圆钢管适配的容置槽。

通过采用上述技术方案，工人先将圆钢管放置于下夹具的容置槽内，控制第二气缸，第二气缸的活塞杆驱动上夹具下移并与下夹具顶面抵接，圆钢管位于两个容置槽内，上下夹具相互配合起到夹持圆钢管的作用，从而减少收口过程中偏移的情况，有利于提高收口的质量和效率。

可选的，所述安装座底面设有滑槽，所述滑槽的长度方向与移动座的滑动方向垂直，所述滑槽的两端分别与安装座的两侧相通，所述移动座顶面设有与滑槽适配的凸条，所述凸条滑动连接于滑槽内，所述移动座顶面设有锁定组件，用于锁定所述安装座的锁定组件与安装座连接。

通过采用上述技术方案，凸条和滑槽的配合，有利于加强安装座与移动座连接的稳定性，锁定组件通过锁定安装座，起到进一步增强安装座的稳定性的作用，减少安装座在收口操作时移动的情况，从而提高提高收口的质量和效率。

可选的，所述锁定组件包括第一螺杆、两块安装板、两个安装螺母和两个限位螺母，两所述安装板分别连接于移动座的两侧且分别靠近凸条的两端，所述第一螺杆呈穿过两块安装板和安装座设置，所述安装座与第一螺杆滑动连接，用于将所述第一螺杆可拆卸的固定于两块安装板处的两个安装螺母分别螺纹连接于第一螺杆的两端，两所述安装板位于两个安装螺母之间，两所述限位螺母均螺纹连接于第一螺杆，用于调节并锁定所述安装座的位置的两个限位螺母分别与安装座的两侧抵接。

通过采用上述技术方案，工人控制两个限位螺母可调节并锁定安装座的位置，进而有利于圆钢管与收口机本体的进料口对准，也能更稳定的锁定安装座，减少安装座出现偏移的情况。

可选的，所述安装座远离收口机本体的侧面设有承托板，所述承托板顶面设有定位组件，用于对圆钢管进行定位的所述定位组件远离安装座。

通过采用上述技术方案，定位组件对圆钢管起到定位的作用，也便于工人快速的放置圆钢管，缩短了放置圆钢管的时间，从而提高了对圆钢管进行收口操作的效率。

可选的，所述定位组件包括定位板、固定板和第二螺杆，所述固定板固定于承托板顶面，所述定位板滑动连接于承托板顶面，所述定位板位于下夹具和固定板之间，所述第二螺杆穿过固定板且与固定板螺纹连接，所述第二螺杆靠近定位板的一端与定位板转动连接。

通过采用上述技术方案，工人预先控制第二螺杆，调节好定位板的位置，定位板朝向下夹具的侧面为圆钢管的端部提供了抵接的位置，实现定位的作用，也便于工人快速放置圆钢管，也便于与不同长度的圆钢管适配。

可选的，所述定位板远离固定板的侧面固定有垫板，所述垫板呈水平设置，所述垫板底面与承托板抵接，所述垫板的顶面与圆钢管抵接。

通过采用上述技术方案，垫板为圆钢管远离收口机本体的一端提供了承托，进一步便于工人放置圆钢管，也便于工人取走圆钢管。

可选的，所述第二螺杆远离定位板的一端设有便于工人转动第二螺杆的握持件。

通过采用上述技术方案，握持件为工人提供了握持的位置，以便于工人快速的转动第二螺杆，从而有利于缩短调节定位板位置的时间，从而提高了对圆钢管进行收口操作的效率。

附图说明

图1是本实施例中一种高效收口机的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实施例中一种高效收口机的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、高频加热器；3、收口机本体；4、移动座；5、滑轨；6、第一气缸；7、凸条；8、安装座；9、滑槽；10、第一螺杆；11、安装板；12、安装螺母；13、限位螺母；14、下夹具；15、上夹具；16、第二气缸；17、容置槽；18、承托板；19、定位板；20、固定板；21、第二螺杆；22、垫板；23、握持件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效收口机。参照图1，一种高效收口机，包括机架1、高频加热器2、收口机本体3和移动座4，收口机本体3固定于机架1顶面且靠近机架1的其中一端，高频加热器2固定于机架1顶面且靠近于收口机本体3的进料口，用于对圆钢管的端部进行加热。机架1顶面固定有两相对的滑轨5，滑轨5的长度方向与机架1的长度方向平行，且滑轨5其中一端靠近收口机本体3，移动座4底面滑动连接于两条滑轨5，机架1顶面设有驱动件，驱动件远离收口机本体3，移动座4位于收口机本体3和驱动件之间，驱动件与移动座4连接，用于驱动移动座4朝向收口机本体3滑动。移动座4顶面设有夹持组件，夹持组件工作部的高度与收口机本体3的进料口的高度相等，用于夹持圆钢管。

参照图1，驱动件为第一气缸6，第一气缸6呈水平设置，且第一气缸6活塞杆的端部与移动座4远离收口机本体3的一侧固定连接。

参照图1和图2，移动座4顶面固定有两条凸条7，凸条7的长度方向与滑轨5的长度方向垂直。夹持组件通过安装座8连接于两条凸条7，安装座8底面开设有两条滑槽9，滑槽9与凸条7适配，且滑槽9的长度方向与凸条7的长度方向平行。滑槽9的两端分别与安装座8的两侧相通，安装座8通过凸条7滑入滑槽9与移动座4顶面滑动连接。

参照图2，移动座4顶面设有锁定组件，锁定组件与安装座8连接，用于锁定安装座8的。锁定组件包括两根第一螺杆10、两块安装板11、两组安装螺母12和两组限位螺母13，两块安装板11分别固定于移动座4的两侧且分别靠近凸条7的两端，两根第一螺杆10呈穿过安装座8和两块安装板11设置，两根凸条7位于两根第一螺杆10之间。安装座8与第一螺杆10滑动连接。两组安装螺母12分别螺纹连接于两根第一螺杆10，每组安装螺母12的数量为二，同一根第一螺杆10处的两个安装螺母12分别位于第一螺杆10的两端，用于将第一螺杆10限定于两块安装板11之间。两组限位螺母13分别螺纹连接于两根第一螺杆10，每组限位螺母13的数量为二，同一根第一螺杆10处的两个限位螺母13分别与安装座8的两侧抵接，用于调节并锁定安装座8的位置。

参照图2和图3，夹持组件包括下夹具14、上夹具15和第二气缸16，下夹具14固定于安装座8且靠近安装座8的底端，下夹具14位于凸条7的上方。第二气缸16固定于安装座8的顶部且位于下夹具14的上方，第二气缸16的活塞杆呈竖直向下设置，上夹具15顶面固定于第二气缸16活塞杆的端部，上夹具15与下夹具14上下正对。上夹具15的底面和下夹具14的顶面均开设有用于相互配合并与圆钢管适配的容置槽17，容置槽17的长度方向与滑轨5的长度方向平行，上夹具15处的容置槽17两端分别贯穿上夹具15的两端，下夹具14处的容置槽17两端分别贯穿下夹具14的两端。

参照图3，安装座8远离收口机本体3的侧面设有呈水平设置的承托板18，承托板18的长度方向与滑轨5平行。承托板18顶面设有定位组件，定位组件远离安装座8，用于对圆钢管远离收口机本体3的一端进行定位。

参照图2和图3，定位组件包括定位板19、固定板20和第二螺杆21，固定板20呈竖直设置且固定于承托板18顶面，固定板20靠近承托板18远离安装座8的一端。定位板19呈竖直设置且滑动连接于承托板18顶面，且定位板19位于下夹具14和固定板20之间。第二螺杆21与承托板18平行，第二螺杆21穿过固定板20且与固定板20螺纹连接，第二螺杆21靠近定位板19的一端与定位板19转动连接。

参照图3，定位板19远离固定板20的侧面固定有呈水平设置的垫板22，垫板22底面与承托板18顶面抵接，垫板22的顶面与圆钢管抵接，起到承托的作用。

参照图3，为了便于工人快速的转动第二螺杆21，在第二螺杆21远离定位板19的一端固定有握持件23。

本申请实施例一种高效收口机的实施原理为：工人只需要把圆钢管放置于下夹具14的容置槽17中，圆钢管远离收口机本体3的一端与垫板22和定位板19抵接，控制第二气缸16即可通过上夹具15与下夹具14配合夹住圆钢管，然后启动高频加热器2和收口机本体3，完成加热后，控制第一气缸6，驱使移动座4朝向收口机本体3滑动，进而带动圆钢管的端部插入收口机本体3的进料口中，从而完成收口，该过程用时较短，从而提高了对圆钢管进行收口操作的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效收口机，包括机架(1)和收口机本体(3)，所述收口机本体(3)设置于机架(1)顶面，所述机架(1)顶面设有与收口机本体(3)配合使用的高频加热器(2)，其特征在于：所述机架(1)顶面设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有移动座(4)，所述移动座(4)的滑动方向与收口机本体(3)进料口的朝向适配，所述机架(1)远离收口机本体(3)的一侧设有驱动件，用于驱动所述移动座(4)滑动的驱动件与移动座(4)连接，所述移动座(4)顶面设有用于夹持圆钢管的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效收口机，其特征在于：所述夹持组件包括下夹具(14)、上夹具(15)和第二气缸(16)，所述下夹具(14)通过安装座(8)连接于移动座(4)的顶面，所述第二气缸(16)连接于安装座(8)的顶部且位于下夹具(14)的上方，所述第二气缸(16)的活塞杆呈竖直向下设置，所述上夹具(15)连接于第二气缸(16)活塞杆的端部，所述上夹具(15)和下夹具(14)呈上下正对设置，所述上夹具(15)的底面和下夹具(14)的顶面均开设有用于相互配合并与圆钢管适配的容置槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高效收口机，其特征在于：所述安装座(8)底面设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的长度方向与移动座(4)的滑动方向垂直，所述滑槽(9)的两端分别与安装座(8)的两侧相通，所述移动座(4)顶面设有与滑槽(9)适配的凸条(7)，所述凸条(7)滑动连接于滑槽(9)内，所述移动座(4)顶面设有锁定组件，用于锁定所述安装座(8)的锁定组件与安装座(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效收口机，其特征在于：所述锁定组件包括第一螺杆(10)、两块安装板(11)、两个安装螺母(12)和两个限位螺母(13)，两所述安装板(11)分别连接于移动座(4)的两侧且分别靠近凸条(7)的两端，所述第一螺杆(10)呈穿过两块安装板(11)和安装座(8)设置，所述安装座(8)与第一螺杆(10)滑动连接，用于将所述第一螺杆(10)可拆卸的固定于两块安装板(11)处的两个安装螺母(12)分别螺纹连接于第一螺杆(10)的两端，两所述安装板(11)位于两个安装螺母(12)之间，两所述限位螺母(13)均螺纹连接于第一螺杆(10)，用于调节并锁定所述安装座(8)的位置的两个限位螺母(13)分别与安装座(8)的两侧抵接。

5.根据权利要求2所述的一种高效收口机，其特征在于：所述安装座(8)远离收口机本体(3)的侧面设有承托板(18)，所述承托板(18)顶面设有定位组件，用于对圆钢管进行定位的所述定位组件远离安装座(8)。

6.根据权利要求5所述的一种高效收口机，其特征在于：所述定位组件包括定位板(19)、固定板(20)和第二螺杆(21)，所述固定板(20)固定于承托板(18)顶面，所述定位板(19)滑动连接于承托板(18)顶面，所述定位板(19)位于下夹具(14)和固定板(20)之间，所述第二螺杆(21)穿过固定板(20)且与固定板(20)螺纹连接，所述第二螺杆(21)靠近定位板(19)的一端与定位板(19)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效收口机，其特征在于：所述定位板(19)远离固定板(20)的侧面固定有垫板(22)，所述垫板(22)呈水平设置，所述垫板(22)底面与承托板(18)抵接，所述垫板(22)的顶面与圆钢管抵接。

8.根据权利要求6所述的一种高效收口机，其特征在于：所述第二螺杆(21)远离定位板(19)的一端设有便于工人转动第二螺杆(21)的握持件(23)。

Images